砂石系统生产弃料分级利用方法技术方案

一种砂石系统生产弃料分级利用方法，包括以下步骤：１）筛分、冲洗；２）筛下泥浆经过水力旋流分级装置分离细砂粉和泥浆；３）细砂粉进行高频筛分脱水，泥浆进入沉淀装置进一步分离水和浓泥浆；４）水返回冲洗步骤，浓泥浆压滤或过滤后送至弃料场。本发明专利技术提供的一种砂石系统生产弃料分级利用方法，通过在泥砂分级生产过程中增加水力旋流分级装置用以分离细砂粉和泥浆，以及采用高频筛分机脱水的工序，实现了在泥浆中回收细砂粉，采用本发明专利技术的方法可实现冲洗泥浆中９０％以上的有用料回收利用，废水净化后可以实现７０％以上再利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及砂石系统生产弃料分级利用领域。
技术介绍
砂石是混凝土的主要材料，随着砂石加工技术的不断发展，湿法生产的废水和冲 洗产生的大量损耗一直是限制砂石系统生产技术发展的最大障碍，也是最大的环境污染 源，目前砂石系统干法生产技术尚不完备，同时受诸多岩性的影响(如石灰岩)也难以采用 全干法生产工艺，因此湿法生产仍然普遍存在，传统湿法生产工艺中泥砂处理工艺一般采 用一级沉淀处理方式，有用料与泥浆不能有效分离，仅作为弃料处理，且弃料由于含水量 大，给运输道路带来极大的污染，堆存场地也要实行防止泥石流专项措施，传统的湿法生产 在冲洗环节损耗率一般达到系统规模的25%左右，水资源再利用率不足50%，例如三峡水电 站古树岭砂石系统工程，仅有用损耗就达到24%，水再利用率不足10%，由于损耗的增加导 致系统规模和用水量也相应增加，供水能力达到5000t/h，系统毛料处理能力达到2650t/ h，成品生产能力仅2000t/h，冲洗水处理的用地面积达到1万m2，弃渣堆存总量400万m3。 现阶段水电工程基本位于一二类水源地，取水困难、可用场地面积小，湿法生产所带来的泥 砂处理问题更加明显，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂石系统生产弃料分级利用方法，其特征在于包括以下步骤：１）筛分、冲洗；２）筛下泥浆经过水力旋流分级装置分离细砂粉和泥浆；３）细砂粉进行高频筛分脱水，泥浆进入沉淀装置进一步分离水和浓泥浆；４）水返回冲洗步骤，浓泥浆压滤或过滤后送至弃料场。

【技术特征摘要】
一种砂石系统生产弃料分级利用方法，其特征在于包括以下步骤1)筛分、冲洗；2)筛下泥浆经过水力旋流分级装置分离细砂粉和泥浆；3)细砂粉进行高频筛分脱水，泥浆进入沉淀装置进一步分离水和浓泥浆；4)水返回冲洗步骤，浓泥浆压滤或过滤后送至弃料场。2.根据权利要求1所述的一种砂石系统生产弃料分级利用方法，其特征在于步骤1) 中，筛分网孔直径在0. 63^2. 5mm。3.根据权利要求1所述的一种砂石系统生产弃料分级利用方法，其特征在于在步骤 2)中，进入水力旋流分级装置的泥砂浆液通过施加压力和旋流装置实现0. 075mm以上细砂 粉与泥浆分离。4.根据权利要求1所述的一种砂石系统生产弃料分级利用方法，其特征在于在步骤 2)中，进入水力旋流分级装置的泥砂浆液采用渣浆泵输送，或利用高度差形成的自然压力 输送。5.根据权利要求1所述的一种砂石系统生产弃料分级利用方法，其特征在于高频筛 分机转动频率不小于3000rp...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁焰章，朱显山，郭光文，
申请(专利权)人：葛洲坝集团第五工程有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]