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自动恒温调塑机制造技术

技术编号:520230 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种齿科医生用于调制热凝塑料(牙托水、粉)的自动恒温调塑机,主要由机壳、恒温箱、电动搅拌装置、滑道、弹簧、锁定机构、调杯、加热器和控制电路等组成,使用时,将装有一定比例的牙托水、粉的调杯放入恒温箱内,启动电源后,即由控制电路进行自动加热恒温和密闭搅拌,在规定的时间到达面团期时会发出声光报警,提示操作人员及时取出使用,从而解决了齿科医生长期以来一直靠手工调制热凝塑料的落后状况。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种医疗器械,是一种齿科医生用于调制热凝塑料的设备。热凝塑料是一种被广泛用作口腔各种修复体如义齿的基托和人造牙等矫治器的生物材料,通常由液剂和粉剂组成,商品名称分别为牙托水(单体)和牙托粉(珠状聚合体)。使用时,按一定比例的液粉置入调杯中,搅拌均匀后加盖密闭,以进行聚合反应。液粉调和后,经历湿砂期、稀糊期、粘丝期、面团期、橡胶期和坚硬期等物理变化。其中,面团期是最适合临床应用的阶段,其保持期约为5分钟。而面团期形成的时间与操作温度、液粉比等有关。当操作温度升高、粉剂量偏大时均能缩短形成时间。一般按规定的液粉比调合后,在室温20℃左右,约经20分钟即可到达面团期。为使液粉充分聚合,在粘丝期之前,要求进行适当搅拌。目前,临床上均采用人工操作。由于液粉的聚合反应受温度高低变化的影响,故其聚合反应时间的快慢亦不一样。当气温偏低时,临床上往往采用60W灯泡进行烘烤,以加快其聚合反应时间。由于人工操作不能准确掌握面团期的形成时间,故,在聚合反应过程中,须经常打开调杯盖用手触摸试验其物理变化情况,以便在面团形成期时取出使用。然而,在实际操作过程中,经常发生在面团期形成时未能及时取出使用而造成报废。加之,在液粉聚合反应过程中经常打开调杯盖进行触试和进行搅拌,会造成单体挥发,而影响聚合质量。本技术的目的在于提供一种具有恒温和密闭搅拌功能并且在面团形成期时能自动声光报警的自动恒温调塑机。本技术的目的是这样实现的根据在恒温条件下,液粉调合后,其聚合反应变化到达面团期的时间是一定的这一规律,将置入一定比例液粉的调杯放入恒温箱内,使其在规定的时间到达面团期。其结构原理为将带有电动搅拌器的调杯盖安装在可密闭的箱体底部内表面垂直向上的圆柱形滑道上,使其在滑道规定的范围内上下移动,便于调杯的密闭和取出。调杯安放在箱体底部内表面和调杯盖下方,由箱体底部内表面上的定位装置定位,使杯口与调杯盖位于同一中心轴线上,向下移动调杯盖在规定位置时,由设在箱体内的锁定机构锁紧,以防液粉聚合反应时单体挥发和电动搅拌器搅拌时调杯移动。电机倒置安装在调杯盖的基座上,搅拌器安装在电机轴上,并垂直向下通过调杯盖伸向调杯内层底部,并与调杯内层底部保持一定间隙,以利于搅拌。电动搅拌器由定时、间歇搅拌电路控制,并在拉丝期之前停止搅拌。调杯为一圆柱形双层中空体,其外层底部为一开放口,加热器恰位于该开放口中心处下方箱体底部的金属合中。在锁定机构将调杯锁紧在调杯盖与箱体底部内表面之间时,调杯盖的内表面与调杯口部密配,同时,使调杯外层底部的开放口圆周端面与箱体底部内表面密配,从而使加热器与调杯内中空部分形成一密闭恒温的空间。由于加热器和加热恒温电路的共同作用,为调杯内层里的液粉聚合反应物提供了一个良好的恒温环境,使其在规定的时间到达面团期,并由定时报警电路发出声光报警,提示操作人员及时取出使用。按动设在调杯盖基座上的锁定开关,调杯盖连同搅拌器会沿滑道自动移向滑道上端,以利于取出调杯。由于在恒温条件下进行液粉聚合反应,所以在规定的时间即能到达面团期,其全部过程均由本技术进行自动控制,且操作简单,使用方便,从而解决了齿科医生长期以来一直靠手工调制热凝塑料的落后状况。以下结合实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本实施例(打开恒温箱盖和电动搅拌装置A)的主视图。图2为图1中C-C剖视示意图。图3为图1的俯视图(剖切去图1中D-D以上部分)。图4为图1中E-E剖视图。图5为图1中F向视图。图6为图2中H-H剖视图。图7为图2中G向视图。图8为本实施例的电原理图。本技术主要由机壳(1)、恒温箱(10)、带电动搅拌器的调杯盖(2)、滑道(20)、弹簧(21)、锁定机构(3)、调杯(4)、加热器(5)、活动盖(6)、底盖(7)和控制电路等组成。机壳(1)采用聚丙烯塑料整体模塑而成,由恒温箱(10)、加热器箱(50)和电路板箱(8)三个箱体组成。恒温箱(10)的顶壁(61)和前壁(62)为一活动盖(6),亦采用聚丙烯塑料整体模塑制作,利用其塑料特性,将其顶端处(60)的轴(63、64)强行卡入恒温箱(10)二侧壁(11、12)的孔(13、14)内,即可使活动盖(6)与恒温箱(10)进行联接并转动,且不易取出。恒温箱(10)后壁(15)处设有三条筋(16),对打开的活动盖(6)进行限位和支撑。在活动盖(6)的末端(65)内表面(66)处嵌装一块11×10×1mm3的镀锌铁板(67),以便在活动盖(6)关闭时,被嵌装在恒温箱(10)底部(19)前端处的一块22×10×5mm3的磁铁(110)牢牢吸住,以保证恒温箱(10)的密闭性。由于磁性较小,故,只须轻轻用力便能将活动盖(6)打开。在恒温箱(10)的底部(19)内表面(17)上设有三个垂直向上的圆柱形滑道(20),在滑道(20)上各装有一个弹簧(21)。带电动搅拌器的调杯盖(2)的基座(22)上设有三个相对应的滑孔(23)。通过滑孔(23)将基座(22)装入滑道(20)。装入滑道(20)的基座(22)下部为弹簧(21),上部由限位片(24)和螺钉(25)进行限位,限位片(24)的外径大于滑孔(23)的外径,以免弹簧(21)将基座(22)弹出滑道(20)。滑道(20)上端圆中心处有螺孔(253),以便于螺钉(25)旋入。电机(26)倒置安装在基座(22)的支柱(27)上,由螺钉(28)进行安装固定。电机(26)的壳体上装有防护罩(29),以保护电机(26)在使用过程中免受损坏。防护罩(29)与电机(26)壳体之间保持有一定间隙,同时在防护罩(29)的顶部还开有散热孔(210),以利于电机(26)在工作时散热。防护罩(29)采用聚丙烯塑料整体模塑,利用其塑料特性,在防护罩(29)上设有三个弹性卡(211),以防止防护罩(29)在装入电机(26)后松动或脱落。搅拌器(212)上部为一中空圆柱体(213),其内径与电机轴(214)外径相配合,由销子(216)插入圆柱体(213)和电机轴(214)上的销孔(215)后进行联接。搅拌器(212)下部为搅拌叶片(217),并直接伸入调杯(4)内层(42)底部(41),并与调杯(4)内层(42)底部(41)保持一定间隙,以利于搅拌。电动搅拌器由定时、间歇搅拌电路控制,并在拉丝期之前(本实施例定为6分钟)停止搅拌。基座(22)和调杯盖(218)均设有通孔(219、220),以便搅拌器(212)上部的圆柱体(213)从中通过并转动。调杯盖(218)的上表面(221)有三个向上凸起的中空圆柱(222),其外部各装有一个弹簧(223),将带有弹簧(223)的调杯盖(218)的圆柱(222)装入基座(22)上的三个相应孔(224)后,由垫片(225)和螺钉(226)进行固定。在基座(22)被弹性卡(30、31、32)锁定后,由于弹簧(223)的作用,对调杯盖(218)施加压力,使调杯盖(218)内表面(227)与调杯(4)的口部(40)的配合更为密闭,可防液粉聚合反应时单体挥发。锁定机构(3)由三个弹性卡(30、31、32)构成,分别位于调杯(4)的左边、右边和后边。调杯(4)的前边所以不设弹性卡是便于调杯(4)的取放。弹性卡(30、31、32)从恒温箱(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动恒温调塑机,其特征在于:在配有活动盖(6)的恒温箱(10)底部(19)内表面(17)垂直向上的滑道(20)上装有带电动搅拌器的调杯盖(2),滑道(20)上装有弹簧(21)和限位片(24),调杯(4)装入恒温箱(10)底部(19)内表面(17)上的定位卡(18)中,电机(26)倒置安装在基座(22)的支柱(27)上,搅拌器(212)与电机轴(214)相连接,搅拌器(212)下部的搅拌叶片(217)直接伸入调杯(4)内层(42)底部(41),并与其保持一定间隙,三个弹性卡(30、31、32)分别位于调杯(4)的左边、右边和后边,弹性卡(30、31、32)顶部设有倒钩(33),基座(22)上的三个长方形锁孔(228、229、230)分别与三个弹性卡(30、31、32)相配合组成锁定机构(3),锁定开关(232)直接卡入基座(22)上表面(223)的定位卡(234、235)中,加热器(5)装放在上方有开放孔(53)的金属盒(51)内,金属盒(51)被固定在加热器箱(50)顶壁(54)的圆柱(55)上,开放孔(53)位于调杯(4)外层(43)底部开放口(44)圆周内,加热器(5)与金属盒(51)之间装有绝缘耐温的橡胶石棉板(57),由加热恒温电路、定时、间隙搅拌电路、定时报警显示电路和电源电路组成的控制电路装放在电路板箱(8)内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡庆奎张开继李秀风张洪昌王映松马崇志
申请(专利权)人:马崇志
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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