用于灌装机的容器成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于灌装机的容器成型装置，包括分别设置在成对的封钳和反向封钳上的容量托、设置在所述封钳或反向封钳上端面的用于拉动包装材料管的成对的第一可动件；其中，其还包括设置在所述封钳或反向封钳下端面的用于挤压容器上角的成对的第二可动件，该第二可动件由设置在机架上的导轨引导运动。这样，在闭合容量托的运动、成对容量托在相互啮合的过程中，单个包装容器的上角在受到挤压时，有一个切入缓冲过程，上角挤压成型好，不容易受到损伤且一致性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于灌装机，尤其涉及一种用于灌装机的容器成型装置，通过该成型装置，灌装机将包装带材形成的筒状物成型为单个的，截面近似为矩形的包装容器。
技术介绍
目前，我们常喝的牛奶、饮料等，大都采用无菌包装容器。该包装容器能隔绝光线、空气中的氧气，以及外来细菌的进入，使得包装产品能在环境温度下储存较长时间而不坏。市场上常见的此类包装容器，有枕包、砖包、屋顶包、钻包等，其中呈六面体的砖包，因美观、易摆放、使用方便等特点更受消费者青睐。砖包是在灌装机中制造的。在灌装机中，包装带材从绞盘上解开，输送到灭菌装置，通过施加一种化学灭菌剂，如双氧水，进行灭菌。灭菌后的包装带材通过管状成型和竖封形成一个在纵向上密封的筒(称筒状物)。往筒状物内灌注一种流体物质，如果汁、巴氏杀菌的或高温处理(UHT)的牛奶、葡萄酒等。同时，筒状物在成型装置和密封装置的作用下，沿着预设的折痕成型为两端横封、矩形截面的包装容器。继而，在横封位置，包装容器被切割，成独立分离的包装容器。最后，通过终端装置，包装容器沿着折痕进一步地折叠，而形成最终的形状，即砖形包装容器。上述的成型装置通常为成对协同动作的容量托(容器成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于灌装机的容器成型装置，包括分别设置在成对的封钳（１）和反向封钳上的容量托（３１、３２）、设置在所述封钳（１）或反向封钳上端面的用于拉动包装材料管的成对的第一可动件（６）；其特征在于：其还包括设置在所述封钳（１）或反向封钳下端面的用于挤压容器上角的成对的第二可动件（７），该第二可动件（７）由设置在机架上的导轨引导运动。

【技术特征摘要】
1.一种用于灌装机的容器成型装置，包括分别设置在成对的封钳(1)和反向封钳上的容量托(31、32)、设置在所述封钳(1)或反向封钳上端面的用于拉动包装材料管的成对的第一可动件(6)；其特征在于：其还包括设置在所述封钳(1)或反向封钳下端面的用于挤压容器上角的成对的第二可动件(7)，该第二可动件(7)由设置在机架上的导轨引导运动。2.根据权利要求1所述的用于灌装机的容器成型装置，其特征在于：所述容量托(31、32)呈平板型，所述第一可动件(6)上固定有第一成型板(61、62)；该第一成型板(61、62)在所述第一可动件(6)拉动所述包装材料管状态时与该容量托(31、32)形成围绕包装材料管的矩形截面的成型腔。3.根据权利要求2所述的用于灌装机的容器成型装置，其特征在于：所述第二可动件(7)固定有与所述第一成型板(61、62)等宽的第二成型板(71、72)；所述第一成型板(61、62)与第二成型板(71、72)的高度之和等于或略小于所述容器的侧面高度；该第二成型板(71、72)在所述第二可动件(7)挤压容器上角状态时，与所述第一成型板(61、62)的内表面在同一平面，并与所述容量托(31、32)形成围绕包装材料管的矩形截面的成型腔。4.根据权利要求3所述的用于灌装机的容器成型装置，其特征在于：所述第一成型板(61、62)、第二成型板(71、72)在所述第一可动件(6)拉动所述包装材料管状态时位于该两容量托(31、32)之间；该第一成型板(61、62)、第二成型板(71、72)的宽度等于所述容器的侧面宽度。5.根据权利要求3所述的一种用于灌装机的容器成型装置，其特征在于：所述两容量托(31、32)的两侧面分别形成有用于引导所述第一成型板(61、62)、第二成型板(71、72)合拢的引导斜面。6.根据权利要求3所述的一种用于灌装机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小青，
申请(专利权)人：山东泉林包装有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]