真空玻璃垂直抽气熔封复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种真空玻璃垂直抽气熔封复合装置，由抽气头本体、抽气管接头、电熔气件及密封圈构成，抽气管接头螺纹啮合安装在抽气头本体所制的贯通的直角通孔下端，在直角通孔外侧的抽气头本体内制有水套，在连通水套的抽气头本体上安装有进、出水管，抽气管接头顶端的抽气头本体内安装有一密封圈，在抽气管接头外的抽气管上套装一电熔元件。本抽气管结构简单，设计科学，使用方便，便于安装，成本低廉，实现了真空玻璃的抽气管与真空泵的波纹管之间的快速密封连接，以及在大气常压下的熔封，保证了密封性，抽气效率高，在真空玻璃领域具有广阔的应用前景。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于真空玻璃领域，尤其是一种真空玻璃垂直抽气熔封复合装置。
技术介绍
目前，真空玻璃的抽真空一般在加热炉内进行，是采用在真空玻璃所固装的抽气 管连通加热炉外的真空泵方式进行。由于抽气管为玻璃制作，容易碎裂，因此抽真空时与真 空泵的波纹管的连接非常重要，不但要保持二者的稳定性，而且还要保证抽真空的效果。现 有的连接方式是采用直接真空泵的波纹管直接插装抽气管的方式，即将波纹管一般直接固 装在加热炉上，在加热炉内将波纹管套装在抽气管上。这种方式需要十分小心，稍有不慎即 有可能折断抽气管；此外，加热炉内安装波纹管的空间非常小，安装十分不便，由此使得真 空玻璃的废品率也较高，从而造成真空玻璃的成本较高。对于平面上设置抽气口的真空玻璃，其抽气头，为扣碗状抽气头，并直接把碗边和 玻璃平面对合抽真空，碗内设置电加热丝和玻璃抽气管，抽真空后电炉丝熔封玻璃管，但玻 璃管在真空负压下加热会产生大量气泡，漏气率较高，难以实现真正意义上的密封。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种安装快速方便、可在 大气常压下的熔封的真空玻璃垂直抽气熔封复合装置。本技术的目的是这样实现的一种真空玻璃垂直抽气熔封复合装置，由抽气头本体、抽气管接头、电熔气件及密 封圈构成，抽气管接头螺纹啮合安装在抽气头本体所制的贯通的直角通孔下端，在直角通 孔外侧的抽气头本体内制有水套，在连通水套的抽气头本体上安装有进、出水管，抽气管接 头顶端的抽气头本体内安装有一密封圈，在抽气管接头外的抽气管上套装一电熔元件。而且，在密封圈与抽气管接头之间的抽气头本体内安装有一缓冲金属垫圈。而且，所述电熔元件为螺旋状电加热丝。本技术的优点和积极效果是1、本抽气头固装在加热炉内，其在抽气头本体上各安装的一活动接头并分别连接 抽气管及波纹管，在抽气头内制有水套形成循环冷却水，由此可实现活动接头与抽气管及 波纹管的快速链接，同时可以降温，保证接头安装的密封性能。2、本抽气管结构简单，设计科学，使用方便，便于安装，成本低廉，实现了真空玻璃 的抽气管与真空泵的波纹管之间的快速密封连接，以及在大气常压下的熔封，保证了密封 性，抽气效率高，在真空玻璃领域具有广阔的应用前景。附图说明图1为本技术的外形示意图；图2为图1的中轴剖视图。具体实施方式以下结合附图详细叙述本技术的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性 的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种真空玻璃垂直抽气熔封复合装置，由抽气头本体1、抽气管接头4、波纹管接 头3及密封圈9构成，在抽气头本体上制有一贯通的直角通孔8，该通孔的两端分别制出内 螺纹，两端所制的内螺纹分别啮合安装抽气管接头及波纹管接头，在抽气管接头及波纹管 接头顶端的抽气头本体内均安装有一密封圈，在该密封圈与抽气管接头及波纹管接头之间 分别安装一缓冲金属垫圈10(该缓冲金属垫圈可以省略)。通孔外侧的抽气头内制成水套 7，该水套的两端分别连通固装在抽气头本体上的进出水管2上，进出水管分别连接水源由 此在水套内形成循环水，可降低抽气头本体的温度，保证密封圈的密封性能。抽气管5同轴插装入抽气管接头内，通过抽气管接头的旋紧，压迫密封圈，使密封 圈挤压在抽气管上，实现对抽气管的密封锁紧。在抽气管接头外的抽气管上套装一螺旋状 电加热丝6(也可以是其他电熔元件)，该电加热丝通过导线与电源相通。波纹管的原理也是如此，但在附图中没有示出。本实施例中，波纹管接头是采用与抽气管接头相同的连接方式；在实际应用中，也 可以采用将波纹管接头与抽气头本体所制通孔直接连接固装的方式，此种结构在本实施例 附图中没有显示。本技术的工作原理为将抽气管接头套入真空玻璃的抽气管，然后采用抽气管接头将密封圈压紧密封抽 气管；波纹管接头所安装的波纹管也是如此，由此实现抽气头与抽气管及波纹管的连接安 装。在抽气的同时通过水套降温抽气头，避免密封圈因高温变形所造成的漏气现象。抽气 结束后，采用电加热丝熔断抽气管，完成真空玻璃的抽真空。本技术也可以在抽气头本体上固装固定架，通过该固定架将抽气头固装在加 热炉上。权利要求1.一种真空玻璃垂直抽气熔封复合装置，其特征在于由抽气头本体、抽气管接头、电 熔气件及密封圈构成，抽气管接头螺纹啮合安装在抽气头本体所制的贯通的直角通孔下 端，在直角通孔外侧的抽气头本体内制有水套，在连通水套的抽气头本体上安装有进、出水 管，抽气管接头顶端的抽气头本体内安装有一密封圈，在抽气管接头外的抽气管上套装一 电熔元件。2.根据权利要求1所述的真空玻璃垂直抽气熔封复合装置，其特征在于在密封圈与 抽气管接头之间的抽气头本体内安装有一缓冲金属垫圈。3.根据权利要求1所述的真空玻璃垂直抽气熔封复合装置，其特征在于所述电熔元 件为螺旋状电加热丝。专利摘要本技术涉及一种真空玻璃垂直抽气熔封复合装置，由抽气头本体、抽气管接头、电熔气件及密封圈构成，抽气管接头螺纹啮合安装在抽气头本体所制的贯通的直角通孔下端，在直角通孔外侧的抽气头本体内制有水套，在连通水套的抽气头本体上安装有进、出水管，抽气管接头顶端的抽气头本体内安装有一密封圈，在抽气管接头外的抽气管上套装一电熔元件。本抽气管结构简单，设计科学，使用方便，便于安装，成本低廉，实现了真空玻璃的抽气管与真空泵的波纹管之间的快速密封连接，以及在大气常压下的熔封，保证了密封性，抽气效率高，在真空玻璃领域具有广阔的应用前景。文档编号C03C27/10GK201785313SQ20102053379公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日专利技术者左树森 申请人:天津沽上真空玻璃制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空玻璃垂直抽气熔封复合装置，其特征在于：由抽气头本体、抽气管接头、电熔气件及密封圈构成，抽气管接头螺纹啮合安装在抽气头本体所制的贯通的直角通孔下端，在直角通孔外侧的抽气头本体内制有水套，在连通水套的抽气头本体上安装有进、出水管，抽气管接头顶端的抽气头本体内安装有一密封圈，在抽气管接头外的抽气管上套装一电熔元件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：左树森，
申请(专利权)人：天津沽上真空玻璃制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]