一种定时减压供气阀制造技术

一种定时减压供气阀，涉及一种减压阀，特别涉及一种定时减压供气阀，该装置包括定时器和减压阀，所述的减压阀主要由阀体、其上固定有密封圈螺杆的橡胶密封圈、与阀体固定连接的阀体上盖组成，定时器安装在阀体上盖上，阀体上盖开有弹簧活动孔，橡胶密封圈放置在阀体内，橡胶密封圈与阀体上盖之间还设置有密封圈垫片，弹簧组件穿过弹簧活动孔一端与与定时器凸杆连接，另一端与密封圈螺杆连接，阀体底部设置有进气管，在进气管内安装有１～３个气门嘴，气门嘴的芯杆位于密封圈螺杆的正下方，阀体侧壁上设置有出气管。本实用新型专利技术具有定时关闭和发声提醒功能，阀门开启和减压可同步完成，还具有安全性能高、结构简单、成本低、制作和维修容易的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种减压阀，特别涉及一种定时减压供气阀。技术背景目前，煤气罐上普遍使用的减压阀均没有定时关闭或提醒功能，当煤气使用完毕后，均 需要人为手动关闭阀门，不能根据人们的需要自动关闭煤气，且很容易出现忘记关闭阀门的 情况，造成煤气的浪费和不安全因素。随着人们生活水平的提高，很多人喜欢长时间煲汤、 炖补品等，现有的煤气罐减压阀没有定时关闭功能，很不方便；而且，若减压阀具备定时关 闭功能，还能避免一些因长时间洗澡造成的煤气中毒事故的发生。虽然专利文献公开了一些 带有定时器的减压阀，但这些减压阀普遍存在结构复杂、制造过程繁琐、成本相对较高，且 损坏后难维修等缺点，以致于得不到大规模的推广使用
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有定时关闭和发声提醒功能、阀门开启和 减压可同步完成、安全性能高、结构简单、成本低、制作和维修容易的定时减压供气阀，以 解决上述现有技术中存在的问题。解决上述技术问题的技术方案是 一种定时减压供气阀，包括定时器和减压阀，所述的 减压阀主要由阀体、其上固定有密封圈螺杆的橡胶密封圈、与阀体固定连接的阀体上盖组成 ，定时器安装在阀体上盖上，阀体上盖开有弹簧活动孔，橡胶密封圈放置在阀体内，橡胶密 封圈与阀体上盖之间还设置有密封圈垫片I ，弹簧组件穿过弹簧活动孔一端与与定时器凸杆 连接，另一端与密封圈螺杆连接，阀体底部设置有进气管，在进气管内安装有1 3个气门嘴 ，气门嘴的芯杆位于密封圈螺杆的正下方，阀体侧壁上设置有出气管。由于采用上述结构，本技术之一种定时减压供气阀具有以下有益效果1.具有定时关闭和发声提醒功能本技术之定时减压供气阀可定时关闭，用户只 需轻松旋转定时器的旋钮，就能完成时间设定，到了用户设定的时间，本技术就会自动 关闭，切断煤气的供应；本技术还具有发声提醒功能，当用户开启定时减压供气阀时， 定时器便会发出滴滴答答的声音，但用户在使用煤气炒菜或洗澡时不会留意到，当炒菜或洗 澡结束后，定时器发出的滴滴答答的声音就会显得特别明显，可起到提醒用户及时关闭煤气 阀门的作用。2. 安全性能高本技术通过汽车轮胎气门嘴来控制煤气的开和关，为了保险，可 以用2个或3个气门嘴串联安装在进气管内，现有的快速飞转的汽车轮胎只有一个气门芯，一 般都很少出现漏气的情况，本技术采用2个或3个气门嘴串联来控制煤气的开和关，能够 保证煤气不会泄漏出来，安全性能高。3. 阀门开启和减压可同步完成本技术利用弹簧的伸縮来开启和关闭阀门，同时 阀体气室内气压的稳定也是通过弹簧的弹力和橡胶密封圈的共同作用来调节，阀门开启和减 压可同步完成。4. 结构简单、成本低、制作和维修容易本技术需要的定时器、气门嘴和弹簧等零部件均可以在市场上直接购买，不需要特别加工，结构非常简单，成本低，将购买到的零 部件进行简单安装就能制成本定时减压供气阀，制作和维修均很容易。下面，结合附图和实施例对本技术之一种定时减压供气阀的技术特征作进一步的说明。附图说明图l:本技术实施例一之一种定时减压供气阀结构示意图；图2:图1的A部放大图； 图3:本技术实施例二之一种定时减压供气阀结构示意图。图中l-出气管，2-定时器，21-定时器旋钮，22-定时器凸杆，3-螺母I ， 4-弹簧组件 ，5-螺母I1， 6-密封圈垫片I， 7-阀体上盖，71-弹簧活动孔，72-上盖衬托层，8-阀体，9-橡胶密封圈，10-密封圈螺杆，IOI-垫片II， 11-气门嘴，111-芯杆，12-进气管，13-连接螺 栓，14-密封垫片m， 15-气室。具体实施方式实施例一 (最佳实施例)一种定时减压供气阀(参见图l-图2)，包括定时器l和减压阀，所述的减压阀主要由阀 体8、其上固定有密封圈螺杆10的橡胶密封圈9、与阀体固定连接的阀体上盖7组成，定时器 2安装在阀体上盖7上，阀体上盖7开有弹簧活动孔71，所述的阀体上盖7底部内还设置有一中 部开有通孔的上盖衬托层72，橡胶密封圈9放置在阀体8内，所述的密封圈螺杆10是中部带有 垫片II101的螺杆，在橡胶密封圈9与阀体上盖衬托层72之间还设置有密封圈垫片16，橡胶 密封圈9下方的密封圈螺杆10上安装有密封垫片ni14，弹簧组件4穿过弹簧活动孔71， 一端通 过套接在T形螺母I 3上与定时器凸杆22连接，另一端通过套接在安装在密封圈螺杆上的螺母 115与密封圈螺杆10连接，所述的弹簧组件4由两个弹簧套接构成，即大直径弹簧内套接有小 直径弹簧，阀体8底部设置有进气管12，在进气管12内安装有2个串联的气门嘴11，气门嘴的芯杆111位于密封圈螺杆10的正下方，阀体8侧壁上设置有出气管1，进气管12下部安装有用 于连接煤气罐的连接螺栓13。作为本实施例的一种变换，也可以在进气管12内安装3个串联的气门嘴11， 一般来说， 2个串联的气门嘴结构已经可以满足用户的需求。实施例二一种定时减压供气阀(参见图3)，其基本结构同实施例一，不同之处在于所述的弹 簧组件4由一个弹簧构成，所述的进气管12内只安装有1个气门嘴。作为本技术各实施例的一种变换，所述的弹簧组件4也可以通过其他方式分别与定 时器凸杆22和密封圈螺杆10连接，只要保证定时器凸杆22能够带动弹簧组件4向下运动，且 在弹簧组件4向下运动的同时，能够挤压密封圈螺杆10向下运动。作为本技术各实施例的一种变换，所述的阀体上盖7底部内也可以不设置有上盖衬 托层72。作为本技术各实施例的一种变换，所述的密封圈螺杆10也可以是圆柱形螺杆，在安 装时另外通过垫片密封；当然，密封圈螺杆10还可以是其他结构。作为本技术各实施例的一种变换，只要煤气不从橡胶密封圈9和密封圈螺杆10泄漏 ，所述的橡胶密封圈9下方的密封圈螺杆10上也可以不安装有密封垫片ni14。作为本技术各实施例的一种变换，所述的进气管12下部还可以通过其他连接件与煤 气罐连接。工作原理需要使用煤气时，开启定时器l，定时器凸杆22伸出挤压弹簧组件4，弹簧组件4推动密 封圈螺杆10向气门嘴的芯杆111施压，将芯杆lll压下，此时，减压阀打开，煤气从进气管 12进入气室15，由于气室15上部有橡胶密封圈9密封，煤气从出气管l排出，供燃具使用；当 定时器l关闭后，定时器凸杆22縮回，带动弹簧组件4向上运动，气门嘴的芯杆lll回到原位 ，减压阀关闭，切断煤气的供给；当需要定时关闭煤气时，只需将定时器旋钮调到指定位置 即可，不需要定时关闭煤气，可将定时器旋钮调到常开状态。本技术是通过气门嘴来控制煤气的排出与关闭的，气门嘴的芯杆lll受到的压力越 大，向下移动的距离越多，出气量就越多，反之出气量就越少；当气门嘴的芯杆lll受到较 大的压力挤压，煤气排出量大，造成气室内气压过高时，橡胶密封圈9在气压的作用下带动 密封圈螺杆10反压弹簧组件4，减小了密封圈螺杆1 O对气门嘴芯杆111的压力，使煤气的排出 量变小，降低气压，使气压稳定，起到减压阀减压的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定时减压供气阀，包括定时器和减压阀，其特征在于：所述的减压阀主要由阀体（８）、其上固定有密封圈螺杆（１０）的橡胶密封圈（９）、与阀体固定连接的阀体上盖（７）组成，定时器（２）安装在阀体上盖（７）上，阀体上盖（７）开有弹簧活动孔（７１），橡胶密封圈（９）放置在阀体（８）内，橡胶密封圈（９）与阀体上盖之间还设置有密封圈垫片Ⅰ（６），弹簧组件（４）穿过弹簧活动孔一端与与定时器凸杆（２２）连接，另一端与密封圈螺杆（１０）连接，阀体（８）底部设置有进气管（１２），在进气管内安装有１～３个气门嘴（１１），气门嘴的芯杆（１１１）位于密封圈螺杆（１０）的正下方，阀体（８）侧壁上设置有出气管（１）。

【技术特征摘要】
1.一种定时减压供气阀，包括定时器和减压阀，其特征在于所述的减压阀主要由阀体(8)、其上固定有密封圈螺杆(10)的橡胶密封圈(9)、与阀体固定连接的阀体上盖(7)组成，定时器(2)安装在阀体上盖(7)上，阀体上盖(7)开有弹簧活动孔(71)，橡胶密封圈(9)放置在阀体(8)内，橡胶密封圈(9)与阀体上盖之间还设置有密封圈垫片I(6)，弹簧组件(4)穿过弹簧活动孔一端与与定时器凸杆(22)连接，另一端与密封圈螺杆(10)连接，阀体(8)底部设置有进气管(12)，在进气管内安装有1～3个气门嘴(11)，气门嘴的芯杆(111)位于密封圈螺杆(10)的正下方，阀体(8)侧壁上设置有出气管(1)。2 根据权利要求l所述的一种定时减压供气阀，其特征在于所述的 进气管内安装有2个串联连接的气门嘴(11)。3 根据权利要求1或2所述的一种定时减压供气阀，其特征在于所 述的弹簧组件(4)或是由一个弹簧构成或是由两个弹簧套接构成。4 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢远强，
申请(专利权)人：卢远强，
类型：实用新型
国别省市：45[]