一种无变形长寿命马弗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无变形长寿命马弗，包括水冷套、马弗厚壁筒、马弗薄壁筒、外凸环带、伸缩缝、焊接环；所述马弗厚壁筒、马弗薄壁筒为筒形，所述马弗厚壁筒与马弗薄壁筒之间等径对接焊接，所述马弗厚壁筒上端口外圆周设有水冷套，所述水冷套由上环板、外圈板、内圈板和下环板焊接成型，所述水冷套内设置有冷却半管，所述水冷套的内圈板与马弗厚壁筒之间设有伸缩缝，所述伸缩缝上端焊接有焊接环；所述马弗厚壁筒和马弗薄壁筒圆周上下平行设有外凸环带；本新型采用反向抗变形结构，设置有多个外凸环带，同时采用马弗厚壁筒上端口与水冷套内圈板上端单边焊接，避免了马弗筒使用中的变形损伤，有效增加了马弗筒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种渗碳炉技术设备领域，特别涉及一种无变形长寿命马弗。
技术介绍
渗碳炉热处理行业普遍采用的炉具，通过渗碳工艺来提高齿轮工件的耐磨性及强度，大型齿轮渗碳90％均采用井式马弗渗碳炉，马弗筒是解决高温900℃—950℃工况和渗碳气氛与外界隔离的部件，由奥氏体耐热钢焊接而成，费用占设备总费用40％以上。现有技术存在的不足或缺陷是：现有大型井式渗碳炉的直径通常大于1米，由于频繁进出装料，会导致马弗筒口下部出现环状内凸带，严重时会把马弗筒涨裂，造成马弗筒漏气，不能正常工作，还会夹持着炉盖保温包，使炉盖打不开，这两种状况都可造成渗碳炉被迫停止使用，大大降低了马弗筒使用寿命，热处理行业马弗筒的使用寿命普遍低于两年，这一缺陷使马弗筒成为易损件。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种无变形长寿命马弗，针对现有技术中的不足，采用反向抗变形结构，在马弗筒口下部出现环状内凸带处，通过压波机压出环状外凸带，同时采用在靠近环状外凸带上端口与水冷套内圈板上端焊接，下端不焊接方式进行连接固定；避免了马弗筒使用中的变形损伤，有效增加了马弗筒的使用寿命。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种无变形长寿命马弗，包括水冷套、上环板、外圈板、内圈板、下环板、马弗厚壁筒、马弗薄壁筒、冷却半管、外凸环带、伸缩缝、焊接环，其特征在于：所述马弗厚壁筒、马弗薄壁筒为采用奥氏体耐热钢材制造成型的筒形体，所述马弗厚壁筒的壁厚度大于马弗薄壁筒的壁厚度，所述马弗厚壁筒与马弗薄壁筒之间采用A402焊条等径对接焊接，所述马弗厚壁筒上端口外圆周设置有水冷套，所述水冷套上端口与马弗厚壁筒上端口平齐设置，所述水冷套由上环板、外圈板、内圈板和下环板焊接成型，所述水冷套内设置有冷却半管，所述水冷套的内圈板与马弗厚壁筒之间设置有伸缩缝，所述水冷套与马弗厚壁筒之间的伸缩缝上端通过A302焊条焊接设置有焊接环；所述马弗厚壁筒和马弗薄壁筒圆周上下平行设置有多个外凸环带。所述外凸环带的截面形状为弧形、半圆形、半椭圆形中的一种，所述外凸环带的上下方向宽度大于或者等于外凸的高度。所述马弗厚壁筒外凸环带至少设置1环，所述外凸环带与马弗厚壁筒上端口距离大于等于300mm。所述马弗薄壁筒外凸环带至少设置3环，所述外凸环带之间的间距大于所述外凸环带的宽度。本技术的工作原理为：水冷套内部通过冷却半管通水以达到冷却作用，马弗厚壁筒与水冷套上端平齐留出伸缩缝焊接，水冷套下环板与马弗厚壁筒不焊接，马弗厚壁筒与马弗薄壁筒等径对接焊接，马弗筒在工作温度950℃，可长期使用不变形，整体重量轻，蓄热量小，热损失小；马弗筒外形为圆筒型，经过压波机压制出外凸环带，并预留伸缩缝，采用单面焊接结构使得马弗筒使用寿命更长；解决了高温900℃—950℃工况及渗碳气氛下工件与外界隔离，由耐热钢板筒焊接而成，是渗碳炉的关键部件，通过技术改进提高使用寿命3-4倍基本甩掉了易损件帽子。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：采用反向抗变形结构，在马弗筒外圆周平行设置多个外凸环带，同时采用在靠近马弗厚壁筒上端口与水冷套内圈板上端的伸缩缝单边焊接，下端不焊接方式进行连接固定；避免了马弗筒使用中的变形损伤，有效增加了马弗筒的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本新型实施例所公开的一种无变形长寿命马弗主视图示意图；图2为传统马弗渗碳炉中的马弗主视图示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.水冷套 2.上环板 3.外圈板 4.内圈板5.下环板 6.马弗厚壁筒 7.马弗薄壁筒 8.冷却半管9.外凸环带 10.伸缩缝 11.焊接环具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1、图2，本技术提供了一种无变形长寿命马弗，包括水冷套1、上环板2、外圈板3、内圈板4、下环板5、马弗厚壁筒6、马弗薄壁筒7、冷却半管8、外凸环带9、伸缩缝10、焊接环11。所述马弗厚壁筒6、马弗薄壁筒7为采用奥氏体耐热钢材制造成型的筒形体，所述马弗厚壁筒6的壁厚度大于马弗薄壁筒7的壁厚度，所述马弗厚壁筒6与马弗薄壁筒7之间采用A402焊条等径对接焊接，所述马弗厚壁筒6上端口外圆周设置有水冷套1，所述水冷套1上端口与马弗厚壁筒6上端口平齐设置，所述水冷套1由上环板2、外圈板3、内圈板4和下环板5焊接成型，所述水冷套1内设置有冷却半管8，所述水冷套1的内圈板4与马弗厚壁筒6之间设置有伸缩缝10，所述水冷套1与马弗厚壁筒6之间的伸缩缝10上端通过A302焊条焊接设置有焊接环11；所述马弗厚壁筒6和马弗薄壁筒7圆周上下平行设置有多个外凸环带9。所述外凸环带9的截面形状为弧形、半圆形、半椭圆形中的一种，所述外凸环带9的上下方向宽度大于或者等于外凸的高度。所述马弗厚壁筒外凸环带9设置有1环，所述外凸环带9与马弗厚壁筒上端口距离大于等于300mm。所述马弗薄壁筒7外凸环带9设置有6环，所述外凸环带9之间的间距大于所述外凸环带9的宽度。本技术具体操作步骤为：水冷套1由上环板2、外圈板3、内圈板4和下环板5焊成空腔环套，内部通过冷却半管8通水以达到冷却作用，马弗厚壁筒6与水冷套1上端平齐采用A302焊条留出伸缩缝10焊接，水冷套1下环板5与马弗厚壁筒不焊接，所留伸缩缝10原则按马弗筒直径1米左右的预留约3毫米，马弗筒直径4米以上的约10毫米，直径和伸缩缝10隙成正比，压制的外凸环带9均在马弗口上沿往下300mm处，马弗厚壁筒6与马弗薄壁筒7等径对接焊接，采用A402焊条焊接；马弗筒在工作温度950℃，可长期使用不变形；整体重量轻，蓄热量小，热损失小；马弗筒外形为圆筒型，经过压波机压制出外凸环带9，并预留伸缩缝，采用单面焊接结构使得马弗筒使用寿命更长；解决了高温900℃—950℃工况及渗碳气氛下工件与外界隔离，由耐热钢板筒焊接而成，是渗碳炉的关键部件，通过技术改进提高使用寿命3-4倍基本甩掉了易损件帽子。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：采用反向抗变形结构，在马弗筒外圆周平行设置多个外凸环带，同时采用在靠近马弗厚壁筒上端口与水冷套内圈板上端的伸缩缝单边焊接，下端不焊接方式进行连接固定；避免了马弗筒使用中的变形损伤，有效增加了马弗筒的使用寿命；经过这样处理后大大降低了制造难度，经过压波筒体圆度较好，镶套对口较好，最重要的是大大提高了马弗使用寿命达到5-6年，一台马弗最少造价也在十万以上，如图2所示，现有技术马费使用两年就报废了，一台渗碳炉整体使用寿命约20年，马弗筒维护更换要10次；通过改进延长马弗寿命，降低设备维护成本，通过改进只需要3-4台即可满足整体渗碳炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无变形长寿命马弗，其特征在于，包括水冷套、上环板、外圈板、内圈板、下环板、马弗厚壁筒、马弗薄壁筒、冷却半管、外凸环带、伸缩缝、焊接环；所述马弗厚壁筒、马弗薄壁筒为采用奥氏体耐热钢材制造成型的筒形体，所述马弗厚壁筒的壁厚度大于马弗薄壁筒的壁厚度，所述马弗厚壁筒与马弗薄壁筒之间采用A402焊条等径对接焊接，所述马弗厚壁筒上端口外圆周设置有水冷套，所述水冷套上端口与马弗厚壁筒上端口平齐设置，所述水冷套由上环板、外圈板、内圈板和下环板焊接成型，所述水冷套内设置有冷却半管，所述水冷套的内圈板与马费厚壁筒之间设置有伸缩缝，所述水冷套与马弗厚壁筒之间的伸缩缝上端通过A302焊条焊接设置有焊接环；所述马弗厚壁筒和马弗薄壁筒圆周上下平行设置有多个外凸环带。

【技术特征摘要】
1.一种无变形长寿命马弗，其特征在于，包括水冷套、上环板、外圈板、内圈板、下环板、马弗厚壁筒、马弗薄壁筒、冷却半管、外凸环带、伸缩缝、焊接环；所述马弗厚壁筒、马弗薄壁筒为采用奥氏体耐热钢材制造成型的筒形体，所述马弗厚壁筒的壁厚度大于马弗薄壁筒的壁厚度，所述马弗厚壁筒与马弗薄壁筒之间采用A402焊条等径对接焊接，所述马弗厚壁筒上端口外圆周设置有水冷套，所述水冷套上端口与马弗厚壁筒上端口平齐设置，所述水冷套由上环板、外圈板、内圈板和下环板焊接成型，所述水冷套内设置有冷却半管，所述水冷套的内圈板与马费厚壁筒之间设置有伸缩缝，所述水冷套与马弗厚壁筒之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭嘉毅，
申请(专利权)人：苏州民生电热工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32