本实用新型专利技术涉及一种电机定子框式硬绕组的整形模，它的端部与侧板定位连接，直线边依靠托架与侧板定位连接；在直线边中部紧固安装包括Ｕ形架、顶推螺杆、手柄及压块的整形夹子座，Ｕ形架下端与整形夹子座底部的轴孔铰接；直线边位于整形夹子座的直角槽上，在压块与直线边之间放置整形压块；整形模端部的硬木整形部分雕刻成与电机定子绕组端部相配合的模具。整形时，将绕组直线部分用整形夹固定和顶压；将垫木垫于绕组端部并敲打垫木，使绕组端部贴附于整形模的端部，不会产生回弹。本实用新型专利技术的各零部件便于拆装，对具有不同长度但端部尺寸相同的电机定子绕组，该整形模仅需更换直线边、定位件和整形压块即可，其余零部件均通用，可节约成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种整形模具，特别是一种电机定子框式硬绕组的整形模。
技术介绍
电机定子框式硬绕组拉形完毕后并不非常整齐，需要整形。采用传统的整体组焊 整形模整形后的绕组外观质量参差不齐、难以达标。传统的整体组焊整形模不能拆卸，只适 用单一规格型号的电机定子框式硬绕组的整形，而且在整形过程中绕组会产生回弹，使整 形后的绕组尺寸不到位，形状也很难保证一致。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电机定子框式硬绕组的整形模，适用于对各种电机 定子框式硬绕组的整形。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是电机定子框式硬绕组的整形模 的第一端部通过螺杆和螺母与第一侧板定位连接，第二端部通过螺杆和螺母与第二侧板定 位连接；第一直线边的一端依靠托架与第一侧板的侧边定位连接，第一直线边的另一端依 靠托架与第二侧板的侧边定位连接；第二直线边的一端依靠托架与第一侧板的侧边定位连 接，第二直线边的另一端依靠托架与第二侧板的侧边定位连接；位于第一直线边和第二直 线边中间的定位螺杆的两端分别与第一侧板及第二侧板的上端孔定位连接。在第一直线边 的中部以及在第二直线边的中部都紧固安装整形夹子座，安装在整形夹子座上的整形夹由 U形架、顶推螺杆、手柄及压块组成；U形架的下端与整形夹子座底部的轴孔铰接，U形架上 端的螺孔与顶推螺杆啮合，顶推螺杆的下端套装压块，顶推螺杆的上端套装手柄。所述第一直线边位于安装在第一直线边中部的整形夹子座的直角槽上，在所述压 块与第一直线边之间放置整形压块；所述第二直线边位于安装在第二直线边中部的整形夹 子座的直角槽上，在所述压块与所述第二直线边之间放置整形压块。所述第一端部和第二 端部的硬木整形部分雕刻成与电机定子绕组端部相配合的模具。本技术的有益效果是首先把电机定子框式硬绕组装在整形模上，将绕组直 线部分放置在直线边与整型夹子座之间，并用整形夹固定并顶压整形压块，使绕组直线部 分修整平直。第一端部和第二端部的整形部分采用硬木雕刻成与电机定子绕组端部相配合 的模具，将垫木垫于绕组端部并敲打垫木，使绕组端部贴附于整形模的第一端部或第二端 部。整形完毕，松开整形夹，从整形模取出电机定子绕组，绕组尺寸完全到位，不会产生回 弹，形状与整形模的整形部分一致。本技术的各零部件便于拆装，使用方便；该整形模 可根据定子绕组灵活调整结构尺寸，适用于各种电机定子框式硬绕组的整形。对具有不同 长度但端部尺寸相同的电机定子绕组，该整形模仅需更换直线边、定位件和整形压块即可， 其余零部件均通用，可节约成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是第一端部的结构示意图。图4是图3的俯视图。图5是侧板的结构示意图。图6是图1的A部放大图。图7是整形夹的结构示意图。图8是整型夹子座的结构示意图。图9是托架的结构示意图。图10是整形压块的结构示意图。图11是图10的左视图。图12是直线边的结构示意图。图13是图12的左视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例如图1-13所示电机定子框式硬绕组的整形模的第一端部1通过螺杆6和 螺母与第一侧板12定位连接，第二端部9通过螺杆6和螺母与第二侧板9定位连接；第一 直线边3的一端依靠托架11与第一侧板12的侧边定位连接，第一直线边3的另一端依靠 托架11与第二侧板9的侧边定位连接；第二直线边10的一端依靠托架11与第一侧板12 的侧边定位连接，第二直线边10的另一端依靠托架11与第二侧板9的侧边定位连接；位于 第一直线边3和第二直线边10中间的定位螺杆8的两端分别与第一侧板12及第二侧板9 的上端孔13定位连接。在第一直线边3的中部以及在第二直线边10的中部都紧固安装整 形夹子座2，安装在整形夹子座2上的整形夹5由U形架16、顶推螺杆15、手柄14及压块 17组成，U形架16的下端与整形夹子座2底部的轴孔18铰接，U形架16上端的螺孔与顶 推螺杆15啮合，顶推螺杆15的下端套装压块17，顶推螺杆15的上端套装手柄14。所述第一直线边3位于安装在第一直线边3中部的整形夹子座2的直角槽上，在所 述压块17与第一直线边3之间放置整形压块4 ；所述第二直线边10位于安装在第二直线边 10中部的整形夹子座2的直角槽上，在所述压块17与所述第二直线边10之间放置整形压块 4。所述第一端部1和第二端部9的硬木整形部分雕刻成与电机定子绕组端部相配合的模具。SF1250-12/2150立式水轮发电机定子绕组整形时，首先把电机定子框式硬绕组装 在整形模上，将绕组直线部分放置在直线边3、10与整形夹子座之间，并用整形夹5定位； 转动整形夹5的手柄14及顶推螺杆15，使压块17顶压整形压块4，将绕组直线部分修整平 直。第一端部和第二端部的整形部分采用硬木雕刻成与电机定子绕组端部相配合的模具， 将垫木垫于绕组端部并敲打垫木，使绕组端部贴附于整形模的第一端部或第二端部。整形 完毕，松开整形夹，从整形模取出电机定子绕组，绕组尺寸完全到位，不会产生回弹，形状与 整形模的整形部分一致。本技术的各零部件便于拆装，使用方便；该整形模可根据定子 绕组灵活调整结构尺寸，适用于各种电机定子框式硬绕组的整形。对具有不同长度但端部尺寸相同的电机定子绕组，该整形模仅需更换直线边、定位件和整形压块即可，其余零部件 均通用，可节约成本。权利要求一种电机定子框式硬绕组的整形模，其特征在于第一端部(1)通过螺杆(6)和螺母与第一侧板(12)定位连接，第二端部(7)通过螺杆(6)和螺母与第二侧板(9)定位连接；第一直线边(3)的一端依靠托架(11)与第一侧板(12)的侧边定位连接，第一直线边(3)的另一端依靠托架(11)与第二侧板(9)的侧边定位连接；第二直线边(10)的一端依靠托架(11)与第一侧板(12)的侧边定位连接，第二直线边(10)的另一端依靠托架(11)与第二侧板(9)的侧边定位连接；位于第一直线边(3)和第二直线边(10)中间的定位螺杆(8)的两端分别与第一侧板(12)及第二侧板(9)的上端孔(13)定位连接，在第一直线边(3)的中部以及在第二直线边(10)的中部都紧固安装整形夹子座(2)；安装在整形夹子座(2)上的整形夹(5)由U形架(16)、顶推螺杆(15)、手柄(14)及压块(17)组成，U形架(16)的下端与整形夹子座(2)底部的轴孔(18)铰接，U形架(16)上端的螺孔与顶推螺杆(15)啮合，顶推螺杆(15)的下端套装压块(17)，顶推螺杆(15)的上端套装手柄(14)。2.根据权利要求1所述的一种电机定子框式硬绕组的整形模，其特征在于所述第一 直线边(3)位于安装在第一直线边(3)中部的整形夹子座(2)的直角槽上，在所述压块 (17)与第一直线边(3)之间放置整形压块(4)；所述第二直线边(10)位于安装在第二直线 边(10)中部的整形夹子座(2)的直角槽上，在所述压块(17)与所述第二直线边(10)之间 放置整形压块(4)。3.根据权利要求1所述的一种电机定子框式硬绕组的整形模，其特征在于所述第一 端部(1)和第二端部(7)的硬木整形部分雕刻成与电机定子绕组端部相配合的模具。专利摘要本技术涉及一种电机定子框式硬绕组的整形模，它的端部与侧板定位连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机定子框式硬绕组的整形模，其特征在于：第一端部（１）通过螺杆（６）和螺母与第一侧板（１２）定位连接，第二端部（７）通过螺杆（６）和螺母与第二侧板（９）定位连接；第一直线边（３）的一端依靠托架（１１）与第一侧板（１２）的侧边定位连接，第一直线边（３）的另一端依靠托架（１１）与第二侧板（９）的侧边定位连接；第二直线边（１０）的一端依靠托架（１１）与第一侧板（１２）的侧边定位连接，第二直线边（１０）的另一端依靠托架（１１）与第二侧板（９）的侧边定位连接；位于第一直线边（３）和第二直线边（１０）中间的定位螺杆（８）的两端分别与第一侧板（１２）及第二侧板（９）的上端孔（１３）定位连接，在第一直线边（３）的中部以及在第二直线边（１０）的中部都紧固安装整形夹子座（２）；安装在整形夹子座（２）上的整形夹（５）由Ｕ形架（１６）、顶推螺杆（１５）、手柄（１４）及压块（１７）组成，Ｕ形架（１６）的下端与整形夹子座（２）底部的轴孔（１８）铰接，Ｕ形架（１６）上端的螺孔与顶推螺杆（１５）啮合，顶推螺杆（１５）的下端套装压块（１７），顶推螺杆（１５）的上端套装手柄（１４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹伟伟，
申请(专利权)人：江西泰豪特种电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]
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