一种发电机机组及其进风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发电机机组及其进风装置，其中，该进风装置包括安装在发电机机组箱体进风侧的进风百叶窗，以及由一体式的钣金件成型而成、且与所述进风百叶窗配合设置的导风罩；所述导风罩位于发电机机组箱体的内部。本实用新型专利技术所述发电机机组及其进风装置，可以克服现有技术中进气不畅、发动机功率不稳定、且噪声大等缺陷，以实现进气顺畅、发动机功率稳定、且噪声小的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电机机组设备，具体地，涉及一种发电机机组及其进风装置。
技术介绍
目前，低噪音发电机机组的进风处为分体焊接式百叶窗，在发动机燃烧时，可以通 过这种结构，利用空气的自然流动来补偿发动机燃烧所需的空气。但是，这种结构容易造成 进气不畅，发电机机组箱体中的空气氧含量较低，从而影响发动机的输出功率。另外，由于百叶窗处未设有任何屏障，发电机机组在工作时，噪声较大，容易造成 噪声污染。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提出一种发电机机组的进风装置，以实现 进气顺畅、发动机功率稳定、且噪声小的优点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种发电机机组的进风装置，包 括安装在发电机机组箱体进风侧的进风百叶窗，以及由一体式的钣金件成型而成、且与所 述进风百叶窗配合设置的导风罩；所述导风罩位于发电机机组箱体的内部。进一步地，所述导风罩的下部竖直平行于箱体，上部向远离所述进风百叶窗的一 侧倾斜、且与下部在竖直方向上具有120° -160°的夹角。进一步地，在所述导风罩的上部，使用冲床冲孔而成有两个引流孔，所述两个引流 孔对称设置；在每个引流孔的周围，间隔均勻开设有四个螺纹孔；在每个引流孔中，安装有 用于强制进风的风扇，每个风扇的轴心与对应的引流孔的轴心重合，每个风扇通过对应的 四个螺纹孔固定。进一步地，所述导风罩紧密贴合在所述进风百叶窗的内侧。进一步地，所述导风罩由型号为Q215或Q235或Q275的钢板，经一体式折弯和冲 孑L而成。同时，本技术采用的另一种技术方案是一种发电机机组，在该发电机机组 上，设有以上所述的进风装置。进一步地，所述发电机机组为低噪音发电机机组。本技术各实施例的发电机机组及其进风装置，由于包括安装在发电机机组箱 体进风侧的进风百叶窗，以及与进风百叶窗配合设置的导风罩，在导风罩上冲出两个引流 孔，在每个引流孔中安装有风扇，可以加快发电机机组箱体内、外空气的流通，保证箱体中 空气的氧含量，以稳定发动机的功率；并且，导风罩与进风百叶窗之间紧密贴合连接，有利 于降低发电机机组的噪声；从而可以克服现有技术中进气不畅、发动机功率不稳定、且噪声 大的缺陷，以实现进气顺畅、发动机功率稳定、且噪声小的优点。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书 中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中图1为根据本技术发电机机组及其进风装置的结构示意图；图Ia为图1中A部的局部放大图。结合附图，本技术实施例中附图标记如下1-箱体；2-进风百叶窗；3-导风罩；4-第一风扇；5-第一引流孔；6_第二风扇； 7_第二引流孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。发电机机组的讲风装置实施例根据本技术实施例，提供了一种发电机机组的进风装置。如图1和图Ia所 示，本实施例包括安装在发电机机组箱体1进风侧的进风百叶窗2，以及由一体式的钣金件 成型而成、且与进风百叶窗2配合设置的导风罩3，其中，导风罩3位于发电机机组箱体1的 内部。这里，导风罩3紧密贴合在进风百叶窗2的内侧，可以有效减小发电机机组的噪声， 以降低发电机机组对外界环境的影响。其中，在发电机机组箱体1的进风侧，导风罩的下部竖直平行于箱体1，上部向远 离进风百叶窗2的一侧倾斜、且与下部在竖直方向上具有120° -160°的夹角。进一步地，在本实施例中，在导风罩3的上部，使用冲床冲孔而成有两个引流孔， 两个引流孔对称设置；在每个引流孔的周围，间隔均勻开设有四个螺纹孔；在每个引流孔 中，安装有用于强制进风的风扇，每个风扇的轴心与对应的引流孔的轴心重合，每个风扇通 过对应的四个螺纹孔固定。具体地，在导风罩3的上部，使用冲床冲孔而成有两个引流孔， 即第一引流孔5和第二引流孔7，在第一引流孔5中，安装有第一风扇4，第一风扇4通过第 一引流孔5周围的四个螺纹孔固定在导风罩3上；在第二引流孔7中，安装有第二风扇6， 第二风扇6通过第一引流孔7周围的四个螺纹孔固定在导风罩3上。这里，第一风扇4和 第二风扇6均用于强制进风，并且，第一风扇4的轴心与第一引流孔5的轴心重合，第二风 扇6的轴心与第二引流孔7的轴心重合。在本实施例中，通过第一风扇4和第二风扇6进行强制进风，可以加速发电机机组 箱体1内、外空气的流通，使箱体1中空气的氧含量稳定，以稳定发动机的功率。另外，在本实施例中，导风罩可以由型号为Q215或Q235或Q275的钢板，经一体式 折弯和冲孔等工艺制作而成，其中，型号为Q235的钢板最为常用、且性能最好；并且，导风 罩的下部平行于箱体1，上部与下部具有120° -160°的夹角。发电机机组实施例根据本技术实施例，提供了一种发电机机组，在该发电机机组上，设有如上述实施例所述的进风装置。具体地，该进风装置的结构及性能可参见上述发电机机组的进风 装置实施例的相关说明，在此不再赘述。进一步地，在本实施例中，发电机机组为低噪音发电机机组。综上所述，由于包括安装在发电机机组箱体进风侧的进风百叶窗，以及与进风百 叶窗配合设置的导风罩，在导风罩上冲出两个引流孔，在每个引流孔中安装有风扇，可以加 快发电机机组箱体内、外空气的流通，保证箱体中空气的氧含量，以稳定发动机的功率；并 且，导风罩与进风百叶窗之间紧密贴合连接，有利于降低发电机机组的噪声；从而可以克服 现有技术中进气不畅、发动机功率不稳定、且噪声大的缺陷，以实现进气顺畅、发动机功率 稳定、且噪声小的优点。最后应说明的是以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本 技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电机机组的进风装置，其特征在于，包括安装在发电机机组箱体进风侧的进风百叶窗，以及由一体式的钣金件成型而成、且与所述进风百叶窗配合设置的导风罩；所述导风罩位于发电机机组箱体的内部。

【技术特征摘要】
一种发电机机组的进风装置，其特征在于，包括安装在发电机机组箱体进风侧的进风百叶窗，以及由一体式的钣金件成型而成、且与所述进风百叶窗配合设置的导风罩；所述导风罩位于发电机机组箱体的内部。2.根据权利要求1所述的发电机机组的进风装置，其特征在于，所述导风罩的下部 竖直平行于箱体，上部向远离所述进风百叶窗的一侧倾斜、且与下部在竖直方向上具有 120° -160° 的夹角。3.根据权利要求2所述的发电机机组的进风装置，其特征在于，在所述导风罩的上部， 使用冲床冲孔而成有两个引...

【专利技术属性】
技术研发人员：金泰宇，
申请(专利权)人：瑞昌哥尔德发电设备无锡制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]