一种单向真空抽气阀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及真空阀技术领域，尤其指一种单向真空抽气阀结构；它包括阀罩和与阀罩卡合连接的阀座，所述阀罩包括设有抽气口的罩面板和固定设于罩面板底面的压框；所述阀座包括底座板和固定设于底座板上表面的凹台，凹台顶部形成有一柱形凹腔。本实用新型专利技术耐水性好，气密性高，而且结构简单，制造成本低，抽气速度快，可无限次重复使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空阀
，尤其指一种单向真空阀结构。技术背景 为有效保存食品等物质不风化和潮湿，各种真空保鲜装置等产品相继问世，为达 到较好的真空效果，对真空阀要求很高。为此，研制气密性高、耐水性好的真空阀成为行业 的热点。如公开号为CN201092426Y中国技术专利，一种家用真空保鲜袋所用单向抽气 阀由至少一个抽气胶片和封气胶片组成；抽气胶片为一开有小孔的双面胶胶片，封气胶片 为其上至少开有一个切裂痕的软胶片。由于此单向抽气阀由几片胶片通过胶粘结而成，耐 水性差，从而导致这种单向抽气阀使用寿命縮短，同时单靠封气胶片封气，气密性不高。另 外，其它保鲜装置的真空阀结构复杂，且制作成本高，不利于推广应用
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种耐水性好、密封性高且结构简单同时制作成本低的单向真空抽气阀结构。 为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案 本技术一种单向真空抽气阀结构，它包括阀罩和与阀罩卡合连接的阀座，所述阀罩包括中部设有抽气口的罩面板和固定设于罩面板底面的压框；所述阀座包括底座板和固定设于底座板上表面的凹台，凹台顶部形成有一柱形凹腔；所述柱形凹腔底部设有抽气通孔，抽气通孔联通底座板底面；所述抽气通孔由同心同轴设置的第一圆柱状抽气管和第二圆柱状抽气管组成，所述第二圆柱状抽气管的直径大于第一圆柱状抽气管的直径；所述抽气通孔内设有倒立状的封气椎，封气椎底面的直径小于第二圆柱状抽气管的直径，封气椎底面的直径大于第一圆柱状抽气管的直径；柱形凹腔底面平设有软胶片，软胶片的形状大小与柱形凹腔底面的形状大小相匹配；所述压框套设于柱形凹腔内，压框外壁紧贴柱形凹腔内壁，压框的压边压紧软胶片的外周边；所述软胶片外周上设有切裂气口 ，软胶片的中央位置封贴于抽气通孔上，抽气通孔与切裂气口不连通。 进一步地，所述切裂气口为直线形切口 、圆形切口或者半圆形切口 。 进一步地，所述封气椎为软胶椎体。 进一步地，所述阀罩和阀座用固定圈固定。 作为本技术的另一种技术方案，一种单向真空抽气阀结构，它包括阀罩和与 阀罩卡合连接的阀座，所述阀罩包括中部设有抽气口的罩面板和固定设于罩面板底面的压 框；所述阀座包括底座板和固定设于底座面上表面的凹台，凹台顶部形成有一柱形凹腔； 所述柱形凹腔底部设有抽气通孔，抽气通孔联通底座板底面；所述抽气通孔由同心同轴设 置的第一圆柱状抽气管和第二圆柱状抽气管组成，所述第二圆柱状抽气管的直径大于第一 圆柱状抽气管的直径；所述抽气通孔内设有倒立状封气椎，封气椎底面的直径小于第二圆 柱状抽气管的直径，封气椎底面的直径大于第一圆柱状抽气管的直径；柱形凹腔底面平设3有软胶片，软胶片的形状大小与柱形凹腔底面的形状大小相匹配；所述压框套设于柱形凹腔内，压框外壁紧贴柱形凹腔内壁，压框的压边压紧软胶片的外周边；所述压边上设有复数个凹口 ，软胶片的中央位置封贴于抽气通孔。 进一步地，所述封气椎为软胶椎体。 进一步地，所述阀罩和阀座用固定圈固定。 本技术的有益效果为本技术它包括阀罩和与阀罩卡合连接的阀座，所述阀罩包括中央部位设有抽气口的罩面板和固定设于罩面板底面的压框；所述阀座包括底座板和固定设于底座板上表面的凹台，凹台顶部形成有一柱形凹腔；主要通过压框卡结于柱形凹腔内实现连接，抽气通孔内设有封气椎，抽气通孔处设有密封软胶片。本技术结构简单牢固、耐水性好、气密性高且制作成本低，操作方便，可以广泛使用于密封袋，密封盒等密封装置中。以下结合附图对本技术做进一步的说明。 实施例一 如附图说明图1至图8所示，本技术一种单向真空抽气阀结构，它包括阀罩3和与阀罩3卡合连接的阀座7 ;所述阀罩3以及阀座7均采用塑胶材料制成。所述阀罩3包括中央部位设有抽气口 2的罩面板15和固定设于罩面板15底面的压框16，罩面板15与压框16既可一体成型，也可通过粘结等方式固定连接；所述抽气口 2设于压框16内腔对应的罩面板15上，联通罩面板15的上下两面，用于作为抽气时气体的流通通道。 所述阀座7包括底座板18和固定设于底座板18上表面的凹台17，座板18与凹台17既可一体成型也可通过粘结等方式固定连接；凹台17顶部形成有一柱形凹腔19，柱形凹腔19可以是圆柱形、方柱形等等；所述柱形凹腔19底部设有抽气通孔6联通底座板18底面，用于作为抽气时气体的流通通道。 所述抽气通孔6由同心同轴设置的第一圆柱状抽气管13和第二圆柱状抽气管14组成，所述第二圆柱状抽气管14的直径大于第一圆柱状抽气管13的直径；在第一圆柱状抽气管13和第二圆柱状抽气管14的连接处形成第一台阶，该第一台阶的棱角部分成严格90度直角。在第二圆柱状抽气管14与柱形凹腔19的连接处形成第二台阶，该第二台阶的棱角部分也成严格90度直角。 所述抽气通孔6内设有倒立状的封气椎5，封气椎5底面的直径小于第二圆柱状抽气管14的直径，封气椎5底面的直径大于第一圆柱状抽气管13的直径；这样便能保证倒立状的封气椎5在外界气压压力下与第一台阶的棱角部分的紧密贴合，起到密封的作用。作为本技术的较佳实施方式，封气椎5为软胶椎体，因为软胶椎体绵性强，在压力下能与第一台阶很好地贴合。 所述柱形凹腔19的底面平设有软胶片l，软胶片1的形状大小与柱形凹腔19底面的形状大小相匹配；压框16套设于柱形凹腔19内，与柱形凹腔19形成卡合，压框16的外壁紧贴柱形凹腔19内壁，压框16的压边9压紧软胶片1的外周缘，使软胶片1牢固贴于柱形凹腔19的底面，以保证在抽真空时，软胶片1的周缘不从压边9下脱离。另外，软胶片1与外界气压作用下与第二台阶的棱角部分很好地贴合，起到第二次密封作用。 柱形凹腔19的底面设计非常平滑，有利于软胶片1与柱形凹腔19的底面贴合。本技术中软胶片1最好由TPU塑胶材料制成，因为其弹性较好，可以在本技术抽气时，很好的完成与柱形凹腔19的底面的分离与复贴，达到良好抽气与封气效果；当然其它弹性材料如TPE、 TPR、 TPV、 SBS以及SEBS等也能达到目的。 所述软胶片1外周上或靠近外周位置设有切裂气口 8，软胶片1的中央位置封贴于抽气通孔6，切裂气口 8 —般设于抽气通孔6孔边与压边9内边之间的位置，当软胶片1与柱形凹腔19的底面贴紧时，抽气通孔6与切裂气口 8不连通，达到有效气密封的作用。如图7所示，切裂气口 8也可以设于软胶片1外缘处。软胶片1的另一个主要作用在于抽真空时，防止封气椎5从抽气通孔6中抽出。 所述切裂气口 8为直线型切口 、圆形切口或者半圆型切口 ，当然其它形状也可。 所述阀罩3和阀座7用固定圈4固定，达到固定且美观的效果。 当装有本技术的容器需抽真空时，将家用真空机(与本技术配套使用的专利产品，其专利名称为一种家用真空机，专利号为ZL200720055173.9，当然本技术也可与其它家用真空机配合使用)置于阀罩3顶面的抽气口 2处，打开家用真空机，家用真空机吸力将贴于柱形凹腔19的底面的软胶片1向拉起，此时，封气椎5在压力差作用下脱离与第一台阶的棱角部分的压合，向上升起，抽气通孔6与切裂气口 8连通，抽气通孔6、切裂气口 8以及抽气口 2形成气体流通通道。 容器内空气从抽气通孔6经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向真空抽气阀结构，它包括阀罩（３）和与阀罩（３）卡合连接的阀座（７），其特征在于：所述阀罩（３）包括中部设有抽气口（２）的罩面板（１５）和固定设于罩面板（１５）底面的压框（１６）；所述阀座（７）包括底座板（１８）和固定设于底座板（１８）上表面的凹台（１７），凹台（１７）顶部形成有一柱形凹腔（１９）；所述柱形凹腔（１９）底部设有抽气通孔（６），抽气通孔（６）联通底座板（１８）底面；所述抽气通孔（６）由同心同轴设置的第一圆柱状抽气管（１３）和第二圆柱状抽气管（１４）组成，所述第二圆柱状抽气管（１４）的直径大于第一圆柱状抽气管（１３）的直径；所述抽气通孔（６）内设有倒立状的封气椎（５），封气椎（５）底面的直径小于第二圆柱状抽气管（１４）的直径，封气椎（５）底面的直径大于第一圆柱状抽气管（１３）的直径；柱形凹腔（１９）底面平设有软胶片（１），软胶片（１）的形状大小与柱形凹腔（１９）底面的形状大小相匹配；所述压框（１６）套设于柱形凹腔（１９）内，压框（１６）外壁紧贴柱形凹腔（１９）内壁，压框（１６）的压边（９）压紧软胶片（１）的外周边；所述软胶片（１）外周上或靠近外周位置设有切裂气口（８），软胶片（１）的中央位置封贴于抽气通孔（６）上，抽气通孔（６）与切裂气口（８）不连通。...

【技术特征摘要】
一种单向真空抽气阀结构，它包括阀罩(3)和与阀罩(3)卡合连接的阀座(7)，其特征在于所述阀罩(3)包括中部设有抽气口(2)的罩面板(15)和固定设于罩面板(15)底面的压框(16)；所述阀座(7)包括底座板(18)和固定设于底座板(18)上表面的凹台(17)，凹台(17)顶部形成有一柱形凹腔(19)；所述柱形凹腔(19)底部设有抽气通孔(6)，抽气通孔(6)联通底座板(18)底面；所述抽气通孔(6)由同心同轴设置的第一圆柱状抽气管(13)和第二圆柱状抽气管(14)组成，所述第二圆柱状抽气管(14)的直径大于第一圆柱状抽气管(13)的直径；所述抽气通孔(6)内设有倒立状的封气椎(5)，封气椎(5)底面的直径小于第二圆柱状抽气管(14)的直径，封气椎(5)底面的直径大于第一圆柱状抽气管(13)的直径；柱形凹腔(19)底面平设有软胶片(1)，软胶片(1)的形状大小与柱形凹腔(19)底面的形状大小相匹配；所述压框(16)套设于柱形凹腔(19)内，压框(16)外壁紧贴柱形凹腔(19)内壁，压框(16)的压边(9)压紧软胶片(1)的外周边；所述软胶片(1)外周上或靠近外周位置设有切裂气口(8)，软胶片(1)的中央位置封贴于抽气通孔(6)上，抽气通孔(6)与切裂气口(8)不连通。2. 根据权利要求l所述的一种单向真空抽气阀结构，其特征在于所述切裂气口 (8) 为直线形切口 、圆形切口或者半圆形切口 。3. 根据权利要求1所述的一种单向真空抽气阀结构，其特征在于所述封气椎(5)为 软胶椎体。4. 根据权利要求1所述的一种单向...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘玉辉，
申请(专利权)人：丘玉辉，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]