一种摆瓶机进瓶分检装置涉及制酒行业之旧玻璃酒瓶回收利用技术。其包括具有流动水的水槽１、水槽内设置多块平行隔板３、相邻二隔板间构成单瓶通道４、每个单瓶通道其上对应一瓶颈夹持装置１７，多块平行隔板３其前端分别固定于横向摇板６上，其后端与固定于横梁５上的竖轴５′铰链。每个单瓶通道４设置有托瓶装置，由二支平行橡胶带１２构成。上箱体１４之底面固定设置多块平行隔板１５，相邻二隔板间构成瓶颈导向槽１６，该瓶颈导向槽１６与其下水槽中单瓶通道４相对应。本实用新型专利技术所产生的有益效果是，可将正常悬浮状态的瓶顺利被夹持传送，而非正常悬浮状态的瓶则被分检出，分检可靠精确，可有效提高整机夹瓶、摆瓶效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制酒业，主要涉及旧玻璃酒瓶回收利用技术，特别涉及啤酒瓶摆瓶机之进瓶分检装置。技术背景啤酒厂采用回收旧啤酒需先进行洗瓶，旧啤酒瓶采用麻袋包装，洗瓶时需先将旧 瓶从麻袋中取出摆到洗瓶生产线上进入洗瓶车间，在此之前，此项工作一致是由人工完成。 现已公开的一种摆瓶机械，是将麻袋装旧瓶先倒入流动水的水槽中，碎瓶渣则沉入池底，好 酒瓶则随灌水不断浮起，随水流呈半悬浮状态向前移动，即先完成瓶渣分离，然后由夹瓶装 置将浮瓶夹起、传送、摆到洗瓶生产线上。目前的问题是，悬浮的酒瓶多数是处于瓶口朝上 即正常悬浮状态，但也有少数瓶则处于非正常悬浮状态，或倾斜悬浮、或底朝上悬浮、或平 躺悬浮，而夹瓶装置只能将瓶口朝上即正常悬浮状态的瓶夹起，由于非正常悬浮状态瓶的 存在，这就直接影响到夹瓶装置的正常工作。夹瓶装置不能正常运行，亦将直接影响整个啤 酒灌装生产线的正常运行。
技术实现思路
本技术之专利技术目的，在于提供一种摆瓶机进瓶分检装置，实现将正常悬浮状 态和非正常悬浮状态的瓶分检开，以利于瓶颈夹持装置将正常悬浮状态的瓶夹起摆到洗瓶 生产线上，而将非正常悬浮状态的瓶分检到另处理装置。上述专利技术目的可通过如下技术方案予以实现，一种摆瓶机进瓶分检装置，包括具 有流动水的水槽1、水槽内设置多块平行隔板3、相邻二隔板间构成单瓶通道4、每个单瓶通 道其上对应一瓶颈夹持装置17。进一步的实施方案是，所述构成多个单瓶通道4之平行隔板3，其前端分别固定于 横向摇板6上，其后端与固定于横梁5上的竖轴5'铰链。进一步的实施方案是，水槽1内对应每个单瓶通道4设置有托瓶装置，该托瓶装置 倾斜安装，处于单瓶通道隔板3之下，由二支平行橡胶带12构成。进一步的实施方案是，安装夹瓶装置的上箱体14之底面固定设置多块平行隔板 15，相邻二隔板间构成瓶颈导向槽16，该瓶颈导向槽16与其下水槽中单瓶通道4相对应。本技术所产生的有益效果是，悬浮于水槽内、在水流作用下漂移的瓶，将进入 单瓶通道，并在托瓶带辅助作用下逐渐上升、逐渐达到最高选浮高度，此过程中瓶口部分则 进入其上瓶颈导向槽16内移动，当瓶体达到最高悬浮高度时其瓶口部分则正好离开瓶颈 导向槽16，并迅即被夹瓶装置夹持住并传送，而歪斜、瓶口朝下的瓶则不能被夹持，将越过 托瓶装置进入另处理装置，在水面平躺漂浮的瓶将通过单瓶通道隔板与瓶颈导向槽隔板之 间的空间，同样越过托瓶装置进入另处理装置，从而实现了进瓶分检，并顺利实现夹瓶传 送。分检精确可靠，可有效提高整机夹瓶、摆瓶效率。附图说明附图1本技术主视图附图2本技术A-A剖视图附图3本技术B向视图具体实施方式附图1本技术主视图、附图2本技术A-A剖视图和附图3本技术B 向视图给出了本技术一种具体实施方式。该装置包括一个具有流动水的水槽1，槽内设 有水流产生装置，使水按图中箭头方向、以略大于托瓶传送带和夹瓶装置传动的流速流动。 水槽内沿水流方向设置多块平行隔板3，相邻二块隔板之间构成单瓶通道4，即只能让单排 瓶通过，如此构成一排多个单瓶通道，每个单瓶通道其上对应一瓶颈夹持装置17，瓶颈夹持 装置为一闭环运行的传送链条，其上依次安装有许多个夹瓶夹具17'。所述构成多个单瓶 通道4之多块平行隔板3，其前端分别通过立柱固定于横向摇板6上，其后端与固定于横梁 5上的竖轴5'铰链，横向摇板6 —端与直角铰链板7铰链，直角铰链板7经连杆8与偏心 轮9铰链，使多块平行隔板3前端可横向摇摆，以利于浮瓶进入单瓶通道。平行隔板3其前 端二侧设有呈八字形的逼瓶板13，因水槽较宽，本实施例单瓶通道为6个(对应每小时摆瓶 效率3万个左右)，多个单瓶通道的总宽度为水槽宽度的三分之一左右，设八字形的逼瓶板 13可逼迫浮瓶向中部单瓶通道集中。水槽内对应每个单瓶通道4设置有托瓶装置，由二支 平行橡胶传送带12构成，托瓶带倾斜安装，处于通道隔板3之下，托瓶带装于主动轴10和 从动轴11上传动，进入单瓶通道的浮瓶不断前移过程，当遇到托瓶传送带将在其辅助作用 下前移上升，移至顶部即被其上瓶颈夹持装置之夹具夹持住瓶颈部被传送。少数瓶口朝下 的瓶其瓶颈可倒插入二支平行橡胶传送带12之间，不能被夹持，而被传送越过托瓶装置， 被分检出进入另处理装置(未示)。少数歪斜不正的瓶因其悬浮高度不够，亦不能被夹持， 亦被传送通过托瓶装置，被分检出。安装瓶颈夹持装置的上箱体14之底面固定设置多块平 行隔板15，相邻二隔板间构成瓶颈导向槽16，该瓶颈导向槽16与其下单瓶通道4相对应， 当瓶体在单瓶通道4内移动时，瓶口部分则将进入瓶颈导向槽16内，使瓶体正立悬浮移动， 利于其后被夹持。每一瓶颈导向槽16其后衔接一夹瓶装置17。构成单瓶通道4之隔板3 其上沿(指倾斜隔板的后部高端上沿)与构成瓶颈导向槽16之隔板15其下沿，二者间之 间距略大于瓶体直径为8-12cm，如此，若有平躺悬浮于水面的瓶则可经此间隔间通过，而被 分检出。水槽内水位2之高度亦是分检、顺利夹瓶的重要条件，合适的水位高度应处于使 正常悬浮、瓶口朝上的瓶其瓶体在单瓶通道内上升前移，其瓶颈部分则进入瓶颈导向槽内 前移，之后即可被瓶颈夹持装置之夹具顺利而可靠的夹持传送。上述非正常悬浮状态的瓶被分检出在水槽中将进入另处理装置(未示)，而被传 送回水槽前端，进行再悬浮、再进入单瓶通道，重新被夹持摆瓶。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种摆瓶机进瓶分检装置，其特征是，包括具有流动水的水槽（１），水槽内设置多块平行隔板（３）、相邻二隔板间构成单瓶通道（４）、每个单瓶通道其上对应一瓶颈夹持装置（１７）。
【技术特征摘要】
一种摆瓶机进瓶分检装置，其特征是，包括具有流动水的水槽(1)，水槽内设置多块平行隔板(3)、相邻二隔板间构成单瓶通道(4)、每个单瓶通道其上对应一瓶颈夹持装置(17)。2.根据权利要求1所述摆瓶机进瓶分检装置，其特征是，所述构成多个单瓶通道(4) 之平行隔板(3)，其前端分别固定于横向摇板(6)上，其后端与固定于横梁(5)上的竖轴 (5')铰链。3.根据权利要求1或2所述摆瓶机进瓶分检装置，其特征是，平行隔板(3)其前端二侧 设有呈八字形逼瓶板(13)；水槽内对应每个单瓶通道(4)设置有托瓶传...
【专利技术属性】
技术研发人员：万修杰，
申请(专利权)人：万修杰，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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