一种吸油烟装置及具有该装置的油烟机灶具一体机制造方法及图纸

一种吸油烟装置及具有该装置的油烟机灶具一体机，其中油烟机灶具一体机，包括用于设置灶具的机身和设置在所述机身上的吸排油烟设备，所述吸排油烟设备包括顺次连接的吸油烟装置、负压产生装置和排油烟装置，该吸油烟装置包括导风管和集烟罩，所述集烟罩与所述导风管顶端连接，其特征在于，所述集烟罩为抽拉式结构，所述导风管顶端设置有与所述集烟罩适配的容腔，所述集烟罩可容置在所述容腔内并相对于所述容腔滑动。本实用新型专利技术的吸油烟装置的集烟罩设计成可调节结构，可随灶具使用中所产生的油烟大小来调整集烟罩的工作面积，使油烟排出更加彻底，且结构美观，使用方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厨房吸排油烟装置，特别是一种吸油烟装置及具有该装置的 油烟机灶具一体机。
技术介绍
目前，公知的油烟灶具一体机形式很多，有导风管顶部不装顶盖的；也有顶部装顶 盖的。专利号为“ZL00134172. 3”，专利名称为“流体隔膜吸排烟尘装置”的中国专利技术专利，公 开的吸排烟尘装置设置有吹风盖，可以 起到顶盖的作用；专利号为“ZL200720108497.4”， 专利名称为“侧吸式油烟机”的中国技术专利，公开的油烟机具有顶盖结构；专利号为 “ZL200620116766.7”，专利名称为“下排式油烟粉尘排出装置及配有该装置的灶具”，公开 的油烟粉尘排出装置则没有安装顶盖，安装顶盖的相对于不安装顶盖的吸油烟效果要好， 但安装普通顶盖首先外观不漂亮，其次，根据反复实验，油烟越少上面顶盖所需的面积越 小；油烟越多，上面顶盖所需的面积越大，因此，油烟吸除采用固定式顶盖是不科学的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可克服现有技术中吸油烟装置的固 定式顶盖的缺点，工作面积可随油烟大小调整的集烟罩及具有该集烟罩的油烟机灶具一体 机。为了实现上述目的，本技术提供了一种吸油烟装置，用于油烟机中，包括导风 管和集烟罩，所述集烟罩与所述导风管顶端连接，其中，所述导风管顶端设置有与所述集烟 罩适配的容腔，所述集烟罩可容置在所述容腔内并相对于所述容腔滑动。上述的吸油烟装置，其中，还包括用于连接所述集烟罩和所述导风管的连接件，所 述连接件包括适配的滑轨与滑块。上述的吸油烟装置，其中，所述连接件设置在所述导风管与所述集烟罩之间。上述的吸油烟装置，其中，所述连接件设置在所述集烟罩的内壁上。上述的吸油烟装置，其中，还包括用于连接所述集烟罩和所述导风管的连接件，所 述连接件包括适配的导轨与滚动件，所述滚动件为滚珠、滚柱或滚针。上述的吸油烟装置，其中，所述集烟罩和/或所述导风管上还设置有用于锁定所 述集烟罩位置的锁定机构。上述的吸油烟装置，其中，所述集烟罩内部设置有用于加强所述集烟罩强度的内 衬。上述的吸油烟装置，其中，所述集烟罩上设置有用于抽拉的手柄、凸起或凹槽。上述的吸油烟装置，其中，所述集烟罩为平板或弧形结构。为了更好地实现上述目的，本技术还提供了一种油烟机灶具一体机，包括机 身和设置在所述机身上的灶具和油烟机，所述油烟机包括顺次连接的吸油烟装置、负压产 生装置和排油烟装置，其中，所述吸油烟装置为上述的吸油烟装置。本技术的有益功效在于克服了现有技术中吸油烟装置无顶盖或者固定式顶 盖的缺点，将吸油烟装置的集烟罩设计成可调节结构，可随灶具使用中所产生的油烟大小来调整集烟罩的工作面积，使油烟排出更加彻底，且结构美观，使用方便。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1本技术的油烟机灶具一体机轴测结构示意图；图2本技术的油烟机灶具一体机结构示意图；图3本技术的集烟罩主视图；图4本技术的集烟罩俯视图；图5A本技术一实施例的集烟罩剖视图；图5B本技术另一实施例的集烟罩剖视图；图6A本技术一实施例集烟罩与导风管连接示意图；图6B本技术另一实施例集烟罩与导风管连接示意图；图6C本技术又一实施例集烟罩与导风管连接示意图；图6D本技术又一实施例集烟罩与导风管连接示意图。其中，附图标记1 机身11 灶具2 炊具3吸油烟装置31导风管311 侧板312 顶板32集烟罩321 内衬33连接件331 滑轨332 滑块4负压产生装置5、排油烟装置具体实施方式以下结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述根据反复实验，油烟越少上面顶盖所需的面积越小；油烟越多，上面顶盖所需的面 积越大。根据研究，油烟机主风机工作时，导风管内产生很强的负压，这个负压和上面的顶 盖形成一个或多个集油烟包络面，所以，灶具使用过成中，可以通过调整集油烟罩的位置来 实现负压包络面可随锅内产生的油烟多少调节的目的。参见图1及图2，图1为本技术的油烟机灶具一体机轴测结构示意图，图2为 本技术的油烟机灶具一体机结构示意图。本技术的油烟机灶具一体机，包括用于设置灶具2的机身1和设置在所述机身1上的吸排油烟设备，所述吸排油烟设备包括顺次 连接的吸油烟装置3、负压产生装置4和排油烟装置5，也可在吸油烟装置3和负压产生装 置4之间增设油烟分离腔，以增强油烟分离的效果，提高油烟排净率，负压产生装置4可以 为风机或负压泵，本实施例中该负压产生装置4为风机，排油烟装置5包括排风管、废油回 收管和集油盒，因风机、油烟分离腔及排油烟装置5均为现有技术，在此不做赘述，下面对 吸油烟装置3做详细说明。吸油烟装置3用于吸排油烟设备中，本实施例的吸排油烟设备以油烟机为例，该 吸油烟装置3包括导风管31和集烟罩32，所述集烟罩32与所述导风管31顶端连接，所述 集烟罩32为抽拉式结构，导风管31为由顶板312、侧板311、前板及后板围成的腔体结构， 在导风管31顶端设置有与集烟罩32适配的容腔，该容腔可为上下左右四面闭合的封闭式 结构，也可为其中任意三面围成的半闭合式结构，对其结构没有特别的限制，只要所述集烟 罩32可容置在所述容腔内并相对于所述容腔滑动即可，即集烟罩32可相对于导风管31顶 端的容腔抽拉，不用时，集烟罩32可完全推回导风管31的顶端容腔内，美观且不占用空间， 使用时，将集烟罩32拉出导风管31的顶端容腔，且可根据产生油烟量的大小，方便地调节 集烟罩32拉出的距离，实现了油烟机工作过程中的负压包络面容积可调，从而克服了现有 技术中为了美观不设置顶盖而无法有效排除油烟，或者设置固定顶盖时，无法根据实际操 作需求调节顶盖，使得按油烟量小设计的小顶盖，仍然无法在油烟量大时有效排除油烟，按 油烟量大设计的大顶盖，一方面影响美观，另一方面也影响操作，同时也浪费材料，增加成 本的问题。参见图3、图4、图5A及图5B，图3为本技术的集烟罩主视图，图 4为本实用 新型的集烟罩俯视图，图5A为本技术一实施例的集烟罩剖视图，图5B为本技术另 一实施例的集烟罩剖视图。本技术的集烟罩32可以设置为中空的腔体，为了增强其强 度，提高使用寿命及耐用性，也可在其腔体内部设置类似于加强筋结构的内衬321。另外，集 烟罩32上还可设置方便操作者使用时用于抽拉的手柄、凸起或凹槽，该手柄、凸起或凹槽 位置最佳设置在集烟罩32靠近操作者一侧的边缘(图未示)。图3所示本技术的实施 例的集烟罩32为平板形结构，也可根据需要将集烟罩32设计为弧板形结构(图未示)，及 其侧面为弧线形，该结构比较美观，且当操作结束后将其完全推回时，可占用更小的空间。为了使操作者在使用时更加方便，本技术的吸油烟装置3还可包括用于连接 所述集烟罩32和所述导风管31的连接件33，所述连接件33可为适配的滑轨331与滑块 332，也可为适配的导轨与滚动件，所述滚动件可为滚珠、滚柱或滚针(图未示)。即只要可 以实现集烟罩32与导风管31之间相对滑动的结构均可，因该相对滑动的连接件33为较成 熟的现有技术，在此对其结构不做赘述，下面仅对连接件33可能的位置关系做进一步的说 明。参见图6A 图6D本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸油烟装置，用于油烟机中，包括导风管和集烟罩，所述集烟罩与所述导风管顶端连接，其特征在于，所述导风管顶端设置有与所述集烟罩适配的容腔，所述集烟罩可容置在所述容腔内并相对于所述容腔滑动。

【技术特征摘要】
一种吸油烟装置，用于油烟机中，包括导风管和集烟罩，所述集烟罩与所述导风管顶端连接，其特征在于，所述导风管顶端设置有与所述集烟罩适配的容腔，所述集烟罩可容置在所述容腔内并相对于所述容腔滑动。2.如权利要求1所述的吸油烟装置，其特征在于，还包括用于连接所述集烟罩和所述 导风管的连接件，所述连接件包括适配的滑轨与滑块。3.如权利要求2所述的吸油烟装置，其特征在于，所述连接件设置在所述导风管与所 述集烟罩之间。4.如权利要求2所述的吸油烟装置，其特征在于，所述连接件设置在所述集烟罩的内壁上。5.如权利要求1所述的吸油烟装置，其特征在于，还包括用于连接所述集烟罩和所述 导风管的连接件，所述连接件包括适配的导轨与滚动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富金，
申请(专利权)人：浙江优格厨电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]