热熔回收机中的热熔回收装置制造方法及图纸

技术编号:5181540 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了热熔回收机中的热熔回收装置,底部有机座,机座的上方安装有筒体,所述的筒体包括长筒体、锥形筒体和短筒体,长筒体的一端与锥形筒体的大口径处相连接,锥形筒体的小口径处与短筒体相连接,筒体的内部安装有变径螺杆,变径螺杆与驱动装置相连接,所述的变径螺杆的直径大小随着筒体直径大小地变化而相应变化,所述的短筒体上安装有加热装置,短筒体的另一端连接有方口模,方口模上设置有出料口,出料口上方安装有切断装置,所述的长筒体上设置有进料口。本实用新型专利技术适用于回收发泡聚苯乙烯的热熔回收机。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于回收发泡聚苯乙烯的热熔回收机的结构领域,尤其涉及到热熔回收机中的热熔回收装置
技术介绍
发泡聚苯乙烯因其封闭式结构,而具有优异的缓冲性、隔热性、防水性和浮力性等 特性。除了作为隔热建材、天花板材、土木材料等使用外,主要用作包装材料、食品容器等。 但是因其不易老化和难以降解,造成了较为严重的白色污染,就其体积而言,空气占98%, 树脂成分占2%左右,体积庞大,不便运输,这对其回收再利用造成了很大的困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是将提供一种可将发泡聚苯乙烯进行热熔融以 便于回收再利用的热熔回收机中的热熔回收装置。 为解决上述问题,本技术采用的技术方案是热熔回收机中的热熔回收装置, 底部有机座,机座的上方安装有筒体,所述的筒体包括长筒体、锥形筒体和短筒体,长筒体 的一端与锥形筒体的大口径处相连接,锥形筒体的小口径处与短筒体相连接,筒体的内部 安装有变径螺杆,变径螺杆与驱动装置相连接,所述的变径螺杆的直径大小随着筒体直径 大小地变化而相应变化,所述的短筒体上安装有加热装置,短筒体的另一端连接有方口模, 方口模上设置有出料口,出料口上方安装有切断装置,所述的长筒体上设置有进料口。 所述的驱动装置包括驱动电机,驱动电机连接主动皮带轮,主动皮带轮上装有皮 带,皮带连接主动皮带轮和被动皮带轮,被动皮带轮连接减速齿轮箱,减速齿轮箱连接变径 螺杆,所述的驱动电机底部有电机调节座,所述的电机调节座固定于机座上。 所述的加热装置为云母加热器。 所述的切断装置包括液压缸,液压缸通过液压管连接液压站,液压缸的活塞杆上 连接切刀,所述的切刀上有切刀孔,所述的液压缸和切刀通过支撑架固定在出料口的上方。 本技术的有益效果是热熔回收机中安装本技术后,由于采用变径螺杆, 变经螺杆在驱动装置的驱动下旋转,从而产生一股往前的螺旋推送压力,有效地将物料往 前输送,加热装置安装在短筒体上,在物料输送的同时将物料熔融,从而减小了热熔回收机 的体积,使热熔回收机更适合安装和使用。附图说明图1是本技术热熔回收机中的热熔回收装置的主视结构示意图; 图2是图1中俯视方向的结构示意图; 图3是图1中切断装置的放大结构示意图; 图4是图3中左视方向的结构示意图。 图中1、机座,2、驱动电机,3、主动皮带轮,4、皮带,5、被动皮带轮,6、减速齿轮箱,37、电机调节座,8、安全保护罩,9、变径螺杆,10、长筒体,11、锥形筒体,12、短筒体,13、云母 加热器,14、方口模,15、出料口,16、液压缸,17、切刀,18、液压站,19、液压管,20、切刀孔, 21、支撑架,22、进料口。具体实施方式以下结合附图,对本技术热熔回收机中的热熔回收装置作进一步的详细描 述。 如图1、图2所示,热熔回收机中的热熔回收装置,底部有机座1,机座上方安装有 筒体,所述的筒体包括长筒体10、锥形筒体11和短筒体12,长筒体10的一端与锥形筒体11 的大口径处相连接,锥形筒体11的小口径处与短筒体12相连接,筒体的内部安装有变径螺 杆9,变经螺杆9与驱动装置相连接,所述的变径螺杆9的直径大小随着筒体直径大小地变 化而相应变化,所述的驱动装置包括驱动电机2,驱动电机2连接主动皮带轮3,主动皮带轮 3上装有皮带4,皮带4连接主动皮带轮3和被动皮带轮5,被动皮带轮5连接减速齿轮箱6, 减速齿轮箱6连接变径螺杆9,所述的主动皮带轮3、皮带4和被动皮带轮5外部安装有安 全保护罩8,所述的驱动电机2底部有电机调节座7,所述的电机调节座7固定于机座1上, 所述的短筒体12上安装有三段云母加热器13,短筒体12的另一端连接有方口模14,方口 模14的另一端有出料口 15,出料口 15上方安装有切断装置,如图3、图4所示,所述的切断 装置包括液压缸16,液压缸16通过液压管19连接液压站18,液压缸16的活塞杆上连接切 刀17,所述的切刀17上有切刀孔20,所述的液压缸16和切刀17通过支撑架21固定在出 料口 15的上方,所述的长筒体10上进料口 22。 本技术的工作原理是物料从进料口 22进入长筒体10内,驱动电机2通过主 动皮带轮3、皮带4和被动皮带轮5,经过减速齿轮箱6减速,带动变径螺杆9旋转,由于变 经螺杆9的直径大小随着筒体直径大小地变化而相应变化,变经螺杆9在旋转时将产生一 股往前的螺旋挤压力,物料在变径螺杆9的螺旋挤压力的作用下,经过锥形筒体11和短筒 体12,在锥形筒体11中物料被进一步挤压压縮,更有利于物料的回收,短筒体12上的三段 云母加热器13将物料加热至熔融状态,熔融状态的物料在变径螺杆9的推动下继续往出料 口 15方向运动,通过方口模14成型,观察切刀17上的切刀孔20上有料挤出时,通过液压 缸16的作用将切刀17提起,然后放下,从而将物料切断,如此不断循环工作,直至将物料全 部回收结束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
热熔回收机中的热熔回收装置,底部有机座,机座的上方安装有筒体,其特征在于:所述的筒体包括长筒体、锥形筒体和短筒体,长筒体的一端与锥形筒体的大口径处相连接,锥形筒体的小口径处与短筒体相连接,筒体的内部安装有变径螺杆,变径螺杆与驱动装置相连接,所述的变径螺杆的直径大小随着筒体直径大小地变化而相应变化,所述的短筒体上安装有加热装置,短筒体的另一端连接有方口模,方口模上设置有出料口,出料口上方安装有切断装置,所述的长筒体上设置有进料口。

【技术特征摘要】
热熔回收机中的热熔回收装置,底部有机座,机座的上方安装有筒体,其特征在于所述的筒体包括长筒体、锥形筒体和短筒体,长筒体的一端与锥形筒体的大口径处相连接,锥形筒体的小口径处与短筒体相连接,筒体的内部安装有变径螺杆,变径螺杆与驱动装置相连接,所述的变径螺杆的直径大小随着筒体直径大小地变化而相应变化,所述的短筒体上安装有加热装置,短筒体的另一端连接有方口模,方口模上设置有出料口,出料口上方安装有切断装置,所述的长筒体上设置有进料口。2. 根据权利要求1所述的热熔回收机中的热熔回收装置,其特征在于所述的驱动装 置包括驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴道家张尉韩勇
申请(专利权)人:江苏联冠科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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