水槽提笼结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水槽提笼结构，包括一壳体、一滤网、一隔板、一连动杆、一阀件、一配重，滤网悬空的设置于壳体的容置空间内，隔板设置于壳体的容置空间内滤网的下方处，隔板设有一透孔，连动杆活动连接于所述隔板的底部，阀件和配重均设置于所述连动杆上，且所述阀件以该配重提供施力而上升选择性地封闭所述隔板的透孔。其优点在于：可具有更佳防臭及防蟑的效果，且构造简单、方便维修。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

水槽提笼结构
本技术涉及一种提笼，特别涉及一种设置与水槽底部，用以过滤排水中的残渣，同时用于防臭、防蟑的水槽提笼结构。
技术介绍
水槽主要是用于储水及清洗物品，有些得水槽的底部装设有一提笼，当排水流入 提笼中，即可利用该提笼拦截排水中的残渣，使残渣得以收容于该提笼中，而排水则可穿过 提笼底端的排出口继续向下排出。现在市面上公开了一种不锈钢厨具提笼式水槽排水管的 防臭构造，该种排水管防臭构造是于水槽底部，容纳提笼的阻水导水槽底部中央形成一向 上延伸的短管，阻水短管的上部管口边缘，且有数个凸块，一具有数个卡榫凸块的上盖，即 与阻水短管卡合而使上盖盖住阻水短管，导水底部于阻水短管与导水内壁间即保持有一定 的积水，可使排水管中的臭气不向外溢出而到达导水槽上方的水槽者。上述提笼是设有防臭构造，以期达到可使排水管中的臭气不向外溢的效果。但是， 在阻水短管与导水内壁间形成积水区域，相对的会使排水及残渣滞留于此，使用一段时间 后则会有臭味产生，该积水区域并未予以封闭，防臭效果不佳，且积水也无法有效的阻止排 水管中的蟑螂向外爬出，因此其防臭及防蟑效果也不佳，因此有待进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种水槽提笼结构，其具有更佳的防臭 及防蟑效果，且构造简单、方便维修。本技术是这样实现的一壳体，其底端设有一排出口 ；一滤网，其悬空的设置 于所述壳体内；其特征在于，还包括一隔板，其设置于所述壳体内并位于滤网的下方处， 该隔板设有一透孔；一连动杆，其活动连接于所述隔板的底部；一阀件，其设置于所述连动 杆上；以及一配重，其设置于所述连动杆上，所述阀件以该配重提供施力而上升选择性地封 闭所述隔板的透孔。所述壳体内壁环设有一支撑部，该隔板边缘搭接于所述壳体的支撑部上。上述水槽提笼结构进一步设有一密封圈，该密封圈压制于所述隔板的边缘，且该 密封圈迫紧于所述壳体内壁。所述隔板底部具有一第一枢座，所述连动杆两端之间具有一第一枢接部，该第一 枢接部通过一第一枢轴活动连接于该第一枢座上，所述阀件和配重分别设置于所述连动杆 的两端。所述阀件底部设有一第二枢座，该连动杆一端具有一第二枢接部，该第二枢座以 一第二枢轴活动连接于该连动杆的第二枢接部。所述阀件顶部边缘处环设有一斜面。所述滤网为一顶部呈开口状的容器，滤网上开设有多个穿孔，所述壳体内部形成 一用于安置该滤网的容置空间，该容置空间顶端具有一利于所述滤网通过的开口，该容置空间透过该开口与外部相通。所述壳体内缘处形成有一内凸缘，该内凸缘邻近该壳体顶端，所述滤网顶端外缘 处形成有一搭接部，该搭接部是搭接设置于所述壳体的内凸缘上。所述壳体底端向下延伸形成一接头，该接头时位于所述排出口外围。 本技术的优点在于本技术是于水槽提笼的壳体内部设置有隔板、连动 杆、阀件及配重，该阀件可利用配重提供施力而上升选择性地封闭隔板的透孔。在水槽提笼 内部有排水流入时，排水会推动阀件下降，使该隔板的透孔呈现开放的状态。在隔板上方没 有排水流入时，该阀件因配重所提供的施力而上升，使该透孔呈现封闭的状态，因此可将该 透孔完全封闭，有效地阻止排水管中的臭气向外溢出或排水管中的蟑螂向外爬出，且亦能 阻止壳体内部积水产生的臭气向外溢出，从而具有较佳防臭及防蟑的效果。其次，本技术的连动杆、阀件及配重区设于隔板底部，采用开放式的设计，当 隔板由水槽提笼的壳体内部取出时，即可予以维修及清理，具有构造简单及方便维修的效果。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术水槽提笼结构的立体分解图图2是本技术水槽提笼结构的组合图。图3是本技术水槽提笼结构的剖视图。图4是本技术水槽提笼结构的使用状态的示意图。具体实施方式请参阅图1至图3，本技术提供的一种水槽提笼结构，该水槽提笼1包括有一 壳体11、一滤网12、一隔板13、一连动杆14、一阀件15及一配重16，其中该壳体11是以金 属(如不锈钢)或塑胶材料制成，该壳体11为一中空的圆柱体，其内部形成有一用于安置 所述滤网12的容置空间111，该容置空间111顶端具有一利于所述滤网12通过的开口 112， 该容置空间111透过开口 112与外部相通。该壳体11顶端外缘处形成有一外凸缘113及 外螺纹114，该外凸缘113呈水平状的环设于该壳体11顶端外缘处。该外螺纹114设于外 凸缘113下方，以便利用该外凸缘113及外螺纹114将壳体11安装于水槽(图略)底部适 当位置。该壳体11内缘处形成有一内凸缘115，该内凸缘115邻近壳体11的顶端，可用以 支撑所述滤网12，使该滤网12得以悬空地设置于容置空间111内的上半部。该壳体11底 端中央处开设有一排出口 116，该壳体11底端并向下延伸形成一接头117，该接头117时位 于排出口 116外围，可用以衔接排水管(图略)。该壳体11内壁中间部位以冲制等方式环 设有一支撑部118，能用以支撑隔板13。所述滤网12是以金属(不锈钢)或塑胶材料制成，该滤网12为一顶部呈开口状的 容器，该滤网12上开设有多个穿孔121，该滤网12是设置于壳体11的容置空间111内上半 部，该滤网12顶端外缘处形成有一搭接部122，该搭接部122呈水平状的环设于该滤网12 顶端外缘处，该搭接部122可活动地搭接设置于壳体11的内凸缘115上，使该滤网12悬空 的设置于壳体11的容置空间111内。当排水流入该水槽提笼1中，即可利用该滤网12拦截排水中的残渣，使残渣得以收容于该水槽提笼1中，而排水则可穿过壳体11底端的排出 口 116继续向下排出。所述隔板13是以金属(如不锈钢)或塑胶材料制成，该隔板13为一外径与壳体 11内径相对应的圆形板体，使该隔板13得以设置于壳体11的容置空间111内。该隔板13 中心处开设有一透孔131，该透孔131呈圆形或其他形状，排水得以穿过该隔板13的透孔 131向下流出。该隔板13底部并设有一第一枢座133位于透孔131外侧。该隔板13可设 置于壳体11的容置空间111内。且该隔板13边缘可搭接设置于壳体11的支撑部118上， 使该隔板13利用支撑部118予以支撑定位。该连动杆14是以金属(如不锈钢)或塑胶材料制成，该连动杆14为一长型杆体， 该连动杆14两端之间具有一第一枢接部141，该连动杆14 一端具有一第二枢接部142。该 第一枢接部141是以一第一枢轴143枢接于隔板13底部的第一枢座133，使该连动杆14得 以第一枢轴143枢设于隔板13的底部，该连动杆14 二端即可利用第一枢轴143作为支点 进行上、下的摆动。该阀件15是以金属(如不锈钢)或塑胶材料制成，该阀件15为一与隔板13的透 孔131相对应的圆形阀体，阀件15的外径尺寸大于透孔131的内径尺寸。该阀件15顶部 近边缘处环设有一斜面151，该阀件15底部中心处设有一第二枢座152。该阀件15是设置 于隔板13的下方，该阀件15底部的第二枢座152是以一第二枢轴153枢接于连动杆14的 第二枢接部142，使该阀件15枢设于连动杆14 一端，从而使该阀件15可利用连动杆14带 动进行上升、下降的位移，该阀件15上升时可选择性地封闭隔板13的透孔131。所述配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水槽提笼结构，包括：一壳体，其底端设有一排出口；一滤网，其悬空的设置于所述壳体内；其特征在于，还包括：一隔板，其设置于所述壳体内并位于滤网的下方处，该隔板设有一透孔；一连动杆，其活动连接于所述隔板的底部；一阀件，其设置于所述连动杆上；以及一配重，其设置于所述连动杆上，所述阀件以该配重提供施力而上升选择性地封闭所述隔板的透孔。

【技术特征摘要】
一种水槽提笼结构，包括一壳体，其底端设有一排出口；一滤网，其悬空的设置于所述壳体内；其特征在于，还包括一隔板，其设置于所述壳体内并位于滤网的下方处，该隔板设有一透孔；一连动杆，其活动连接于所述隔板的底部；一阀件，其设置于所述连动杆上；以及一配重，其设置于所述连动杆上，所述阀件以该配重提供施力而上升选择性地封闭所述隔板的透孔。2.如权利要求1所述的水槽提笼结构，其特征在于所述壳体内壁环设有一支撑部，该 隔板边缘搭接于所述壳体的支撑部上。3.如权利要求2所述的水槽提笼结构，其特征在于进一步设有一密封圈，该密封圈压 制于所述隔板的边缘，且该密封圈迫紧于所述壳体内壁。4.如权利要求1所述的水槽提笼结构，其特征在于所述隔板底部具有一第一枢座，所 述连动杆两端之间具有一第一枢接部，该第一枢接部通过一第一枢轴活动连接于该第一枢 座上，所述阀件和配重分别设置于所述连动杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑水国，
申请(专利权)人：温思特福州厨卫设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]