一种沥青喷头制造技术

技术编号:5199167 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种沥青喷头,包括:壳体,壳体内设置空腔、联接通道、沥青进口和沥青回流口、过渡通道;端盖,端盖设置于壳体顶部;活塞体,活塞体设置于空腔内将空腔分隔为上气室和下气室;阀套,阀套设置于联接通道内;阀杆,阀杆固接于活塞体上且底部穿出阀套下端;阀头,阀头设置于阀杆底端;喷嘴,喷嘴安装于壳体底部;上气室侧壁上设置有上通气孔,下气室侧壁上设置有下通气孔,壳体下部设置有一内设副阀套的高压排气通道,高压排气通道与位于联接通道和喷嘴之间的过渡通道相联通,过渡通道使联接通道和喷嘴之间相联通,副阀套内设置有可封闭/打开高压排气通道出气口的阀芯,高压排气通道经控制阀与下通气孔相联通。本发明专利技术设计合理、结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于喷头
,尤其涉及一种公路工程中使用的浙青喷头。
技术介绍
在公路施工或者公路养护过程中,常常需要在路面上喷洒浙青。浙青喷洒车是常 用的铺建浙青路面的工程机械,浙青喷洒车一般在尾部设置一横向喷管,横向喷管上间隔 均布若干喷头,液态浙青由浙青泵泵入横向喷管内再从喷头喷出洒布于路面上,随着浙青 喷洒车的前进,在路面上留下一层浙青,实现浙青洒布的目的。浙青洒布的特点是浙青在 高温状态下进行洒布,一般温度达到150° C以上,浙青在低温时凝固。浙青洒布机械中喷 头一般采用阀芯直接控制,由于在高温状态受热不均勻或密封圈老化或配合面的磨损等原 因,容易导致阀的控制性能不好,从而引起非喷洒状态时浙青从喷头往外漏,产生浙青滴漏 或滴流的现象,在高级路面施工中,影响工程质量,因此,在一次浙青洒布完成后,需要对喷 头内管路进行清洗,避免喷头内的残余浙青滴漏,而且如果对喷头内管路的清洗不彻底,残 留在喷嘴管路内的浙青还容易将喷嘴管路卡滞,从而导致喷嘴无法正常工作。目前浙青喷 洒车或浙青摊铺机中的浙青喷头组件大部分采用一个小型气缸控制一个喷头,每个气缸由 一个气动电磁阀控制,在一次浙青洒布完成后使用高压气对喷头内管路进行清洗。本申请的申请人设计了一种横向移动的浙青喷洒装置,该移动式浙青喷洒装置的 浙青喷嘴间隔安装在喷嘴安装架上,喷嘴安装架设置于导轨上并可沿导轨移动,整个浙青 喷洒装置通过喷嘴安装架安装在浙青喷洒车或浙青摊铺机机架下方,在浙青喷洒车或浙青 摊铺机前进的同时,该移动式浙青沿垂直于前进方向的方向来回移动,往地面喷洒浙青。与 现有浙青喷洒机械不同的地方在于传统浙青喷洒机械喷洒浙青的轨迹是平行于前进方 向,且在一次路面全部喷洒完成后才关闭浙青喷洒装置,停止喷洒并对喷头进行清洗;而本 申请申请人设计的横向移动式喷洒装置,喷洒浙青的轨迹是垂直于前进方向,且每横向移 动一次(即路面的宽度距离),就需要关闭喷洒装置,待喷嘴安装架返回初始位置后再重新 开启进行喷洒,喷洒装置的开/关比较频繁,如果采用传统的每个喷头都配备一套气缸和 电磁阀,不但系统复杂、不好控制,而且成本高,但如果不对喷头进行清洗则容易出现滴漏 现象,影响施工质量。同时当使用在浙青摊铺机上时,由于浙青摊铺机的前进速度较慢,而 喷洒装置横向移动的速度相对较快,即喷洒装置的工作时间比停止工作时间短,在停止喷 洒工作进行喷头清洗时不仅产生噪音次数频繁,而且持续时间长。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种设计合理、结构简单的浙青喷头。为了实现上述目的,本专利技术采取如下的技术解决方案一种浙青喷头,包括壳 体,壳体内设置有一空腔、与空腔相联通的位于空腔下方的联接通道、与联接通道相联通的 位于联接通道下方的过渡通道及与联接通道相联通的浙青进口和浙青回流口,浙青进口 和浙青回流口与外部浙青管道相联通;端盖,端盖设置于所述壳体上,用于封闭壳体;活塞体,活塞体设置于空腔内并可在空腔内上下移动,活塞体将空腔分隔为上气室和下气室;阀 套,阀套设置于联接通道内;阀杆,阀杆固接于活塞体上且底部穿出阀套下端;阀头,阀头 设置于阀杆底端,用于封闭/打开联接通道的底部开口 ;喷嘴,喷嘴安装于壳体底部并经过 渡通道与联接通道相联通;其中,上气室侧壁上设置有经控制阀与外部气源相联通的上通 气孔,下气室侧壁上设置有经控制阀与外部气源相连通的下通气孔,壳体下部设置有一内 设副阀套的高压排气通道,高压排气通道与位于联接通道和喷嘴之间的过渡通道相联通, 过渡通道使联接通道和喷嘴之间相联通,副阀套内设置有可封闭/打开高压排气通道出气 口的阀芯,高压排气通道经控制阀与下通气孔相联通。本专利技术在壳体内设置容纳活塞体的空腔,空腔被分隔成互不联通的上气室和下气 室,上、下气室均通过控制阀各自与外部气源相联通,通过充入/排出高压气体改变活塞体 上、下两侧的压力,使活塞体在空腔内上下移动进而带动通过阀杆与活塞体相联接的阀头 关闭或打开喷头的浙青通道,实现浙青喷洒的启动和关闭;而在阀头和浙青喷嘴之间设置 与下气室联通的高压排气通道,当活塞体向下移动使阀头关闭的同时,下气室内被活塞体 向下移动而挤压的高压气体从下气室排出后进入高压排气通道,并顶开设置在高压排气通 道出口处的阀芯,从下气室排出的高压气体冲洗喷嘴,达到清洁残余浙青的目的,防止浙青 滴漏进而影响摊铺质量的情况发生。本专利技术采用下气室出气口与喷嘴内通道相通的结构, 可对下气室内排出的高压气加以利用,无需另外设计用于冲洗喷嘴残余浙青的组件,结构 紧凑、简单,可以有效降低成本,同时也减小了喷头组件安装时的体积。优选的,所述控制阀为气用电磁阀。采用电磁阀控制气路的通断,结构简单,使用方便、准确。优选的,所述气用电磁阀为二位五通电磁阀,所述二位五通电磁阀的进气口与外 部气源相联通、上工作出气口与上通气孔相联通、下工作出气口与下通气孔相联通、上回气 通口与外部相联通、下回气通口与高压排气通道相联通。采用一个二位五通电磁阀来控制上气室、下气室及高压排气通道之间气路的断/ 通,结构简单、控制可靠,可以保证通/断气的一致性,避免进气或排气的不同步导致喷头 清洗效果不佳。优选的,所述端盖设置于所述壳体的顶部,所述活塞体与端盖之间安装有弹性构 件。在活塞体和端盖之间设置对活塞体施以预压力的弹性构件,可以保证阀头在常态 下保持良好的关闭状态,防止浙青滴漏。当端盖以侧盖形式安装在壳体一侧时,弹性构件则 安装在活塞体与壳体内顶部之间。优选的,所述上气室小于所述下气室。上气室内充入高压气体是为了实现控制活塞体往下移动,当上气室内气体排出而 下气室内充入气体时,下气室内增大的压力使活塞体向上移动从而使阀头打开,当活塞体 向上移动时,上气室内的气体由于活塞体的挤压而通过上通气孔向外排出,气体排出时通 常会产生比较大的噪声,将上气室内容积设置小于下气室内容积,即减少上气室内容纳的 气体量,排出的气体相对少,产生的噪音也比较小。优选的,所述高压排气通道与所述过渡通道为正交相连。高压排气通道与过渡通道相互正交设置,结构合理,加工过程简单。4优选的,所述阀芯头部与所述过渡通道的侧壁之间安装有弹性构件。在阀芯头部和过渡通道侧壁之间设置对阀芯施以预压力的弹性构件,可以保证阀 芯在常态下保持良好的关闭状态。优选的,所述壳体下部设置有平行于所述联接通道的排气联接通道,所述排气联 接通道底部与所述高压排气通道相联通、顶部通过气用控制阀与下通气孔相联通。在壳体内设置与高压排气通道及下通气孔相联通的排气联接通道,使整个喷头组 件的结构紧凑,体积小。附图说明图1为本专利技术阀头关闭时的结构示意图。图2为沿图1中M-M线的剖视图。图3为本专利技术阀头打开时的结构示意图。具体实施例方式如图1和图2所示,为本专利技术浙青喷头的阀头关闭时的结构示意图。本专利技术的浙 青喷头包括内部设置空腔A的壳体1,空腔A位于壳体1的中上部,壳体1的中下部内设置 有与空腔A相联通的联接通道B,壳体1的底部内设置有与联接通道B相联通的过渡通道 C。壳体1的顶部用螺纹紧固联接件安装有封闭壳体1中空腔A的端盖2,端盖2与壳体1 之间设置有密封圈,壳体1的底部通过螺纹联接有喷嘴3,喷嘴3内通道与过渡通道C相联ο空腔A内设置有一活塞体4,本实施例中本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种沥青喷头,其特征在于,包括:壳体,所述壳体内设置有一空腔、与所述空腔相联通的位于所述空腔下方的联接通道、与所述联接通道相联通的位于所述联接通道下方的过渡通道及与所述联接通道相联通的沥青进口和沥青回流口,所述沥青进口和沥青回流口与外部沥青管道相联通;端盖,所述端盖设置于所述壳体上,用于封闭所述壳体;活塞体,所述活塞体设置于所述空腔内并可在所述空腔内上下移动,所述活塞体将所述空腔分隔为上气室和下气室;阀套,所述阀套设置于所述联接通道内;阀杆,所述阀杆固接于所述活塞体上且底部穿出所述阀套下端;阀头,所述阀头设置于所述阀杆底端,用于封闭/打开所述联接通道的底部开口;喷嘴,所述喷嘴安装于所述壳体底部并经过渡通道与所述联接通道相联通;其中,所述上气室侧壁上设置有经控制阀与外部气源相联通的上通气孔,所述下气室侧壁上设置有经控制阀与外部气源相连通的下通气孔,所述壳体下部设置有一内设副阀套的高压排气通道,所述高压排气通道与位于所述联接通道和所述喷嘴之间的过渡通道相联通,所述过渡通道使联接通道和喷嘴之间相联通,所述副阀套内设置有可封闭/打开所述高压排气通道出气口的阀芯,所述高压排气通道经控制阀与所述下通气孔相联通。...

【技术特征摘要】
一种沥青喷头,其特征在于,包括壳体,所述壳体内设置有一空腔、与所述空腔相联通的位于所述空腔下方的联接通道、与所述联接通道相联通的位于所述联接通道下方的过渡通道及与所述联接通道相联通的沥青进口和沥青回流口,所述沥青进口和沥青回流口与外部沥青管道相联通;端盖,所述端盖设置于所述壳体上,用于封闭所述壳体;活塞体,所述活塞体设置于所述空腔内并可在所述空腔内上下移动,所述活塞体将所述空腔分隔为上气室和下气室;阀套,所述阀套设置于所述联接通道内;阀杆,所述阀杆固接于所述活塞体上且底部穿出所述阀套下端;阀头,所述阀头设置于所述阀杆底端,用于封闭/打开所述联接通道的底部开口;喷嘴,所述喷嘴安装于所述壳体底部并经过渡通道与所述联接通道相联通;其中,所述上气室侧壁上设置有经控制阀与外部气源相联通的上通气孔,所述下气室侧壁上设置有经控制阀与外部气源相连通的下通气孔,所述壳体下部设置有一内设副阀套的高压排气通道,所述高压排气通道与位于所述联接通道和所述喷嘴之间的过渡通道相联通,所述过渡通道使联接通道和喷嘴之间相联通,所述副阀套内设置有可封闭/打开所述高压排气...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁录平南文辉徐平涛王丹南希苟红侠
申请(专利权)人:陕西长大实业有限公司
类型:发明
国别省市:87[]

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