【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连接管件用的活接头,特别是涉及一种新型活接头螺母毛胚。
技术介绍
传统的管件活接头螺母通常首先锻压成套筒状毛胚,然后再经过多道工序加工成型,如先用普通车床车削内孔、车两端面的外倒角、再精车等,外倒角为直倒角,这样不仅外倒角容易划伤人手,而且既浪费材料又耗时,生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决活接头螺母生产效率低的问题。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是提供一种新型活接头螺母毛胚,该活接头螺母毛胚的两个端面上分别设有弧形外倒角,所述弧形外倒角与该活接头螺母毛胚一体锻压成型。本技术,活接头螺母毛胚两个端面上的弧形外倒角与该活接头螺母毛胚一体锻压成型,省去了车削外倒角的加工工序,只需精车即可完成品,大大提高了生产效率,而且弧形倒角光滑,使用更安全。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作出详细的说明。如图1所示,本技术活接头螺母毛胚1的两个端面上分别设有弧形外倒角11,所述弧形外倒角11与该活接头螺母毛胚1一体锻压成型。本技术不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本技术的启示下作出的结构变化,凡是与本技术具有相同或相近的技术方案,均落入本技术的保护范围之内。-->
【技术保护点】
新型活接头螺母毛胚,其特征在于该活接头螺母毛胚的两个端面上分别设有弧形外倒角,所述弧形外倒角与该活接头螺母毛胚一体锻压成型。
【技术特征摘要】
1.新型活接头螺母毛胚,其特征在于该活接头螺母毛胚的两个端面上分...
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