废金属压块机制造技术

技术编号:5184276 阅读:302 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种废金属压块机,包括机身与三向液压装置,所述机身顶部设置有入口料斗仓,下部前面设置有出口,出口处设置开门装置,机身内部为分为预挤腔、二次挤压腔与三次挤压腔;所述三向液压装置包括横向液压装置、竖向液压装置与纵向液压装置。本实用新型专利技术通过三向液压装置对金属废料进行三向挤压,压缩方式合理,压缩力大,可以达到很大的压缩比,压缩效率高。本实用新型专利技术能实现料斗仓的连续供料,横向推头复位后即可以直接进入下一个工作循环,从而大大节约了循环时间,设备的工作效率高。本实用新型专利技术在推头与机身内壁之间采用沟槽配合,可以实现更好的配合,使用寿命长,可靠性好。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工设备领域,尤其是金属废料加工的液压设备。
技术介绍
金属废料尤其是一些密度疏松的如钢刨花、卷丝、切削渣屑等加工废料占据空间 很大,不便于运输与回收加工,因此通常将这些金属废料通过液压冲头的挤压压制为密度 致密的金属块,从而进行运输或熔融再生。通常这种设备类似于专利200920079696. 6 -“液压金属打包机”所公开的结构,包括箱体、翻盖、翻盖液压总承、纵向液压总承、横向液压 总承,这种结构先通过翻盖液压总承控制翻盖对腔内非金属进行预压,然后通过纵向液压 总承与横向液压总承进行纵向与横向两向的挤压,从而压制出块状金属。但是这种翻盖结 构不仅结构比较复杂,需要设计翻转机构与锁紧装置;而且对废金属进行预压的力不是液 压机构的正向力,只是翻盖的分力,因此预压压力较小,压缩效率较低;更主要的缺点在于 每一次投料以后必须暂停并进行翻盖预压,不能连续投料,因此不能适用于连续生产。
技术实现思路
本申请人针对上述现有翻盖式金属打包机翻盖结构复杂,预压力较小,不能适用 于连续生产等缺点,提供一种结构合理,压缩率高,可连续生产的废金属压块机,从而可以 高效连续的进行压块工作。本技术所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废金属压块机,其特征在于:包括机身与三向液压装置,所述机身顶部设置有入口料斗仓,下部前面设置有出口,出口处设置开门装置,机身内部为分为预挤腔、二次挤压腔与三次挤压腔;所述三向液压装置包括横向液压装置、竖向液压装置与纵向液压装置;所述横向液压装置设置在机身的入口料斗仓下方,横向液压总承的气缸固定在机身上,其活塞与横向推头连接,横向推头的后部上方设置有面板,所述横向推头在所述预挤腔内滑动;竖向液压装置设置在机身顶部料斗仓一侧,位于二次挤压腔上部,竖向液压总承的气缸固定在机身上,其活塞与竖向推头连接,所述竖向推头在所述二次挤压腔内滑动;纵向液压装置设置在竖向液压装置下方一侧,纵向液压总承的气缸固...

【技术特征摘要】
1.一种废金属压块机,其特征在于包括机身与三向液压装置,所述机身顶部设置有 入口料斗仓,下部前面设置有出口,出口处设置开门装置,机身内部为分为预挤腔、二次挤 压腔与三次挤压腔;所述三向液压装置包括横向液压装置、竖向液压装置与纵向液压装置; 所述横向液压装置设置在机身的入口料斗仓下方,横向液压总承的气缸固定在机身上,其 活塞与横向推头连接,横向推头的后部上方设置有面板,所述横向推头在所述预挤腔内滑 动;竖向液压装置设置在机身顶部料斗仓一侧,位于二次挤压腔上部,竖向液压总承的气缸 固定在机身上,其活塞与竖向推头连接,所述竖向推头在所述二次挤压腔内滑动;纵向液压 装置设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨棋君
申请(专利权)人:江阴市瑞丰液压机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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