一种用于窑炉的风机变频控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于窑炉的风机变频控制系统，所述的控制系统由联接在三相电源上的排烟风机电路、抽热风机电路、助燃风机电路构成，且均包括有主控制电路和备用控制电路，主控制电路一端连接在三相电源上，另一端与备用控制电路一端连接后再与风机相连接，备用控制电路包括有备用接触器、备用变频器，其中，备用接触器一端与主控制电路相连接，另一端均连接在备用变频器一端，备用变频器另一端通过备用开关连接至三相电源上。本方案通过备用变频器与三相电源相连接，以此来保证窑内压力不变，防止风机变频器发生故障后带来的损失，采用本方案后能大大促进设备的生产力，且操作简单、稳定性好、实用性强。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及窑炉自动化 控制
，尤其是一种用于窑炉的风机变频控制 系统。技术背景根据目前自动化控制的进步，在现在市场竞争激烈下，陶瓷行业中辊道窑炉生产 的需求、增加运行率、节约成本，风机采用变频器控制是必需的，但是窑炉风机中有一台变 频出现故障时，影响整条生产线的停产，控制方式远远不能满足目前生产的需要，辊道窑炉 风机无法确保它的运行率，在这个过程中造成整条窑内的产品，大部份变为不合格产品，这 样的产品不但不能卖出去，而且会污染环境，为环保工作增加很大的难度，损失将无法来计 笪弁。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于窑炉的操作简单、稳 定性好的风机变频控制系统。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为一种用于窑炉的风机变频控 制系统，所述的控制系统由联接在三相电源上的排烟风机电路、抽热风机电路、助燃风机电 路构成，排烟风机电路、抽热风机电路、助燃风机电路均包括有主控制电路和备用控制电 路，主控制电路一端连接在三相电源上，另一端与备用控制电路一端连接后再与风机相连 接，备用控制电路包括有备用接触器、备用变频器，其中，备用接触器一端与主控制电路相 连接，另一端均连接在备用变频器一端，备用变频器另一端通过备用开关连接至三相电源 上。所述的排烟风机主控制电路包括有排烟主开关、排烟主变频器、排烟主接触器、1# 排烟风机接触器、2#排烟风机接触器，其中，排烟主开关一端与三相电源相连接，另一端与 排烟主变频器一端相连接，排烟主变频器另一端连接至排烟主接触器一端，排烟主接触器 另一端与排烟风机备用接触器一端相连接后再分别通过1#排烟风机接触器和2#排烟风机 接触器连接至1#风机、2#风机上。所述的抽热风机主控制电路包括有抽热主开关、抽热主变频器、抽热主接触器、1# 抽热风机接触器、2#抽热风机接触器，其中，抽热主开关一端与三相电源相连接，另一端与 抽热主变频器一端相连接，抽热主变频器另一端连接至抽热主接触器一端，抽热主接触器 另一端与抽热风机备用接触器一端相连接后再分别通过1#抽热风机接触器和2#抽热风机 接触器连接至1#风机、2#风机上。所述的助燃风机主控制电路包括有助燃主开关、助燃主变频器、助燃主接触器、1# 助燃风机接触器、2#助燃风机接触器，其中，助燃主开关一端与三相电源相连接，另一端与 助燃主变频器一端相连接，助燃主变频器另一端连接至助燃主接触器一端，助燃主接触器 另一端与助燃风机备用接触器一端相连接后再分别通过1#助燃风机接触器和2#助燃风机接触器连接至1#风机、2#风机上。 本技术在采用了上述方案后，本方案在风机主控制电路内增加备用接触器， 通过备用变频器与三相电源相连接防止主电路故障时出现不必要的损失；本方案的备用变 频器之间可以相互转用，并采用统一控制；当某一台风机变频器出现故障，备用变频可以马 上转到那一组风机并启动，以此来保证窑内压力不变，防止风机变频器发生故障后带来的 损失，采用本方案后能大大促进设备的生产力，且操作简单、稳定性好、实用性强。附图说明图1为本技术的电路原理图。具体实施方式以下结合附图1对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为本实 施例所述的一种用于窑炉的风机变频控制系统，其特征在于所述的控制系统由联接在三 相电源上的排烟风机电路、抽热风机电路、助燃风机电路构成，排烟风机电路、抽热风机电 路、助燃风机电路均包括有主控制电路和备用控制电路，主控制电路一端连接在三相电源 上，另一端与备用控制电路一端连接后再与风机相连接，备用控制电路包括有备用接触器、 备用变频器BF70，其中，备用接触器一端与主控制电路相连接，另一端均连接在备用变频器 BF70 一端，备用变频器BF70另一端通过备用开关QF70连接至三相电源上。所述的排烟风 机主控制电路包括有排烟主开关QF61、排烟主变频器BF61、排烟主接触器KM601、1#排烟风 机接触器KM604、2#排烟风机接触器KM605，其中，排烟主开关QF61—端与三相电源相连接， 另一端与排烟主变频器BF61 —端相连接，排烟主变频器BF61另一端连接至排烟主接触器 KM601 一端，排烟主接触器KM601另一端与排烟风机备用接触器KM602 —端相连接后再分 别通过1#排烟风机接触器KM604和2#排烟风机接触器KM605连接至1#风机、2#风机上。 所述的抽热风机主控制电路包括有抽热主开关QF62、抽热主变频器BF62、抽热主接触器 KM701、1#抽热风机接触器KM704、2#抽热风机接触器KM705，其中，抽热主开关QF62 —端与 三相电源相连接，另一端与抽热主变频器BF62 —端相连接，抽热主变频器BF62另一端连接 至抽热主接触器KM701 —端，抽热主接触器KM701另一端与抽热风机备用接触器KM702 — 端相连接后再分别通过1#抽热风机接触器KM704和2#抽热风机接触器KM705连接至1#风 机、2#风机上。所述的助燃风机主控制电路包括有助燃主开关QF63、助燃主变频器BF63、助 燃主接触器KM801、1#助燃风机接触器KM804、2#助燃风机接触器KM805，其中，助燃主开关 QF63 一端与三相电源相连接，另一端与助燃主变频器BF63 —端相连接，助燃主变频器BF63 另一端连接至助燃主接触器KM801 —端，助燃主接触器KM801另一端与助燃风机备用接触 器KM802 —端相连接后再分别通过1#助燃风机接触器KM804和2#助燃风机接触器KM805 连接至1#风机、2#风机上。本方案采用变频加备用变频控制系统，在风机主控制电路内增 加备用接触器，再通过备用变频器与三相电源相连接，尽可能的防止主电路故障时出现不 必要的损失；且本方案的备用变频器之间可以相互转用、并采用统一控制；如当某一台风 机变频器出现故障，备用变频可以马上转到那一组风机并启动，无须调节风机上的风闸，以 此来保证窑内压力不变，防止风机变频器发生故障后带来的损失，增加设备运行率，大大促 进生产力。 以上所述之实施例只 为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实 施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围 内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于窑炉的风机变频控制系统，其特征在于：所述的控制系统由联接在三相电源上的排烟风机电路、抽热风机电路、助燃风机电路构成，排烟风机电路、抽热风机电路、助燃风机电路均包括有主控制电路和备用控制电路，主控制电路一端连接在三相电源上，另一端与备用控制电路一端连接后再与风机相连接，备用控制电路包括有备用接触器、备用变频器（ＢＦ７０），其中，备用接触器一端与主控制电路相连接，另一端均连接在备用变频器（ＢＦ７０）一端，备用变频器（ＢＦ７０）另一端通过备用开关（ＱＦ７０）连接至三相电源上。

【技术特征摘要】
1.一种用于窑炉的风机变频控制系统，其特征在于所述的控制系统由联接在三相电 源上的排烟风机电路、抽热风机电路、助燃风机电路构成，排烟风机电路、抽热风机电路、助 燃风机电路均包括有主控制电路和备用控制电路，主控制电路一端连接在三相电源上，另 一端与备用控制电路一端连接后再与风机相连接，备用控制电路包括有备用接触器、备用 变频器(BF70)，其中，备用接触器一端与主控制电路相连接，另一端均连接在备用变频器 (BF70) 一端，备用变频器(BF70)另一端通过备用开关(QF70)连接至三相电源上。2.根据权利要求1所述的一种用于窑炉的风机变频控制系统，其特征在于排烟风机 主控制电路包括有排烟主开关(QF61)、排烟主变频器(BF61)、排烟主接触器(KM601)、1# 排烟风机接触器0^604)、2#排烟风机接触器(KM605)，其中，排烟主开关(QF61) —端与 三相电源相连接，另一端与排烟主变频器(BF61) —端相连接，排烟主变频器(BF61)另一 端连接至排烟主接触器(KM601) —端，排烟主接触器(KM601)另一端与排烟风机备用接触 器(KM602) —端相连接后再分别通过1#排烟风机接触器(KM604)和2#排烟风机接触器 (KM605)连接至1#风机、2#风机上。3.根据权利要求1所述的一种用于窑炉的风机变频控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳丹，胡卫清，
申请(专利权)人：佛山市中窑窑业发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]