大型井式炉马弗罐内外串级控温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大型井式炉马弗罐内外串级控温装置，由参考温度信号发生器、智能仪表ＰＩＤ温度调节器，马弗罐外温度调节器、能实现ＰＩＤ控制功能的可编程ＰＬＣ控制器、马弗罐外温度检测反馈装置、马弗罐内温度检测反馈装置顺序串联构成，所述控温装置还包括２个信号输入反馈装置。本实用新型专利技术提供一种能根据马弗罐内的温度而相应地去调节马弗罐外的温度，从而使马弗罐内外的温度均匀、稳定的大型井式炉马弗罐内外串级控温装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种马弗罐内外串级控温装置。
技术介绍
大型井式炉是大型重载齿轮、工装模具、盘类、筒状工件的淬火渗碳及碳氮共渗的 关键设备，制造业大型工装模具及大型重载齿轮热处理在冶金、矿山、建材、起重、运输等重 型机械传动中占有重要的地位。硬齿面大型齿轮可以减小传动所需功率、增大承载能力、提 高使用寿命。气体渗碳淬火是实现齿面硬化的主要方法。 现有带保护气分井式渗碳淬火炉只对马弗罐外加热区进行控温，而马弗罐内工件 与马弗罐外形成很大温差，大型井式渗碳淬火炉的这种温差更大，他将严重影响炉内碳势 和实际的淬火质量以及马弗罐内炉温的均匀性、稳定性，并且极易出现加热元件的超温。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，提供一种大 型井式炉马弗罐内外串级控温装置，其能根据马弗罐内的温度而相应地去调节马弗罐外的 温度，从而使马弗罐内外的温度均匀、稳定。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种大型井式炉马弗罐内外串 级控温装置，由参考温度信号发生器、智能仪表PID温度调节器，马弗罐外温度调节器、能 实现PID控制功能的可编程PLC控制器、马弗罐外温度检测反馈装置、马弗罐内温度检测反 馈装置顺序串联构成，所述控温装置还包括2个信号输入反馈装置，其中第一信号输入反 馈装置串联于参考温度信号发生器和智能仪表PID温度调节器之间，第二信号输入反馈装 置串联于智能仪表PID温度调节器和马弗罐外温度调节器之间，马弗罐外温度检测反馈装 置和马弗罐内温度检测反馈装置把检测到的温度信号分别反馈给第二信号输入反馈装置 和第一信号输入反馈装置。 所述控温装置还包括有2个信号输入反馈装置，其中第三信号输入反馈装置串联于能实现PID控制功能的可编程PLC控制器和马弗罐外温度检测反馈装置之间，第四信号输入反馈装置串联于马弗罐外温度检测反馈装置和马弗罐内温度检测反馈装置之间，第三信号输入反馈装置和第四信号输入反馈装置分别输入二次串扰信号和一次串扰信号。 本技术的有益效果本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，采用马弗罐内温度主控和马弗罐外温度副控的串级控温装置，能有效地对大型井式炉进行温度控制，使其炉温均匀、稳定。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是大型井式炉马弗罐内外串级控温装置的电路结构示意图。具体实施方式如图1所示的大型井式炉马弗罐内外串级控温装置，由参考温度信号发生器1、智能仪表PID温度调节器2，马弗罐外温度调节器3、能实现PID控制功能的可编程PLC控制器4、马弗罐外温度检测反馈装置5、马弗罐内温度检测反馈装置6顺序串联构成，控温装置还包括2个信号输入反馈装置71、72，其中第一信号输入反馈装置71串联于参考温度信号发生器1和智能仪表PID温度调节器2之间，第二信号输入反馈装置72串联于智能仪表PID温度调节器2和马弗罐外温度调节器3之间，马弗罐外温度检测反馈装置5和马弗罐内温度检测反馈装置6把检测到的温度信号分别反馈给第二信号输入反馈装置72和第一信号输入反馈装置71。参考温度发生器1用于产生给定的温度信号，与马弗罐内温度检测传输装置6的反馈温度信号通过第一信号输入反馈装置71传输给智能仪表PID温度调节器2，如果反馈温度信号值大于给定的温度信号值，那么智能仪表PID温度调节器2将调节马弗罐内的加热温度，调节后的温度信号再与马弗罐外温度检测传输装置5的反馈温度信号通过第二信号输入反馈装置72依次传输给马弗罐外温度调节器3和能实现PID控制功能的可编程PLC控制器4，如果反馈温度信号值大于调节后的温度信号值，那么马弗罐外温度调节器3将对马弗罐外的加热温度进行调节。能实现PID控制功能的可编程PLC控制器4用于对炉温的惯性抑制以及精确控制。 所述控温装置还包括2个信号输入反馈装置73、74，其中第三信号输入反馈装置73串联于能实现PID控制功能的可编程PLC控制器4和马弗罐外温度检测反馈装置5之间，第四信号输入反馈装置74串联于马弗罐外温度检测反馈装置5和马弗罐内温度检测反馈装置6之间，第三信号输入反馈装置73和第四信号输入反馈装置74分别输入二次串扰信号(82)和一次串扰信号(81)。 马弗罐内温度控制单元为温度主控装置，马弗罐外温度控制单元为温度副控装置，串级控制装置一定要考虑到主控和副控装置之间的协调性，为此主控单元一般采用定值控制，副控单元采用随动控制。副控单元调节器可以根据主控单元操作条件和负荷的变化而相应地去调整其温度的给定值，而保证负荷变化或操作条件变化时，调节装置仍然具有较高品质和较好适应能力的温度控制功能。马弗罐内主控装置给工件加热控制和渗碳碳势计算提供了准确的基本参数，马弗罐外温度副控装置通过程序设定并与马弗罐内主控的温差建立联锁关系，对马弗罐内和马弗罐外两个加热区实行监控联锁，以确保炉温的均匀、准确和稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型井式炉马弗罐内外串级控温装置，其特征在于：所述控温装置由参考温度信号发生器（１）、智能仪表ＰＩＤ温度调节器（２）、马弗罐外温度调节器（３）、能实现ＰＩＤ控制功能的可编程ＰＬＣ控制器（４）、马弗罐外温度检测反馈装置（５）、马弗罐内温度检测反馈装置（６）顺序串联构成，所述控温装置还包括２个信号输入反馈装置（７１、７２），其中第一信号输入反馈装置（７１）串联于参考温度信号发生器（１）和智能仪表ＰＩＤ温度调节器（２）之间，第二信号输入反馈装置（７２）串联于智能仪表ＰＩＤ温度调节器（２）和马弗罐外温度调节器（３）之间，马弗罐外温度检测反馈装置（５）和马弗罐内温度检测反馈装置（６）把检测到的温度信号分别反馈给第二信号输入反馈装置（７２）和第一信号输入反馈装置（７１）。

【技术特征摘要】
一种大型井式炉马弗罐内外串级控温装置，其特征在于所述控温装置由参考温度信号发生器(1)、智能仪表PID温度调节器(2)、马弗罐外温度调节器(3)、能实现PID控制功能的可编程PLC控制器(4)、马弗罐外温度检测反馈装置(5)、马弗罐内温度检测反馈装置(6)顺序串联构成，所述控温装置还包括2个信号输入反馈装置(71、72)，其中第一信号输入反馈装置(71)串联于参考温度信号发生器(1)和智能仪表PID温度调节器(2)之间，第二信号输入反馈装置(72)串联于智能仪表PID温度调节器(2)和马弗罐外温度调节器(3)之间，马弗罐外温度检测反馈装置(5)和马弗罐内温度检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光宝，谢金陵，刘卫军，
申请(专利权)人：常州科恒炉业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]