稳定土厂拌设备的粉料仓减压装置制造方法及图纸

技术编号:5207929 阅读:544 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种稳定土厂拌设备的粉料仓减压装置,属于粉料仓减压装置。该减压装置包括垫板、支板、减压锥和粉料仓椎体,垫板均匀分布并连接在粉料仓椎体内,支板一端竖直连接在垫板上,另一端在粉料仓椎体中心部位汇集,支板的汇集处与减压锥连接在一起。所述的减压锥为锥形体,在锥形体上均布有圆孔。本装置可对粉料仓体内的水泥起到较大支撑作用,减轻了水泥对粉料仓底部椎体内水泥的挤压,有效地防止了椎体内水泥的“起拱”现象,各支板间的空隙和减压锥上均布的圆孔可使上部水泥顺利流至下部,从而实现水泥的持续供给。优点:本实用新型专利技术结构简单实用、防起拱效果明显且成本较低,能够保证粉料仓中的水泥持续供给。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉料仓减压装置,特别是一种稳定土厂拌设备的粉料仓减压装置
技术介绍
粉料仓是稳定土厂拌设备关键部件之一,其作用主要是储存散装水泥。目前国内稳定土厂拌设备的粉料仓一般可盛装40~90吨不等的散装水泥,有的甚至达到100吨。因为大仓底部为椎体,开口较小,就造成椎体局部压力过大,加上粉料仓中的水泥由于受潮、堆积时间过长等原因,在下落时经常产生“起拱”现象,这种现象往往造成水泥供料的不均匀,严重影响水泥计量精度甚至厂拌设备的正常运行。扩大水泥大仓出料口也不能有效防止水泥起拱现象的发生。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种:稳定土厂拌设备的粉料仓减压装置,解决粉料仓中的水泥由于受潮、堆积时间过长在下落时经常产生“起拱”的问题。本技术的目的是这样实现的:该减压装置包括垫板、支板、减压锥和粉料仓椎体,垫板均匀分布并连接在粉料仓椎体内,支板一端竖直连接在垫板上,另一端在粉料仓椎体中心部位汇集,支板的汇集处与减压锥连接在一起。所述的减压锥为锥形体,在锥形体上均布有圆孔。有益效果,由于采用了上述方案,该粉料仓减压装置由几块规格尺寸相同的支板、垫板和一个减压锥组成,垫板焊接在粉料仓椎体内部并均匀分布,支板一端竖直焊接于垫板上,另一端在粉料仓椎体中部汇集并与减压锥焊接在一起。本装置可对粉料仓体内的水泥起到较大支撑作用,减轻了水泥对粉料仓底部椎体内水泥的挤压,有效地防止了椎体内水泥的“起拱”现象,各支板间的空隙和减压锥上均布的圆孔可使上部水泥顺利流至下部,从而实现水泥的持续供给。解决粉料仓中的水泥由于受潮、堆积时间过长在下落时经常产生“起拱”的问题,达到本技术的目的。优点:本技术结构简单实用、防起拱效果明显且成本较低,能够保证粉料仓中的水泥持续供给。附图说明图1为本技术的结构图。图2图1的俯视图。图中:1、垫板;2、支板;3、减压锥;4、粉料仓椎体。具体实施方式实施例1:该减压装置包括垫板1、支板2、减压锥3和粉料仓椎体4,垫板1均匀分布并连接在粉料仓椎体4内,支板2一端竖直连接在垫板1上,另一端在粉料仓椎体-->4中心部位汇集,支板的汇集处与减压锥3连接在一起。所述的减压锥为锥形体,在锥形体上均布有圆孔。垫板1均布地焊接于粉料仓椎体4内部,支板2一端焊接于垫板1上,另一端拼焊在一起,减压锥套焊在支板顶部。-->本文档来自技高网...
稳定土厂拌设备的粉料仓减压装置

【技术保护点】
一种稳定土厂拌设备的粉料仓减压装置,其特征是:该减压装置包括垫板、支板、减压锥和粉料仓椎体,垫板均匀分布并连接在粉料仓椎体内,支板一端竖直连接在垫板上,另一端在粉料仓椎体中心部位汇集,支板的汇集处与减压锥连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种稳定土厂拌设备的粉料仓减压装置,其特征是:该减压装置包括垫板、支板、减压锥和粉料仓椎体,垫板均匀分布并连接在粉料仓椎体内,支板一端竖直连接在垫板上,另一端在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海燕谢全权杜海高奇
申请(专利权)人:徐州徐工筑路机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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