本实用新型专利技术公开了一种减压水箱，包括：箱体，箱体上设有进水减压阀和出水口；浮球阀，包括：阀体，阀体内具有上水腔、中水腔和下水腔，阀体上设有连通上水腔和中水腔的上进液孔、连通下水腔和中水腔的下进液孔、与上水腔连通的进液口和与中水腔连通的出液口，进液口与进水减压阀连通；引流管，引流管连通上水腔和下水腔；阀芯，阀芯在关闭上进液孔和下进液孔的关闭位置和打开上进液孔和下进液孔的打开位置之间可移动地设在阀体内；杠杆，杠杆上的铰接节点铰接在箱体上、阀芯节点与阀芯相连；浮球，浮球连接在杠杆的浮球节点上。根据本实用新型专利技术实施例的减压水箱具有缓冲效果好、可靠性高、同时适用于低静压工况和高中静压工况等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及地下矿山供水领域，具体而言，涉及一种减压水箱。
技术介绍
矿山井下供水系统连续运行，减压水箱同时进、出水，水箱的进水处设有根据水箱内的水位变化开关的浮球阀。相关技术中的浮球阀，只适用于低静压随机定量工况，在高中静压连续的工况下，由于浮球阀的阀芯承受很大的高静压打开作用力，浮球必须体积很大才能产生足够的浮力克服静压力关闭阀门，导致浮球占用的空间较大。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种减压水箱，该减压水箱具有缓冲效果好、可靠性高、同时适用于低静压工况和高中静压工况等优点。为实现上述目的，根据本技术提出一种减压水箱，所述减压水箱包括:箱体，所述箱体上设有进水减压阀和出水口 ；浮球阀，所述浮球阀设在所述箱体内，包括:阀体，所述阀体内具有上水腔、中水腔和下水腔，所述阀体上设有连通所述上水腔和所述中水腔的上进液孔、连通所述下水腔和所述中水腔的下进液孔、与所述上水腔连通的进液口和与所述中水腔连通的出液口，所述进液口与所述进水减压阀连通；引流管，所述引流管连接在所述阀体上且连通所述上水腔和所述下水腔；阀芯，所述阀芯在关闭所述上进液孔和所述下进液孔的关闭位置和打开所述上进液孔和所述下进液孔的打开位置之间可上下移动地设在所述阀体内；杠杆，所述杠杆上设有铰接节点、阀芯节点和浮球节点，所述阀芯节点位于所述铰接节点和所述浮球节点之间，所述铰接节点铰接在所述箱体上，所述阀芯节点与所述阀芯相连；浮球，所述浮球连接在所述浮球节点上。根据本技术的减压水箱具有缓冲效果好、可靠性高、同时适用于低静压工况和高中静压工况等优点。另外，根据本技术的减压水箱还可以具有如下附加的技术特征:所述浮球上设有导杆，所述导杆可上下移动地连接在所述浮球节点上，所述导杆的上端设有止挡板。所述浮球阀还包括平衡球，所述杠杆上进一步设有平衡球节点，所述平衡球节点和所述浮球节点分别位于所述杠杆的两端且所述铰接节点位于所述平衡球节点和所述阀芯节点之间，所述平衡球连接在所述平衡球节点上，所述杠杆的铰接节点与平衡球节点之间的部分重量与所述平衡球的重量对所述铰接节点的力矩之和等于所述杠杆的铰接节点与浮球节点之间的部分重量与所述阀芯的重量对所述铰接节点的力矩之和。所述杠杆的浮球节点处设有套筒，所述导杆穿过所述套筒。所述阀体包括:本体，所述本体内设有隔板，所述隔板在所述本体内限定出中水腔和下水腔，所述下进液孔设在所述隔板上，所述上进液孔设在所述本体的顶壁上，所述出液口设在所述本体的侧壁上且沿所述本体的周向延伸，所述杠杆穿过所述出液口 ；进水管，所述进水管连接在所述本体的顶壁上且限定出所述上水腔，所述进液口设在所述进水管上。所述引流管设在所述阀体外，所述引流管的一端与所述进水管的侧壁相连且另一端与所述本体的底壁相连。所述下进液孔为上翻边孔。所述阀芯包括:阀柱，所述杠杆的阀芯节点连接在所述阀柱上；上阀瓣，所述上阀瓣连接在所述阀柱的上端且位于所述中水腔内；下阀瓣，所述下阀瓣连接在所述阀柱的下端且位于所述下水腔内，所述阀芯在所述关闭位置时所述上阀瓣关闭所述上进液孔且所述下阀瓣关闭所述下进液孔，所述阀芯在所述打开位置时所述上阀瓣打开所述上进液孔且所述下阀瓣打开所述下进液孔。所述上阀瓣上设有上密封圈，所述下阀瓣上设有下密封圈，所述阀芯在所述关闭位置时所述上密封圈密封所述上阀瓣与所述上进液孔的间隙且所述下密封圈密封所述下阀瓣与所述下进液孔的间隙。所述阀柱上设有沿水平方向延伸的长圆孔，所述杠杆的阀芯节点处设有连接柱，所述连接柱可水平移动地配合在所述长圆孔内。所述上进液孔的横截面积等于所述下进液孔的横截面积。【附图说明】图1是根据本技术实施例的浮球阀的结构示意图。图2-图5是根据本技术实施例的减压水箱的工作过程示意图。图6是根据本技术实施例的井下减压供水系统的结构示意图。附图标记:井下减压供水系统1、减压水箱10、箱体11、进水减压阀12、出水口 13、浮球阀14 ；阀体100、上水腔110、中水腔120、下水腔130、上进液孔140、下进液孔150、进液口 160、出液口 170、本体180、隔板181、进水管190、引流管200、阀芯300、阀柱310、长圆孔311、上阀瓣320、上密封圈321、下阀瓣330、下密封圈331、杠杆400、铰接节点410、阀芯节点420、连接柱421、浮球节点430、套筒431、平衡球节点440、浮球500、导杆510、止挡板511、平衡球600。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的减压水箱10。如图2-图5所示，根据本技术实施例的减压水箱10包括箱体11和浮球阀14ο首先参考附图描述根据本技术实施例的浮球阀14。如图1所示，根据本技术实施例的浮球阀14包括阀体100、引流管200、阀芯300、杠杆400和浮球500。阀体100内具有上水腔110、中水腔120和下水腔130 (上下方向如附图中的箭头A所示)，阀体100上设有连通上水腔110和中水腔120的上进液孔140、连通下水腔130和中水腔120的下进液孔150、与上水腔110连通的进液口 160和与中水腔120连通的出液口170，其中，上进液孔140的横截面积等于下进液孔150的横截面积。引流管200连接在阀体100上，引流管200连通上水腔110和下水腔130。阀芯300在关闭位置和打开位置之间可上下移动地设在所述阀体100内，阀芯300在所述关闭位置时关闭上进液孔140和下进液孔150，上水腔110和下水腔130内的液体无法进入中水腔120。阀芯300在所述打开位置时打开上进液孔140和下进液孔150，上水腔110和下水腔130内的液体进入中水腔120后由出液口 170流出。杠杆400上设有铰接节点410、阀芯节点420和浮球节点430，阀芯节点420位于铰接节点410和浮球节点430之间，阀芯节点420与阀芯300相连。浮球500连接在浮球节点430上。在根据本技术实施例的减压水箱10中，箱体11上设有进水减压阀12和出水口 13。浮球阀14设在箱体11内，阀体100固定在箱体11上且进液口 160与进水减压阀12连通，杠杆400的铰接节点410铰接在箱体11上，即铰接节点410与箱体11的连接为回转副。根据本技术实施例的浮球阀14，通过设置引流管200，且引流管200连通上水腔110和下水腔130，这样可以利用引流管200将经进水减压阀12减压后的低压(浮球阀14关闭时进水减当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种减压水箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体上设有进水减压阀和出水口；浮球阀，所述浮球阀设在所述箱体内，包括：阀体，所述阀体内具有上水腔、中水腔和下水腔，所述阀体上设有连通所述上水腔和所述中水腔的上进液孔、连通所述下水腔和所述中水腔的下进液孔、与所述上水腔连通的进液口和与所述中水腔连通的出液口，所述进液口与所述进水减压阀连通；引流管，所述引流管连接在所述阀体上且连通所述上水腔和所述下水腔；阀芯，所述阀芯在关闭所述上进液孔和所述下进液孔的关闭位置和打开所述上进液孔和所述下进液孔的打开位置之间可上下移动地设在所述阀体内；杠杆，所述杠杆上设有铰接节点、阀芯节点和浮球节点，所述阀芯节点位于所述铰接节点和所述浮球节点之间，所述铰接节点铰接在所述箱体上，所述阀芯节点与所述阀芯相连；浮球，所述浮球连接在所述浮球节点上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高俊福，王会来，袁群地，贺茂坤，付建勋，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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