一种四辊可逆轧机零位标定和辊缝定位的方法技术

本发明专利技术公开了一种四辊可逆轧机零位标定和辊缝定位的方法，该方法通过完善轧机标零过程控制，实现自动轧机零位标定，并可通过采集轧机标零过程数据，形成轧机标零弹跳曲线，操作人员可根据生产需要设定不同的标零压力，进行快速准确的定位标零辊缝，提高零位辊缝设定灵活性，提高厚度控制精度，利于改善成品质量，减小同板差，提高成材率和合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金领域，具体地说是。
技术介绍
随着国民经济发展和经济形势的严峻，产品质量的要求越来越高，同时生产单位 的降本增益压力增加，生产企业不允许小批量产品质量不合格。而目前，中厚板厂四辊可逆 轧机的标零方法主要是手动压下电动压下开关压下电动丝杆，辊缝小于10mm时，点动电动辊缝下压电动丝 杆，压力传感器检测到压力后，改用液压开关往液压缸充油，每次充油高度约0. lmm(每次充 油量根据轧机液压开关设定量有关)，直到达到标零吨位，再点动液压压下开关放油后，电 动压下抬起辊缝；该标零方法不仅广泛用于中厚板生产，在各类冶金、轧钢和材料相关的杂志刊物上发 表有相应的文章。但这种轧机标零方法存在有以下缺陷，影响着辊缝调平，不利于厚度精度控制1)零位标定压力偏差大。由于辊系的差异，有时在标零第一步结束，轧制力和达到约1000 kN时，两侧(即WS-工作侧和DS-传动侧)轧制力出现较大偏差(静偏差)。而后续的标零过程会把静偏差带入过程中，使得最终的标零压力偏差时有存在，且较大；2)由于存在零位标定压力偏差，标零对轧机设备存在影响，如液压伺服阀、油管和轧 辊等；3)耗时较长。手动标零发现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种四辊可逆轧机零位标定和辊缝定位的方法，其特征在于该方法通过完善轧机标零过程控制，实现自动轧机零位标定，并通过采集标零过程数据，形成轧机标零弹跳曲线，根据生产需要设定不同的标零压力，进行快速准确的定位标零辊缝；具体步骤如下A、轧机零位标定过程1)标零位置准备，根据生产需要设置辊缝；2)传感器压力清零；3)启动压下电机；4)驱动电动压下；5)电动压下过程等待；6)接触压力检测；7)电动压下、液压位置调整；两侧液压缸同时充油加载，检测传动侧或操作侧检测的压力差，压力差≤300KN，则进行下一步标零动作；压力差＞300KN，该步动作继续联合电动抬起辊缝，单动检测压力小的操作侧或传动侧压下电机，下压两侧压力差的弹跳量，同时该侧液压缸油柱高度减少相应的弹跳量，再次联合电动辊缝压下，重复第6)步和第7)步动作；直到两侧压力差≤300KN，压力和达到800KN，即单侧400KN；8)驱动主电机；模拟正常轧钢速度，测量轧钢状态的轧机弹跳；9)均衡加载至零位压力；10)取样轧制力和辊缝位置；11)计算零位数据零位辊缝和弹跳辊缝的两者差值即是标零压力弹跳值；12)检查位置循环；13)检查轧辊偏心，进行辊偏心检测和补偿；14)停止轧机...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖仕军，赵桂琴，华军强，杨海涛，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：84