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氧气瓶、乙炔瓶同车隔离运输使用装置制造方法及图纸

技术编号:5217668 阅读:1876 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种氧气瓶、乙炔瓶同车隔离运输使用装置,由氧气瓶箱体、氧气瓶推进架、氧气瓶制动装置、氧气瓶支撑、氧气瓶输出管、氧气表仪表箱、乙炔瓶输出管、乙炔表仪表箱、乙炔瓶固定架组成。在拖斗大梁下端两轴之间,设置一个放置氧气瓶的箱体,为方便装卸氧气瓶,利用氧气瓶推进架将氧气瓶置于箱内,氧气瓶制动装置将氧气瓶,牢固固定在箱体内,利用乙炔瓶固定架将乙炔瓶,牢固竖立在拖斗前挡板内一侧,将氧气和乙炔输出管分别引入仪表箱,防止氧气瓶、乙炔瓶不受油脂污染,确保运输使用安全,避免在使用时频繁拆卸仪表,提高工作效率,操作简便安全可靠。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氧气瓶、乙炔瓶同车隔离运输使用装置,属油田维修运 输设备领域。
技术介绍
油田采油生产单位使用的维修设备和物资运送工具主要是拖拉机牵引 拖斗,因氧气瓶、乙炔瓶属易燃易爆危险物品,按照安全管理规定,不允许用同一个运输设 备运输和使用,由于油田生产环境特殊,油井距离远、道路状况差、工作内容多,不具备按工 作内容分别使用不同的运输设备。在生产中同一运输设备要承担多种运输任务,当氧气瓶、 乙炔瓶和带有油脂的物品混装在一起时,氧气瓶、乙炔瓶在拖斗内自由滚动与带有油脂的 物品摩擦碰撞增加其危险性。使用氧气表、乙炔表时又频繁拆卸,即增加劳动强度又加速仪 表和气瓶接头的损坏,降低使用寿命。
技术实现思路
在现有的生产运输条件下,为了克服氧气瓶、乙炔瓶混装在同一运输设 备中运输,使用不安全的缺陷,本新型设计一种氧气瓶、乙炔瓶同车隔离运输使用装置。该 装置在同一运输条件下不仅有效实现了氧气瓶和乙炔瓶的空间隔离,而且防止氧气瓶被油 脂污染。本技术解决的其技术问题所采用的技术方案是将氧气瓶和乙炔瓶在同一运 输设备中空间隔离,由氧气瓶箱体、乙炔瓶固定架、氧气瓶推进架、氧气瓶制动装置、氧气瓶 支撑、氧气输出管、氧气表仪表箱、乙炔输出管、乙炔表仪表箱组成,在拖斗大梁下端两轴之 间设置一个放置氧气瓶的箱体,氧气瓶箱体为长方体,箱体门为一侧推拉门,箱体通过连接 板上的螺丝置于拖斗轴之间大梁下方。乙炔瓶固定架为对称的两块半圆体,两半圆体的内 侧用数个铆钉铆制的非金属耐摩材料,其中一块半圆体的外侧与乙炔瓶固定架连接板一端 焊接,连接板的另一端与拖斗前箱板内侧一端焊接,乙炔瓶固定架两个半圆体的一端分别 焊有销套用销连接,另一端焊有对称带有孔的连接板,乙炔瓶竖立固定在乙炔瓶固定架中。 氧气瓶推进架为两块对称的半圆体,在半圆体内侧有数个铆钉铆制的非金属耐摩材料,其 中一块半圆体外侧与连接板一端焊接,连接板另一端与氧气瓶推进架轴焊接,轴承安装在 推进架轴的两端,氧气瓶推进架两半圆体的一端分别焊有销套用销连接,另一端焊有对称 带有孔的连接板,将氧气瓶推进架固定在氧气瓶后端。氧气瓶制动装置为一个半圆体制动 瓦,在半圆体制动瓦的内侧,有数个铆钉铆制的非金属耐摩材料,半圆体制动瓦的外侧与两 块带有对称孔的连接板焊接,制动装置的制动轴套焊接在氧气瓶箱体内的中段上方,制动 轴安装在轴套内,轴的另一端穿过轴套置于氧气瓶箱体的外侧,制动轴的中段与制动横力 臂一端焊接,制动横力臂带有孔的另一端与半圆体制动瓦带有对称孔的两块连接板用销连 接,制动竖力臂的一端与箱体外侧制动轴的另一端焊接,制动竖力臂另一端为销孔,驱动螺 母一端为螺母,另一端为对称带有销孔的长臂,竖力臂带有销孔的一端,与驱动螺帽一端的 销孔用销连接,摇臂的一端为螺纹杆,螺纹杆旋入驱动螺帽的螺孔中,摇臂定位套套在摇臂 中,摇臂定位套外侧与氧气瓶箱体外侧焊接,摇臂限位套分别套在摇臂之中置于摇臂定位 套的两端,摇臂限位套的外端与摇臂焊接。氧气瓶支撑为一个半圆体,在半圆体的内侧有数 个铆钉铆制的非金属耐摩材料,半圆体外侧与支撑连接板焊接,支撑连接板的另一端与氧 气瓶箱体内的底板焊接。氧气仪表箱、乙炔仪表箱分别焊在拖斗前箱板外侧两端,氧气输出管一端与氧气瓶接头螺母连接,另一端与氧气表管接头一端焊接,氧气表管接头的另一 端为氧气表连接螺母,置于氧气仪表箱内,氧气表管接头的中段与氧气仪表箱底板焊接。乙 炔输出管一端与乙炔瓶出口连接架连接,另一端与乙炔表管接头一端焊接,乙炔表管接头 的另一端为乙炔表连接螺母,置于乙炔仪表箱内,乙炔表管接头的中段与乙炔仪表箱底板 焊接。专利技术效果本技术将氧气瓶、乙炔瓶在同一运输设备中实现空间隔离,防止氧 气瓶、乙炔瓶不受油脂污染,确保运输途中安全,避免在使用时频繁拆卸仪表,提高工作效 率,操作简便安全可靠。以下结合附图和实施例对本实用型进一步说明附附图说明图1为本技术平面结构示意图。附图2为附图1中氧气瓶推进架8的结构示意图。附图3为附图1中氧气瓶制动装置9的结构示意图。附图4为附图1中氧气瓶支撑10的结构示意图。附图5为附图1中氧气仪表箱14乙炔仪表箱19的示意图。附图1中1-拖斗、2-拖斗轴、3-拖斗大梁、4-氧气瓶箱体、5-螺丝连接板、6_螺 丝、7-氧气瓶、8-氧气瓶推进架、9-氧气瓶制动装置、10-氧气瓶支撑、11-氧气瓶输出管连 接螺母、12-箱体门、13-氧气输出管、14-氧气表仪表箱、15-氧气表连接螺母、16-乙炔瓶、 17-乙炔瓶出口连接架、18-乙炔输出管、19-乙炔表仪表箱、20-乙炔表连接螺母、21-拖斗 前箱板、22-乙炔瓶固定架、23-乙炔瓶固定架连接板、24-乙炔瓶固定架半圆体、25-非金 属耐磨材料、26-铆钉、27-销套、28-销、29-乙炔瓶固定架半圆体螺孔连接板。图2中8-氧气瓶推进架、6-螺丝、30-氧气瓶推进架轴、31-氧气瓶推进架轴 承、32-氧气瓶推进架半圆体、33-半圆体连接板、34-半圆体螺孔连接板、35-半圆体销套、 36-销、25-非金属耐磨材料、26-铆钉。图3中9-氧气瓶制动装置、37-摇臂、38-摇臂定位套、39-摇臂限位套、40-制 动驱动螺帽、41-制动竖臂、42-制动轴套、43-制动轴、44-制动横力臂、45-半圆体制动瓦、 46-半圆体制动瓦连接板、4-氧气瓶箱体、7-氧气瓶、8-氧气瓶推进架、10-氧气瓶支撑、 25-非金属耐磨材料、26-铆钉、28-销、5-箱体连接板、6-螺丝。图4中10-氧气瓶支撑、47-氧气瓶支撑半圆体、48-氧气瓶支撑连接板、25-非金 属耐磨材料、26-铆钉。图5中49-氧气表管接头、50-乙炔表管接头、51-氧气表、52-乙炔表、13-氧气 输出管、14-氧气表仪表箱、15-氧气表连接螺母、18-乙炔输出管、19-乙炔表仪表箱、20-乙 炔表连接螺母、21-拖斗前箱板。具体实施方式由附图1可知图中拖斗1,拖斗轴2,拖斗大梁3,氧气瓶箱体4,氧气瓶箱体4为 长方体,箱体门12为一侧推拉门,箱体4置于拖斗轴2之间大梁3下方,箱体4通过连接板 5、螺丝6连接在大梁3下方。氧气瓶推进架8置于氧气瓶7的后端,氧气瓶制动装置9置于氧气瓶箱体4内氧气瓶7的上方,氧气瓶支撑10置于氧气瓶7的前端下方,氧气仪表箱 14、乙炔仪表箱19置于拖斗前箱板21外侧两端,氧气输出管13 —端与氧气瓶连接螺母11 连接,另一端与氧气仪表箱14内的氧气表管接头焊接,乙炔瓶固定架22为对称的两块半圆 体M,两半圆体M的内侧用数个铆钉沈铆制的非金属耐摩材料25,其中一块半圆体M的 外侧与乙炔瓶固定架连接板23—端焊接,连接板23的另一端与拖斗前箱板21内侧一端焊 接,乙炔瓶固定架两个半圆体M的一端分别焊有销套27用销洲连接,另一端焊有对称带 有孔的连接板29,乙炔瓶16固定在乙炔瓶固定架22中。乙炔输出管18的一端与乙炔瓶出 口连接架17连接,另一端与乙炔仪表箱19内的乙炔表管接头焊接。由附图2可知图中氧气瓶推进架8为两块对称的半圆体32,在两个半圆体内侧 有数个铆钉沈铆制的非金属耐摩材料25,其中一块半圆体外侧与连接板33焊接,连接板 33另一端与推进架轴30焊接,轴承31安装在推进架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧气瓶、乙炔瓶同车隔离运输使用装置,有氧气瓶箱体(4)、乙炔瓶固定架(22)氧气瓶推进架(8)、氧气瓶制动装置(9)、氧气瓶支撑(10)、氧气输出管(13)、氧气表仪表箱(14)、乙炔输出管线(18)、乙炔表仪表箱(19)、组成,其特征在于,氧气瓶箱体(4)为长方体,箱体门(12)为一侧推拉门,箱体(4)通过连接板(5)螺丝(6)置于拖斗轴(2)之间大梁(3)下方,乙炔瓶固定架(22)为对称的两块半圆体(24),两半圆体(24)的内侧用数个铆钉(26)铆制的非金属耐摩材料(25),其中一块半圆体(24)的外侧与乙炔瓶固定架连接板(23)一端焊接,连接板(23)的另一端与拖斗前箱板(21)内侧一端焊接,乙炔瓶固定架两个半圆体(24)的一端分别焊有销套(27)用销(28)连接,另一端焊有对称带有孔的连接板(29),氧气瓶推进架(8)为对称的两块半圆体(32)在半圆体内侧有数个铆钉(26)铆制的非金属耐摩材料(25),其中一块半圆体外侧与连接板(33)一端焊接,连接板(33)另一端与氧气瓶推进架轴(30)焊接,轴承(31)安装在推进架轴(30)的两端,氧气瓶推进架两个半圆体的一端分别焊有销套(35)用销(36)连接,另一端焊有对称带有孔的连接板(34),氧气瓶制动装置(9)为一个半圆体制动瓦(45),在半圆体制动瓦(45)的内侧,有数个铆钉(26)铆制的非金属耐摩材料(25),半圆体制动瓦(45)的外侧与两块带有孔的连接板(46)焊接,制动装置(9)的制动轴套(42)焊接在氧气瓶箱体(4)内的中段上方,制动轴(43)安装在轴套(42)内,制动轴(43)的另一端穿过轴套(42)置于氧气瓶箱体(4)的外侧,制动轴(43)的中段与制动横力臂(44)一端 焊接,制动横力臂(44)带有孔的另一端与半圆体制动瓦(45)带有对称孔的两块连接板(46)用销(28)连接,制动竖力臂(41)的一端与箱体外制动轴(43)一端焊接,制动竖力臂(41)另一端为销孔,驱动螺母(40)一端为螺母,另一端为对称带有销孔的长臂,竖力臂(41)带有销孔的一端,与驱动螺帽(40)的销孔用销(28)连接,摇臂(37)的一端为螺纹杆,螺纹杆旋入驱动螺帽(40)的螺孔中,摇臂定位套(38)套在摇臂(37)中,摇臂定位套(38)外侧与氧气瓶箱体(4)外侧焊接,摇臂限位套(39)分别套在摇臂(37)之中置于摇臂定位套(38)的两端,摇臂限位套(39)的两端与摇臂(37)焊接,氧气瓶支撑(8)为一个半圆体(47),在半圆体的内侧有数个铆钉(26)铆制的非金属耐摩材料(25),半圆体外侧与支撑连接板(48)焊接,支撑连接板(48)的另一端与氧气瓶箱体(4)内的底板焊接,氧气仪表箱(14)乙炔仪表箱(19)分别焊在拖斗前箱板(21)外侧两端,氧气输出管(13)一端与氧气瓶接头螺母(11)连接另一端与氧气表管接头(49)一端焊接,氧气表管接头(49)的另一端为氧气表连接螺母(15),置于氧气仪表箱(14)内,氧气表管接头(49)的中段与氧气仪表箱(14)底板焊接,乙炔输出管(18)一端与乙炔瓶出口连接架(17)连接另一端与乙炔表管接头(50)一端焊接,乙炔表管接头(50)的另一端为乙炔表连接螺母(20),置于乙炔仪表箱(19)内,乙炔表管接头(50)的中段与乙炔仪表箱(19)底板焊接。...

【技术特征摘要】
1. 一种氧气瓶、乙炔瓶同车隔离运输使用装置,有氧气瓶箱体G)、乙炔瓶固定架02) 氧气瓶推进架(8)、氧气瓶制动装置(9)、氧气瓶支撑(10)、氧气输出管(1 、氧气表仪表箱 (14)、乙炔输出管线(18)、乙炔表仪表箱(19)、组成,其特征在于,氧气瓶箱体(4)为长方 体,箱体门(1 为一侧推拉门,箱体(4)通过连接板( 螺丝(6)置于拖斗轴( 之间大 梁C3)下方,乙炔瓶固定架0 为对称的两块半圆体(M),两半圆体04)的内侧用数个 铆钉06)铆制的非金属耐摩材料(25),其中一块半圆体04)的外侧与乙炔瓶固定架连接 板—端焊接,连接板的另一端与拖斗前箱板内侧一端焊接,乙炔瓶固定架 两个半圆体04)的一端分别焊有销套(XT)用销08)连接,另一端焊有对称带有孔的连接 板(四),氧气瓶推进架(8)为对称的两块半圆体(3 在半圆体内侧有数个铆钉06)铆制 的非金属耐摩材料(25),其中一块半圆体外侧与连接板(3 —端焊接,连接板(3 另一端 与氧气瓶推进架轴(30)焊接,轴承(31)安装在推进架轴(30)的两端,氧气瓶推进架两个 半圆体的一端分别焊有销套(3 用销(36)连接,另一端焊有对称带有孔的连接板(34), 氧气瓶制动装置(9)为一个半圆体制动瓦(45),在半圆体制动瓦0 的内侧,有数个铆钉 (26)铆制的非金属耐摩材料(25),半圆体制动瓦0 的外侧与两块带有孔的连接板G6) 焊接,制动装置(9)的制动轴套0 焊接在氧气瓶箱体内的中段上方,制动轴G3)安 装在轴套0 内,制动轴^幻的另一端穿过轴套0 置于氧气瓶箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:田继民宋立华周桂军程瑞军任红霞杨永超赵玉琪贾建广李现刚
申请(专利权)人:田继民宋立华周桂军
类型:实用新型
国别省市:41

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