【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化学工业中的生产设备,具体涉及以聚苯乙烯颗粒为原料的发泡生产装置。技术背景 目前,聚苯乙烯颗粒在100-12(TC的蒸气环境中,发泡后生成的球状物,被广泛用作保温砖的填充物,使制成的保温砖不仅自重轻,而且保温、隔音、防潮,深受市场亲睐。而生产这种聚苯乙烯球状物的设备,由于成型器中温度不均匀,发泡出来的球体容重重、且密度不一, 一般每立方米的保温球重量都在25公斤左右。用这种聚苯乙烯保温球填充进保温砖坯后,保温砖在烧制过程中,保温球易产生爆裂,导致保温砖质量问题;再则用这种容重重的保温球制成的保温砖,其保温、隔音、防潮效果差,同时保温砖成本亦高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种聚苯乙烯保温球生产装置,该生产装置结构简单,成型器内温度均匀,生产出的保温球容重轻。 本技术通过以下技术方案实现 聚苯乙烯保温球生产装置,包括设置有蒸气进出口 、以及进出料口的保温球成型器,特点是进出料口位于成型器的一端头,成型器内设置有料筐的进出轨道,料筐与进出料口匹配,并沿轨通进出成型器;所述蒸气进口端设置有蒸气均分装置。成型器的横断面为圆形、或为矩形。 本技术进一步改进方案是,轨道对称设置于进出料口两侧的成型器内,并固联于成型器,轨道的轨道面与进出料口的下沿上表面平行。 本技术更进一步改进方案是,蒸气进口 、以及蒸气均分装置位于轨通下方、轨道长度方向中部位置的两轨道中心线上;蒸气均分装置罩盖于蒸气进口,蒸气均分装置的水平剖面呈矩形,四面开有蒸气喷出口 。 本技术与现有技术相比,具有以下优点 本技术由于在蒸气进口端设置有蒸气均分装置,因此,成型器内的发 ...
【技术保护点】
聚苯乙烯保温球生产装置,包括设置有蒸气进出口、以及进出料口的保温球成型器,其特征在于:进出料口(2)位于成型器(1)的一端头,成型器内设置有料筐(3)的进出轨道(4),料筐(3)与进出料口(2)匹配,并沿轨通(4)进出成型器;所述蒸气进口端设置有蒸气均分装置(5)。
【技术特征摘要】
聚苯乙烯保温球生产装置,包括设置有蒸气进出口、以及进出料口的保温球成型器,其特征在于进出料口(2)位于成型器(1)的一端头,成型器内设置有料筐(3)的进出轨道(4),料筐(3)与进出料口(2)匹配,并沿轨通(4)进出成型器;所述蒸气进口端设置有蒸气均分装置(5)。2. 如权利要求l所述的聚苯乙烯保温球生产装置,其特征在于成型器(1)的横断面为圆形、或为矩形。3. 如权利要求1所述的聚苯乙烯保温球生产装置,其特征在于轨通(4)对称设置于进出料口 (2)两侧的成型器(l)内,并固联于成型器(l),轨道(4)的轨道面与进出料口 (2)的下沿上表面平行。4. 如权...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟存法,
申请(专利权)人:淮安市盛发耐材环保科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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