低能耗一体式膜生物反应器制造技术

一种低能耗一体式膜生物反应器，将生物反应池与膜生物滤池一体化，污水进入一体化生物反应池（１），在反应池内与一体化生物反应池（１）内的污泥在微孔曝气管（７）的曝气之下，充分混合反应，然后通过膜组件（２）的过滤，清水从膜组件（２）流出到清水池（５）。本实用新型专利技术的微孔曝气装置与穿孔曝气装置有效结合，比单一的使用任意一种曝气方式，在处理相同的水质水量时，能够有效的利用氧分，提高反应池的处理效果，而且处理污水，使水质达到标准的所需能耗较低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种膜生物反应器，尤其是一种设有两种曝气装置的一体化生物反应池，具体地说是一种低能耗一体式膜生物反应器。
技术介绍
膜生物反应器M服系统的膜分离单元以一定间隔放置在反应分离槽内，槽内的活 性污泥对污水中的有机物进行降解，降解后的水通过中空膜丝排放。膜孔极为细小，颗粒性 物质及活性污泥不能通过该膜孔而被分离，故能从排水中稳定地取得澄清的过滤水。但是， 在实际操作中，由于生物反应池内微生物含量较高且容易粘附在膜表面，容易对膜组件产 生污染。 一旦膜被污染，污水的过滤效率就会降低，甚至导致膜组件的损害。 膜生物反应器MBR系统通常设有曝气管，既起到为生物氧化供养作用，又起到连 续清洗膜组件、防止膜组件污染的作用。但是由于鼓入的空气要克服生物反应器内液面至 曝气管上部的水的压力，因此一般的曝气能耗很高。目前，采用的曝气管通常是单一的曝气 方式，在曝气过程中，如果气泡较大，曝入的氧分不能在水里有效分布，不能得到充分利用， 造成能耗浪费，如果气泡较小，膜组件不能得到有效清洁，降低污水的过滤效率。因此，现有 的单一的曝气方式不能，满足现有技术的需要。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低能耗一体式膜生物反应器，其特征是它包括一体化生物反应池（１）、膜组件（２）、气泵（３）、净化水泵（４）、清水池（５）、穿孔曝气管（６）、微孔曝气管（７）和第四阀门（１６），所述的膜组件（２）安装在一体化生物反应池（１）内，没入一体化生物反应池（１）的液面下，穿孔曝气管（６）安装在膜组件（２）的下方，穿孔曝气管（６）通过管路与气泵（３）的一个出气端相连，气泵（３）的另一个出气端与安装在一体化生物反应池（１）底部的微孔曝气管（７）相连，膜组件（２）的出水口通过管路与并联的净化水泵（４）、第四阀门（１６）的对应端相连，净化水泵（４）和第四阀门（１６）的另一端均与清水池（５）的对应入口相连。

【技术特征摘要】
一种低能耗一体式膜生物反应器，其特征是它包括一体化生物反应池(1)、膜组件(2)、气泵(3)、净化水泵(4)、清水池(5)、穿孔曝气管(6)、微孔曝气管(7)和第四阀门(16)，所述的膜组件(2)安装在一体化生物反应池(1)内，没入一体化生物反应池(1)的液面下，穿孔曝气管(6)安装在膜组件(2)的下方，穿孔曝气管(6)通过管路与气泵(3)的一个出气端相连，气泵(3)的另一个出气端与安装在一体化生物反应池(1)底部的微孔曝气管(7)相连，膜组件(2)的出水口通过管路与并联的净化水泵(4)、第四阀门(16)的对应端相连，净化水泵(4)和第四阀门(16)的另一端均与清水池(5)的对应入口相连。2. 根据权利要求1所述的低能耗一体式膜生物反应器，其特征是它还包括第一阀门 (15)、第二阀门(8)、第三阀门(17)、第一流量计(13)、第二流量计(12)、第三流量计(14)， 所述的第一阀门(15)安装气泵(3)与微孔曝气管(7)之间的管路上，第一流量计(13)安 装在第一阀门(15)和微孔曝气管(7)之间的管路上，所述的第二阀门(8)安装在气泵(3) 与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪明，蒋平，张辉，朱礼和，王一帆，
申请(专利权)人：江苏环发环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]