带调节内辊的排辊成型机组制造技术

本发明专利技术涉及一种带调节内辊的排辊成型机组；特征是：与每组内辊机构位置相对应的横梁上装驱动内辊支架上下运动的驱动机构，内辊支架上装由居中内辊的、外侧内辊的调节装置组成的三辊内辊组的调节总成，或装由居中内辊的、次侧内辊的和外侧内辊的调节装置组成的五辊内辊组调节总成；每个内辊组的居中的内辊上装居中内辊的调节装置，三辊内辊组的两外侧的内辊上装外侧内辊的调节装置；或在五辊内辊组的两次侧内辊上装次侧内辊的调节装置和两外侧的内辊上装设外侧内辊的调节装置；本发明专利技术不仅设计合理，结构紧凑，既能对内辊组中所有内辊进行位置调节，又大大地减少了制造内辊的数量，而且具有生产效率高，投资费用低，便于管理和使用十分方便等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢管排辊成型机，特别涉及一种带调节内辊的排辊成型机组。
技术介绍
目前，在钢管生产厂的钢管成型工序中，广泛使用排辊成型机；其排辊成型机的结 构包括由底座、机架和多组成型辊机构，在底座上连接由上横梁、多根直梁组成的机架，通 常根据被加工管坯的尺寸规格的标准长度，从最大开口至成型加工闭口圆管上，在机架内 分布装设约12组成型辊机构，其每组成型辊机构由外辊、内辊机构、上压辊、下托辊和驱动 结构组成，其中每组内辊机构包括内辊支架和内辊组，在横梁上装内辊支架，与被加工管坯 成型孔的圆弧面位置相对应的内辊支架上依序固定连接内辊组，按被加工管坯成型孔的圆 弧面长度尺寸的大小，分为用于长度小的三辊内辊组和用于长度大的五辊内辊组，其三辊 内辊组由居中内辊和居中内辊两侧的两外侧的内辊组成的三辊均布在被加工管坯成型孔 的圆弧面上；而五辊内辊组由居中内辊、居中内辊两侧的两次侧的内辊和两此侧的内辊外 侧的两外侧的内辊组成的五辊均布在被加工管坯成型孔的圆弧面上。每当要加工不同管径 的钢管时，其中外辊、上压辊、下托辊不需要更换，但处于被加工管坯内壁上的、固定在内辊 支架的内辊必须更换，方可加工成所需要管径的钢管；人所共知，目前，从钢管产品标准中 规定，钢管管径从# 273mm开始至# 711mm ；其钢管标准管径尺寸非常多，又由于每一钢管 管径尺寸就需要12组孔型的内辊；足可见内辊数量之多。因此，钢管生产厂必须备有上述 钢管标准管径尺寸的内辊，方能满足标准钢管的市场需要；若要把制造非标准钢管的内辊 计算在内，钢管生产厂将耗费巨大投资来制造内辊以及设有较大的库房来存放和加设管理 人员；势必导致钢管制造成本的提高。
技术实现思路
本专利技术旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理， 结构紧凑，既能对内辊组中所有内辊进行位置调节，又大大地减少了制造内辊的数量，而且 具有生产效率高，投资费用低，便于管理和使用十分方便的一种带调节内辊的排辊成型机组。本专利技术的目的是采用如下技术方案实现的所述的带调节内辊的排辊成型机组， 包括每组内辊机构中的内辊支架、内辊组，其特征在于与每组内辊机构位置相对应的横梁 上装设驱动内辊支架上、下运动的驱动机构，与被加工管坯成型孔的圆弧面位置相对应的 每组内辊支架上依序装设由居中内辊的调节装置、外侧内辊的调节装置组成的三辊内辊组 的调节总成，或是依序装设由居中内辊的调节装置、次侧内辊的调节装置和外侧内辊的调 节装置组成的五辊内辊组调节总成；在每个内辊组的居中的内辊上装设居中内辊的调节装 置，在三辊内辊组的两外侧的内辊上装设外侧内辊的调节装置；或是在五辊内辊组的两次 侧的内辊上装设次侧内辊的调节装置和两外侧的内辊上装设外侧内辊的调节装置；所述的 居中内辊的调节装置由辊座、调节丝杆、调节丝母和导向键组成，在辊座的底端连接居中的4内辊，辊座两侧对称设有两导向键，通过导向键使辊座沿内辊支架作直线运动，辊座顶部装 有调节丝母，调节丝杆的下段螺纹连接在调节丝母内，调节丝杆上端的扳手头穿过内辊支 架的顶板伸露在顶板外，通过手持扳手工具转动调节丝杆上端的扳手头，实现对居中的内 辊的位置调节；所述的次侧内辊的调节装置和外侧内辊的调节装置的每个调节装置由主 动锥齿轮的调节机构和从动锥齿轮的调节机构组成，在次侧或外侧的一内辊上装设主动锥 齿轮的调节机构，在次侧或外侧的另一内辊上装设由主动锥齿轮驱动从动锥齿轮的调节机 构。本专利技术的原理和操作分述于下本专利技术中采用由调节架、内辊支架、电机、减速箱、丝杆、丝母、滑座和压板组成的 所述的驱动内辊支架的上、下调节装置；就实现了采用机械化对内辊组的整体调节。与此同 时，在本专利技术中还分别对对三辊内辊组和五辊内辊组中的居中内辊采用了由辊座、调节丝 杆、调节丝母和导向键组成的手动的居中内辊的调节装置；以及对内辊组中次侧内辊和外 侧内辊采用了由辊座、调接丝杆、调节丝母、支承座乙、计数器、支承座、导向键和主动锥齿 轮组成的手动的主动锥齿轮的调节机构和由辊座、调接丝杆、调节丝母、支承座乙、导向键 和从动锥齿轮组成的从动锥齿轮的调节机构。因此就实现了对每组内辊机构中内辊组的全 方位和单个内辊的位置调节。通过上述的驱动内辊支架的上、下调节装置调节、居中内辊的 调节装置、次侧内辊的调节装置和外侧内辊的调节装置替代了已有技术中的固定式内辊支 架和固定内辊组。当需要生产不同管径钢管尺寸时，就只要通过调节每组内辊机构驱动内 辊支架上、下运动的驱动机构的位置和每组内辊组中的居中内辊的调节装置、次侧内辊的 调节装置以及外侧内辊的调节装置的位置，就能实现该管径钢管的所需要的内辊组；因此 就不需要一个尺寸规格的钢管就要制造一套内管组，就大大地减少制造内辊的数量。考虑 到钢管的小径管直径和大径管直径尺寸的尺寸挡差太大，就可把尺寸挡差分成小径挡、中 径挡、大径挡和最大径挡来制造小径挡内辊组、中径挡内辊组、大径挡内辊组和最大径挡内 辊组；这样既便于调节又利于管理。综合上所采取的技术方案，实现本专利技术的目的。与现有技术相比，本专利技术不仅设计合理，结构紧凑，既能对内辊组中所有内辊进行 位置调节，又大大地减少了制造内辊的数量，而且具有生产效率高，投资费用低，便于管理 和使用十分方便等特点。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术共有六幅附图。其中附图1是本专利技术的具体实施例的主视结构示意图；附图2是图1中沿A-A线的剖视放大示意图；附图3是图2中的K向放大示意图；附图4是图3中的M向放大示意图；附图5是图3中沿B-B线的剖视放大示意图；附图6是图5中沿C-C线的剖视放大示意图。图中1、横梁，2、调节架，3、内辊支架，4、电机，5、减速箱，6、丝杆，7、丝母，8、压板，9、滑座，10、调接丝杆，11、计数器，12、主动锥齿轮，13、支承座，14、调节丝母，15、辊座，16、 内辊，17、导向键，18、扳手工具，19、被加工管坯，20、支承座乙。具体实施例方式图1、2、3、4、5、6所示是本专利技术的具体实施例，它是用来生产0 610mm焊接钢管的 带调节内辊的排辊成型机组，它的结构包括每组内辊机构中的内辊支架3、五辊内辊组，其 特征在于与每组内辊机构位置相对应的横梁1上装设驱动内辊支架上、下运动的驱动机 构，与被加工管坯19成型孔的圆弧面位置相对应的每组内辊支架3上依序装设由居中内辊 的调节装置、次侧内辊的调节装置和外侧内辊的调节装置组成的五辊内辊组调节总成；在 每个内辊组的居中的内辊16上装设居中内辊的调节装置，在五辊内辊组的两次侧的内辊 16上装设次侧内辊的调节装置和两外侧的内辊16上装设外侧内辊的调节装置；所述的居 中内辊的调节装置(如图5所示)由辊座15、调节丝杆10、调节丝母14和导向键17组成， 在辊座15的底端连接居中的内辊16，辊座15两侧对称设有两导向键17，通过导向键17使 辊座15沿内辊支架3作直线运动，辊座15顶部装有调节丝母14，调节丝杆10的下段螺纹 连接在调节丝母14内，调节丝杆10上端的扳手头穿过内辊支架3的顶板伸露在顶板外，通 过手持扳手工具转动调节丝杆上端的扳手头，实现对居中的内辊16的位置调节；所述的次 侧内辊的调节装置(如图4所示)和外侧内辊的调节装置(如图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带调节内辊的排辊成型机组，包括每组内辊机构中的内辊支架、内辊组，其特征在于：与每组内辊机构位置相对应的横梁（１）上装设驱动内辊支架上、下运动的驱动机构，与被加工管坯（１９）成型孔的圆弧面位置相对应的每组内辊支架（３）上依序装设由居中内辊的调节装置、外侧内辊的调节装置组成的三辊内辊组的调节总成，或是依序装设由居中内辊的调节装置、次侧内辊的调节装置和外侧内辊的调节装置组成的五辊内辊组调节总成；在每个内辊组的居中的内辊（１６）上装设居中内辊的调节装置，在三辊内辊组的两外侧的内辊（１６）上装设外侧内辊的调节装置；或是在五辊内辊组的两次侧的内辊（１６）上装设次侧内辊的调节装置和两外侧的内辊（１６）上装设外侧内辊的调节装置；所述的居中内辊的调节装置由辊座（１５）、调节丝杆（１０）、调节丝母（１４）和导向键（１７）组成，在辊座（１５）的底端连接居中的内辊（１６），辊座（１５）两侧对称设有两导向键（１７），通过导向键（１７）使辊座（１５）沿内辊支架（３）作直线运动，辊座（１５）顶部装有调节丝母（１４），调节丝杆（１０）的下段螺纹连接在调节丝母（１４）内，调节丝杆（１０）上端的扳手头穿过内辊支架（３）的顶板伸露在顶板外，通过手持扳手工具（１８）转动调节丝杆（１０）上端的扳手头，实现对居中的内辊（１６）的位置调节；所述的次侧内辊的调节装置和外侧内辊的调节装置的每个调节装置由主动锥齿轮的调节机构和从动锥齿轮的调节机构组成，在次侧或外侧的一内辊（１６）上装设主动锥齿轮的调节机构，在次侧或外侧的另一内辊（１６）上装设由主动锥齿轮驱动从动锥齿轮的调节机构。...

【技术特征摘要】
一种带调节内辊的排辊成型机组，包括每组内辊机构中的内辊支架、内辊组，其特征在于与每组内辊机构位置相对应的横梁(1)上装设驱动内辊支架上、下运动的驱动机构，与被加工管坯(19)成型孔的圆弧面位置相对应的每组内辊支架(3)上依序装设由居中内辊的调节装置、外侧内辊的调节装置组成的三辊内辊组的调节总成，或是依序装设由居中内辊的调节装置、次侧内辊的调节装置和外侧内辊的调节装置组成的五辊内辊组调节总成；在每个内辊组的居中的内辊(16)上装设居中内辊的调节装置，在三辊内辊组的两外侧的内辊(16)上装设外侧内辊的调节装置；或是在五辊内辊组的两次侧的内辊(16)上装设次侧内辊的调节装置和两外侧的内辊(16)上装设外侧内辊的调节装置；所述的居中内辊的调节装置由辊座(15)、调节丝杆(10)、调节丝母(14)和导向键(17)组成，在辊座(15)的底端连接居中的内辊(16)，辊座(15)两侧对称设有两导向键(17)，通过导向键(17)使辊座(15)沿内辊支架(3)作直线运动，辊座(15)顶部装有调节丝母(14)，调节丝杆(10)的下段螺纹连接在调节丝母(14)内，调节丝杆(10)上端的扳手头穿过内辊支架(3)的顶板伸露在顶板外，通过手持扳手工具(18)转动调节丝杆(10)上端的扳手头，实现对居中的内辊(16)的位置调节；所述的次侧内辊的调节装置和外侧内辊的调节装置的每个调节装置由主动锥齿轮的调节机构和从动锥齿轮的调节机构组成，在次侧或外侧的一内辊(16)上装设主动锥齿轮的调节机构，在次侧或外侧的另一内辊(16)上装设由主动锥齿轮驱动从动锥齿轮的调节机构。2.按权利要求1所述的带调节内辊的排辊成型机组，其特征在于所述的驱动内辊支 架的上、下调节装置由调节架(2)、内辊支架(3)、电机(4)、减速箱(5)、丝杆(6)、丝母(7)、 滑座(9)和压板⑶组成，在横梁⑴上装设调节架(2)，调节架⑵顶面上装由电机⑷ 驱动的减速箱(5)；调节架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丽，高国鸿，郎兆魁，
申请(专利权)人：大连三高科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]