双导线装饰灯串的灯座结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双导线装饰灯串的灯座结构，其是针对灯座与电源导线接合的结构所为的，该灯座包含有灯泡、软心、软头及底座，其特点在于设计穿刺式左右导电铜片插入软头的左右定位槽内，利用底座将电源导线的两导线由软头底部顶推凹折置入软头内，由左右导电铜片分别直接穿刺触接两导线的内层金属线，而接合有灯泡的软心则由顶部直接插置于软头内；使灯座与电源导线的组接工作得以自动化作业进行，以降低其制造的程序。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灯座，尤其涉及一种双导线装饰灯串的灯座结构。
技术介绍
请参阅图l，为现有现有双导线式的装饰灯串灯座结构与电源导线的配设形态，该 灯座10由灯泡11、软心12及软头13所组成，其中的灯泡11为设有两接脚111的LED，并 插置接合于软心12上，在软头13内设有接合槽间131与容置槽间132，以供软心12插置， 并在容置槽间132左右两侧分设有左、右定位槽133、134，而电源导线20必须先行以左、右 导电铜片15、16分别与两导线21、22及金属线211、221进行包夹接合后，由软头13底部置 入之后，再将左、右导电铜片15、 16分别置入软头13的左、右定位槽133、 134内，随即将两 导线21、22向下拉，而使左、右导电铜片15、16分别扣固于左、右定位槽133、134内，在完成 电源导线20组接后，将接设有灯泡11的软心12插置于软头13接合槽间131内，使LED灯 泡11的两接脚111分别与左、右导电铜片15、 16触靠导接，完成灯座10与电源导线20的 组接。 此现有灯座10与电源导线20组接的工作，由于将包夹有左、右导电铜片15、16的 两导线21、22向下拉而使左、右导电铜片15、16分别扣固于左、右定位槽133、134内的动作 必须以人工才能完成，因此，让灯座10与电源导线20组接的工作无法以自动化机械作业进 行，造成制造成本居高不下。 请参阅图2所示为另一种现有排线式的装饰灯串的灯座结构与电源导线的配设 形态，该灯座IO是由灯泡11、软心12、软头13及底座14所组成，其灯泡11为设有两接脚 111的LED，并插置接合于软心12上，在软头13内设有接合槽间131与容置槽间132，以供 软心12插置，并在容置槽间132左右两侧分别设有左、右定位槽133、134，另配设一片在两 侧具有倒钩151而底部左边具有穿剌片152的左导电铜片15，及在两侧具有倒钩161而底 部右边具有穿剌片162的右导电铜片16，并分别插置卡固于左、右定位槽133U34内；其配 设的电源导线20为最少三导线并列的排线，得直接置于软头13底面，利用底座14由软头 13底部向上置入并顶推排线式电源导线20，使左、右导电铜片15、16的穿剌片152 162分 别剌位于其底端的电源导线20而形成导接，在完成电源导线20组接后，将接设有灯泡11 的软心12插置于软头13接合槽间131内，而使LED灯泡11的两接脚111分别与左、右导 电铜片15、16触靠导接以完成灯座10与电源导线20组接的工作。 上述排线式的装饰灯串的灯座结构与电源导线的接合工作，因为不需要先将导电 铜片包夹电源导线的动作，因此，得以自动化机械作业进行组接，但由于该种灯座是基本的 单回路配置方式，因此为三导线并列的排线配合的结构形态，因而若灯串的变化回路越多， 则配置的导线数量越多，相对的灯串的制造成本也就越高，因此，造成制造成本也居高不 下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双导线装饰灯串的灯座结构，设计穿剌式左右导 电铜片插入软头的左右定位槽内，利用底座将两电源导线由软头底部顶推凹折置入软头 内，配合左右导电铜片而直接分别穿剌触接两电源导线的内层金属线；通过此种结构的设 计，使灯座与电源导线的组接不须要先将导电铜片包夹电源导线的动作，得以自动化机械 作业进行组接，达成降低其制造的成本，并提升效率。 为了达到上述目的，本技术提供了一种双导线装饰灯串的灯座结构，所述灯 座结构包含有灯泡、软心、软头及底座，所述的灯泡设有两接脚的LED，所述软心左右两侧 中央都凸出并形成一长槽，供LED的两接脚插置扣合，使灯泡固接于软心上，软头内设有接 合槽间与容置槽间，供软心及灯泡插置；在容置槽间底部形成一底板，而左、右两侧分别设 有左、右定位槽，另以穿剌式左右导电铜片插置左右定位槽内，该底座中央突设形成一承置 台，得将电源导线的两导线由软头底部顶推凹折置入软头内，而由左右导电铜片分别直接 穿剌触接两导线的内层金属线，以完成灯座与电源导线组接的结构。 与现有技术相比，本技术所述的双导线装饰灯串的灯座结构，可以使灯座与 电源导线的组接不须要先将导电铜片包夹电源导线的动作，得以自动化机械作业进行组 接，达成降低其制造的成本，并提升效率。附图说明图1是现有双导线式的装饰灯串的灯座结构配设图； 图2是另一现有排线式的装饰灯串的灯座结构配设图； 图3是本技术的装饰灯串的灯座结构分解图； 图4、图5是本技术的装饰灯串的灯座结构与导线组装配设图； 图6是本技术的装饰灯串的灯座结构与导线组装图； 图7、图8是本技术的组合剖面结构图； 图9A至图9C为本技术的装饰灯串的实施配设形态示意图。具体实施方式请参阅图3至图6所示，本技术为一种双导线装饰灯串的灯座结构，该灯座10 是由灯泡11、软心12、软头13及底座14所组成，而电源导线20为双导线形态；其灯泡11 为设有两接脚lll的LED，该软心12左右两侧中央皆凸出并形成一长槽121，利用该左右两 长槽121供LED的两接脚111插置扣合，使灯泡11固接于软心12上，该软头13内设有接合 槽间131与容置槽间132，以供软心12插置，并在容置槽间132底部形成一底板135，而左、 右两侧分别设有左、右定位槽133、 134，另在底板135下方两侧的软头13内表面上皆设有一 扣接块136，又在该软头13的底端以与定位槽133、 134小于90度斜向位置的相对两侧设有 导线孔137，另配设一片在两侧具有倒钩151而底部中央具有由两穿剌片152围组而成插 接槽孔153的左导电铜片15，及在两侧具有倒钩161而底部中央具有由两穿剌片162围组 而成插接槽孔163的右导电铜片16，该左、右导电铜片15、 16分别插置于左、右定位槽133、 134内，而藉由倒钩151U61形成卡固接合，该底座14中央突设形成一承置台141，在承置 台141顶面形成供电源导线20置放的承置槽142，在承置槽142左右两侧的承置台侧面上4皆设有一卡扣凸块143，另在承置台141前后台面的适当处则皆设有一压扣凸条144 ;该电 源导线20跨置软头13底部两侧的导线孔137，利用底座14的承置槽142撑靠两导线21、 22，并向上顶推凹折置入软头13内而与底板135抵靠，而由于导线孔137与定位槽133、 134 成小于90度特定角度的设置形态，因而使两导线21、22与左、右导电铜片15、16也成小于 90度斜向位置形态如图5所示，因此，此时左导电铜片15的两穿剌片152剌破导线21的绝 缘外层，使插接槽孔153得包夹内层的金属线211形成导接，而右导电铜片16的两穿剌片 162则剌破导线22的绝缘外层，使插接槽孔163得包夹内层的金属线221而形成导接，同时 底座14的卡扣凸块143则卡扣于软头13的扣接块136上，使底座14与电源导线20稳固 的与软头13接合，而由于电源导线20被左、右导电铜片15、16穿剌包夹且受压扣凸条144 紧紧压扣如图7、图8所示，因此在强力拉扯电源导线20时，也一样牢固的接合于软头13内 而不会松脱，最后将接合有LED灯泡11的软心12由上方直接插置于软头13的容置槽13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双导线装饰灯串的灯座结构，其特征在于，所述灯座结构包含有灯泡、软心、软头及底座，所述的灯泡设有两接脚的ＬＥＤ，所述软心左右两侧中央都凸出并形成一长槽，供ＬＥＤ的两接脚插置扣合，使灯泡固接于软心上，软头内设有接合槽间与容置槽间，供软心及灯泡插置；在容置槽间底部形成一底板，而左、右两侧分别设有左、右定位槽，另以穿刺式左右导电铜片插置左右定位槽内，该底座中央突设形成一承置台，得将电源导线的两导线由软头底部顶推凹折置入软头内，而由左右导电铜片分别直接穿刺触接两导线的内层金属线，以完成灯座与电源导线组接的结构。

【技术特征摘要】
一种双导线装饰灯串的灯座结构，其特征在于，所述灯座结构包含有灯泡、软心、软头及底座，所述的灯泡设有两接脚的LED，所述软心左右两侧中央都凸出并形成一长槽，供LED的两接脚插置扣合，使灯泡固接于软心上，软头内设有接合槽间与容置槽间，供软心及灯泡插置；在容置槽间底部形成一底板，而左、右两侧分别设有左、右定位槽，另以穿刺式左右导电铜片插置左右定位槽内，该底座中央突设形成一承置台，得将电源导线的两导线由软头底部顶推凹折置入软头内，而由左右导电铜片分别直接穿刺触接两导线的内层金属线，以完成灯座与电源导线组接的结构。2. 如权利要求1所述的双导线装饰灯串的灯座结构，其特征在于，软头的底端以与定 位槽小于90度...

【专利技术属性】
技术研发人员：林德辉，
申请(专利权)人：林德辉，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]