一种捞毛格栅机制造技术

捞毛格栅机，涉及固液分离设备，包括栅体、落料斗、传输压榨筒、传输螺杆、前后支撑座、减速机，栅体由圆柱体状的内外栅体组成，内外栅体分别由栅板与两端法兰拼接而成，外栅体一端法兰固定在端板上，端板上焊有前支撑座的横梁，所述的该端板上另设有轴承连接内栅体一端的法兰，外栅体上部的部分圆周上不设栅板，不设栅板的外栅体法兰间设有一块疏齿板，所述的疏齿板嵌入内栅体栅片内，疏齿板一侧的外栅体法兰间还设有冲洗装置；栅体中心置有落料斗，落料斗顶端面焊接在上述端板上，落料斗上的接料口对着疏齿板；落料斗上接传输压榨筒，传输压榨筒后部设有出料口，传输压榨筒法兰连接减速机；传输螺杆穿过传输压榨筒、落料斗，一端与减速机相接，一端通过连接臂与内栅体另一端的法兰相连；传输压榨筒中部设有后支撑座。本设备能够把水中含有如毛发等线状固体杂物截留，并通过提升压榨最终出料，不会因在截留毛发类杂物的过程中引发过滤通道的堵塞，完全达到运输要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固液分 离设备，尤其是指一种捞毛格栅机，用于将含毛发类固体杂物 从污水中分离出来。
技术介绍
现有的毛发处理设备通常有两种形式一种是使用网状结构，如圆筒型除毛机，是 通过栅网过滤截留毛发，此结构无法避免毛发的缠绕堵塞，经常需要人工清理，且一旦产生 堵塞人工清理难度大；另一种是过滤器，如三层毛发过滤器(专利号CN2004201134414)、悬 浮式毛发过滤器(专利号CN022676546)，此两种设备在使用过程中均需要经常更换滤芯滤 料，难以满足长期全自动连续运行要求。
技术实现思路
本专利技术正是为了克服上述不足，提供一种不会因毛发类杂物的缠绕而产生积聚堵 塞难以清理现象、从而使设备能够长期自动连续运行的捞毛格栅机。主要创新在于设计交 错的内外栅体，并且在外栅体上留下空隙，用疏齿板拦截毛发并落入落料斗，再通过传输螺 杆将落料送入传输压榨筒。具体是这样实施的捞毛格栅机，包括栅体、落料斗、传输压榨 筒、传输螺杆、前后支撑座、减速机，其特征在于栅体由圆柱体状的内外栅体组成，内外栅体 分别由栅板与两端法兰拼接而成，外栅体一端法兰固定在端板上，端板上焊有前支撑座的 横梁，所述的该端板上另设有轴承连接内栅体一端的法兰，外栅体上部的部分圆周上不设 栅板，不设栅板的外栅体法兰间设有一块疏齿板，所述的疏齿板嵌入内栅体栅片内，疏齿板 一侧的外栅体法兰间还设有冲洗装置；栅体中心置有落料斗，落料斗顶端面焊接在上述端 板上，落料斗上的接料口对着疏齿板；落料斗上接传输压榨筒，传输压榨筒后部设有出料 口，传输压榨筒法兰连接减速机；传输螺杆穿过传输压榨筒、落料斗，一端与减速机相接，一 端通过连接臂与内栅体另一端的法兰相连；传输压榨筒中部设有后支撑座。本专利技术的外栅体固定不动，内栅体嵌入外栅体中旋转。捞毛格栅机通过前支撑座 和后支撑座倾斜固定于地面，为保证处理效果以及顾及设备整体长度，倾斜角通常为25-45 度。污水流入栅体后呈“Z”形流动，污水的过滤间隙是由内栅体与外栅体之间栅片的间距决 定，为了较好地实现将毛发类杂物被栅体截留，内外栅体的间距设计为l_2mm。交错的圆周 中内栅体的旋转会对毛发类物料产生疏通和切割作用，当毛发类杂物被栅体截留并由内栅 体旋转带动至栅体上部时，其间隙变为内栅体的固有间隙，有利于物料的脱落，由于外栅体 疏齿板的拦截及冲洗装置的冲洗而自动落入落料斗。再由传输螺杆提升至传输压榨筒内， 被挤压脱水，最后出料外运。为了引导污水全部流入格栅体，在外栅体另一端的法兰上装设导流板。由于内外栅体设计成圆柱体状，为保证加工精度，栅板设计成栅片与骨架的焊接 体。外栅体上部的部分圆周上不设栅板，为了达了过水面积要求及便于落料，较好的部分圆周范围指5/12-1/16的圆周。为了便于冲洗，冲洗装置置于疏齿板截留物料的堆积侧。本产品是一种全自动污水中毛发类处理设备，能够把水中含有如毛发等线状固体杂物截留，并通过提升压榨最终出料，含水率仅为55% _60%，不会因在截留毛发类杂物的 过程中引发过滤通道的堵塞，完全达到运输要求。该设备结构简洁紧凑，安装方便。附图说明附图为本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式捞毛格栅机，包括栅体1、落料斗2、传输压榨筒3、传输螺杆4、前后支撑座5，6、减 速机7，栅体1由圆柱体状的内外栅体11，12组成，内外栅体分别由栅板与两端法兰13拼接 而成，栅板是栅片与骨架10的焊接体，内栅体11与外栅体12的间距为l_2mm，外栅体12 — 端法兰13固定在端板14上，端板14上焊有前支撑座5的横梁，所述的该端板14上另设有 轴承连接内栅体12 —端的法兰13，外栅体12另一端的法兰13上装设导流板15，外栅体12 上部的部分圆周上不设栅板，部分圆周范围指5/12-1/16的圆周，不设栅板的外栅体12法 兰间设有一块疏齿板8，所述的疏齿板8嵌入内栅体11栅片内，疏齿板8 —侧的外栅体12 法兰间还设有冲洗装置9，置于疏齿板8截留物料的堆积侧；栅体中心置有落料斗2，落料斗 2顶端面焊接在上述端板14上，落料斗2上的接料口对着疏齿板8 ；落料斗2上接传输压榨 筒3，传输压榨筒3后部设有出料口，传输压榨筒3法兰连接减速机7 ；传输螺杆4穿过传输 压榨筒3、落料斗2，一端与减速机7相接，一端通过连接臂与内栅体11另一端的法兰13相 连；传输压榨筒3中部设有后支撑座6，捞毛格栅机由前支撑座5和后支撑座6倾斜固定于 地面，最佳的倾斜角为25-45度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
捞毛格栅机，包括栅体、落料斗、传输压榨筒、传输螺杆、前后支撑座、减速机，其特征在于栅体由圆柱体状的内外栅体组成，内外栅体分别由栅板与两端法兰拼接而成，外栅体一端法兰固定在端板上，端板上焊有前支撑座的横梁，所述的该端板上另设有轴承连接内栅体一端的法兰，外栅体上部的部分圆周上不设栅板，不设栅板的外栅体法兰间设有一块疏齿板，所述的疏齿板嵌入内栅体栅片内，疏齿板一侧的外栅体法兰间还设有冲洗装置；栅体中心置有落料斗，落料斗顶端面焊接在上述端板上，落料斗上的接料口对着疏齿板；落料斗上接传输压榨筒，传输压榨筒后部设有出料口，传输压榨筒法兰连接减速机；传输螺杆穿过传输压榨筒、落料斗，一端与减速机相接，一端通过连接臂与内栅体另一端的法兰相连；传输压榨筒中部设有后支撑座。

【技术特征摘要】
1.捞毛格栅机，包括栅体、落料斗、传输压榨筒、传输螺杆、前后支撑座、减速机，其特征 在于栅体由圆柱体状的内外栅体组成，内外栅体分别由栅板与两端法兰拼接而成，外栅体 一端法兰固定在端板上，端板上焊有前支撑座的横梁，所述的该端板上另设有轴承连接内 栅体一端的法兰，外栅体上部的部分圆周上不设栅板，不设栅板的外栅体法兰间设有一块 疏齿板，所述的疏齿板嵌入内栅体栅片内，疏齿板一侧的外栅体法兰间还设有冲洗装置；栅 体中心置有落料斗，落料斗顶端面焊接在上述端板上，落料斗上的接料口对着疏齿板；落料 斗上接传输压榨筒，传输压榨筒后部设有出料口，传输压榨筒法兰连接减速机；传输螺杆穿 过传输压榨筒、落料斗，一端与减速机相接，一端通过连接臂与内栅体另一端的法...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆，
申请(专利权)人：无锡市一庆环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32