一种臭气环保处理的方法及装置制造方法及图纸

一种臭气环保处理的方法及装置。在由燃烧器、阻火器、储气罐、洗涤器、收集槽、阀门和重污冷凝水泵组成臭气收集、洗涤、储存、燃烧的专用装置中，将制浆厂蒸发站真空泵排放的气水混合物收集到收集槽，气水混合物在收集槽内分离，液体经重污冷凝水泵排出，臭气送入臭气洗涤器；臭气在臭气洗涤器内经喷淋水洗涤后送往臭气储气罐内贮存，储气罐内的臭气送往臭气燃烧器燃烧，臭气洗涤器喷淋水进入收集槽经重污冷凝水泵排出，与蒸发站的重污冷凝水合并进入污水处理系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种臭气环保处理的方法，尤其是涉及一种硫酸盐法制浆蒸发站的 臭气处理方法；本专利技术还涉及一种臭气的处理装置，尤其是涉及一种硫酸盐法制浆臭气 处理的装置。
技术介绍
硫酸盐法制浆臭气污染物质的排放点主要是蒸煮锅、喷放锅、洗浆设备、黑液 蒸发系统、碱回收炉等。各排放点产生臭气浓度不同，臭气分为高浓度臭气与低浓度臭 气，高浓度臭气来源于碱回收炉与石灰窑，属有组织排放源。低浓度臭气主要来源于蒸 煮小放气、喷放放气、黑液提取及洗筛、蒸发站污冷凝水气提、各黑液槽等，属无组织 排放。臭气除空气外，还含有多种有害性气体，有害性气体的主要成分为硫化氢、甲硫 醇、甲硫醚、二甲二硫醚等。臭气输送过程中，高浓度不凝臭气易发生爆炸。主要是由于高浓臭气混入空 气，使NCG (不凝气体)处于爆炸范围之内造成的。目前对臭气无害化处理较成功的方 法是对每散发源装设收集系统，并将散发源连接起来，将收集的恶臭气体送到锅炉、石 灰窑或碱回收炉内燃烧分解，存在系统复杂，投资较高，运行维护技术要求高的缺陷， 一般中小型制浆企业难以实施。也有在专设的燃烧器中燃烧，优点是可与运行的其他设 备分开，消除在工厂的生产设备中燃烧臭气的复杂性。其缺点是运行过程中需辅助燃料 助燃，运行费用较大、还必须增设SO2洗涤器，增加投资和运行费用。《中国造纸》2010年2期讨 56页，发表了《制浆造纸高浓臭气燃烧系统的改 造》一文，介绍了一种臭气燃烧处理系统蒸煮和蒸发在生产过程中产生的高浓臭气经 过公共水封槽收集后用蒸汽喷射器抽吸，然后送入臭气液滴分离器，将臭气的冷凝水分 离，通过防爆器预防臭气爆炸，再送到火焰捕捉器，火焰捕捉器作用是避免臭气在焚烧 时发生回火而造成设备爆炸事故，臭气经主燃烧器喷到碱回收炉燃烧处理。当碱回收炉 发生故障时，通过自动控制系统，臭气将被自动切换，经过另一套臭气液滴分离器、防 爆器、火焰捕捉器送到备用燃烧器一火炬燃烧器焚烧，以确保臭气不会飘散到空气中。 火炬燃烧器以轻油助燃进行臭气焚烧。从两台臭气液滴分离器和火炬燃烧器出来的重污 冷凝水，用重污水泵送到重污水槽，进入原有重污水汽提处理系统，汽提后的清污水循 环回用于造纸工艺，不凝气体进入高浓臭气收集处理系统，汽提出来的甲醇送石灰窑燃 烧。该臭气燃烧处理方案存在系统复杂，投资较大，火炬燃烧器在运行中需添加辅助燃 料助燃，并采用火炬燃烧器风机，消耗能源，运行费用高。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种硫酸盐法 制浆臭气的环保处理方法及其专用装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为一种臭气环保处理方法，包括以下步骤步骤一、将硫酸盐法化学制浆厂蒸发站真空泵排放的气水混合物收集到收集槽，气 水混合物在收集槽内分离，液体经重污冷凝水泵排出，臭气送入臭气洗涤器； 步骤二、臭气在臭气洗涤器内经喷淋水洗涤后送往臭气储气罐内贮存； 步骤三、将储气罐内的臭气送往臭气燃烧器燃烧，其特点在于臭气洗涤器内喷淋水工作压力为0.2 0.4Mpa,臭气储气罐内的臭气储 存压力为0.1 0.21Mpa，臭气洗涤器喷淋水进入收集槽经重污冷凝水泵排出，与蒸发站 的重污冷凝水合并进入重污冷凝水处理系统。—种实现权利要求1所述臭气环保处理方法的专用装置，该装置由燃烧器、阻 火器、储气罐、洗涤器、收集槽、阀门和重污冷凝水泵组成。所述燃烧器为火炬燃烧 器，设有臭气进气口和液化气进气口，在燃烧器进气管道上装有阻火器；所述储气罐 顶部设有出气口，上部设有进气口，所述储气罐出气口与燃烧器臭气进气口通过管道相 连，所述储气罐底部设有排液口，所述排液口通过管道与气体收集槽进液口相连；所述 洗涤器顶部设有出气口，一侧设有进气口，洗涤器底部设有液体排出口，洗涤器上部空 腔内安装有喷淋水喷淋洗涤装置，所述进气口位于喷淋水喷淋洗涤装置的下方，所述洗 涤器顶部出气口通过管道与储气罐上部进气口相连，所述洗涤器底部液体排出口通过管 道与气体收集槽进液口相连；所述气体收集槽顶部设有出气口，一侧的上部设有气水混 合物进口，下部的一侧设有进液口，另一侧设有出液口，所述气体收集槽出气口通过管 道与洗涤器进气口相连，所述气体收集槽出液口通过管道与重污冷凝水泵相连。对臭气环保处理方法的专用装置的改进方案之一所述储气罐顶部还设有爆破 片，爆破片破裂泄压压力设置为0.22MRI上。对臭气环保处理方法的专用装置的改进方案之二 在洗涤器与气体收集槽的气 体连通管道上还安装有阀门。对臭气环保处理方法的专用装置的改进方案之三在储气罐和洗涤器与气体收 集槽的液体连通管道上还安装有阀门。以上改进方案可以单独或组合实施。本专利技术的有益效果是其结构简单巧妙，充分利用蒸发站真空泵排出的气水混 合物所具有的能量，使臭气在专用装置形成一定的压力，节约了能源，采用适当的工艺 步骤与工艺条件，使系统操作方便，运行效果较好，安全性能高，除臭气点火过程中使 用辅助燃料外，在正常工作状态下，可不需辅助燃料，节约了能源。附图说明图1为本专利技术臭气环保处理的方法流程及装置结构示意图。其中1为燃烧器、2为阻火器、3为储气罐、4为爆破片、5为洗涤器、6为收 集槽、7和8为阀门、9为重污冷凝水泵。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。本专利技术提出一种实现臭气环保处理方法的专用装置该装置由燃烧器1、阻火器2、储气罐3、爆破片4、洗涤器5、收集槽6、阀门7和8和重污冷凝水泵9组成，其 特征在于所述燃烧器1为火炬燃烧器，设有臭气进气口和液化气进气口，在燃烧器1进 气管道上装有阻火器2;所述储气罐3顶部设有出气口和爆破片，爆破片破裂泄压压力优 选设置为0.22MPa，所述储气罐3上部设有进气口，所述储气罐3出气口与燃烧器1臭气 进气口通过管道相连，所述储气罐3底部设有排液口，所述排液口通过管道与气体收集 槽6进液口相连；所述洗涤器5顶部设有出气口，一侧设有进气口，洗涤器5底部设有液 体排出口，洗涤器5上部空腔内安装有喷淋水喷淋洗涤装置，所述进气口位于喷淋水喷 淋洗涤装置的下方，所述洗涤器5顶部出气口通过管道与储气罐上部进气口相连，所述 洗涤器5底部液体排出口通过管道与气体收集槽6进液口相连；所述气体收集槽6顶部设 有出气口，一侧的上部设有气水混合物进口，下部的一侧设有进液口，另一侧设有出液 口，所述气体收集槽6出气口通过管道与洗涤器5进气口相连，在其连通管道上优选安装 有阀门，所述气体收集槽6出液口通过管道与重污冷凝水泵9相连，在储气罐和洗涤器与 气体收集槽的液体连通管道上还安装有阀门。臭气环保处理方法的专用装置的工作原理蒸发站真空泵排出的带有臭气的气 水混合物进入臭气收集槽6，收集后的臭气进入臭气洗涤器5用清水洗涤，洗涤后的水带 有部分松节油等进入收集槽再通过重污冷凝水泵送至污冷凝水处理系统，洗涤后的臭气 进入臭气储气罐3，臭气经过稳压后通过阻火器2进入臭气燃烧器1燃烧；启动燃烧器1 时，先打开液化气向点火枪供气，然后向燃烧器1发出点火信号后，燃烧器1产生电火花 点燃液化气，液化气点燃后再将从储气罐3中来的臭气点燃，根据温度上升情况择时关 闭液化气阀门，切断辅助燃料的供应，臭气燃烧系统进入工作状态。臭气储气罐3上带 有一片防爆片4，当压力超过0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种臭气环保处理方法，包括以下步骤：步骤一、将硫酸盐法化学制浆厂蒸发站真空泵排放的气水混合物收集到收集槽，气水混合物在收集槽内分离，液体经重污冷凝水泵排出，臭气送入臭气洗涤器；步骤二、臭气在臭气洗涤器内经喷淋水洗涤后送往臭气储气罐内贮存；步骤三、将储气罐内的臭气送往臭气燃烧器燃烧，其特征在于：臭气洗涤器内喷淋水工作压力为０．２～０．４Ｍｐａ，臭气储气罐内的臭气储存压力为０．１～０．２１Ｍｐａ，臭气洗涤器喷淋水进入收集槽经重污冷凝水泵排出，与蒸发站的重污冷凝水合并进入污冷凝水处理系统。

【技术特征摘要】
1.一种臭气环保处理方法，包括以下步骤步骤一、将硫酸盐法化学制浆厂蒸发站真空泵排放的气水混合物收集到收集槽，气 水混合物在收集槽内分离，液体经重污冷凝水泵排出，臭气送入臭气洗涤器；步骤二、臭气在臭气洗涤器内经喷淋水洗涤后送往臭气储气罐内贮存；步骤三、将储气罐内的臭气送往臭气燃烧器燃烧，其特征在于臭气洗涤器内喷淋水工作压力为0.2 0.4Mpa,臭气储气罐内的臭气储 存压力为0.1 0.21Mpa，臭气洗涤器喷淋水进入收集槽经重污冷凝水泵排出，与蒸发站 的重污冷凝水合并进入污冷凝水处理系统。2.—种实现权利要求1所述臭气环保处理方法的专用装置，该装置由燃烧器、阻火 器、储气罐、洗涤器、收集槽、阀门和重污冷凝水泵组成，其特征在于所述燃烧器为 火炬燃烧器，设有臭气进气口和液化气进气口，在燃烧器进气管道上装有阻火器；所 述储气罐顶部设有出气口，上部设有进气口，所述储气罐出气口与燃烧器臭气进气口通 过管道相连，所述储气罐底部设有排液口，所述排液口通过管道与气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福纪，李正国，万全满，刘便初，张彦军，龙会刚，
申请(专利权)人：永州湘江纸业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]