分体式蒸汽空气预热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热交换器，尤其是用于预热进入垃圾焚烧炉内空气的一种分体式蒸汽空气预热器，具有箱体结构，箱体上设置有进风口和出风口，箱体内设置有两个加热段，包括高压段和低压段，加热段包括若干换热管组，每组换热管包括上下两排横管以及两排横管上成矩形排列的竖管，组与组之间或加热段之间采用箱体法兰连接，箱体外侧上下端分别设置有进汽管和出汽管，该进、出汽管的作用类似于集箱，所述的两排横管分别与进汽管和出汽管连通。本实用新型专利技术的有益效果是，由于预热器内部采用分体式结构设计，在制造大型预热器时可同时制造换热管组，最后再组装起来，减少制造时间，而且运输时可拆卸下来，十分方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热交换器，尤其是用于预热进入垃圾焚烧炉内空气的一种分体式蒸汽预热器。
技术介绍
在垃圾焚烧处理过程中，为了能使低热值垃圾更好的燃烧，保证进入垃圾焚烧炉 炉膛的燃烧空气保持在稳定的温度，燃烧空气须经过空气预热器加热后，才能送入焚烧炉。 现行空气预热方法采用烟气余热，烟气中含有水蒸气和硫酸蒸汽，工作条件比较 恶劣，容易出现低温腐蚀和堵灰。 一旦发生低温腐蚀和堵灰，就会造成烟气通道堵塞，引风 阻力增大，锅炉正压燃烧，这不但降低了锅炉出力，甚至造成被迫停炉。腐蚀的结果会造成 空气预热器管子泄露损坏，造成严重漏风，引起燃烧工况恶化，严重时不得不经常更换受热 面，既增加了维修工作量和材料损耗，又影响了锅炉的正常运行。冷空气进入烟气侧，还会 降低烟温，加速低温腐蚀及堵灰的速度，从而影响锅炉的安全运行，大大降低设备使用寿 命，烟气泄露还会造成环境污染。 采用蒸汽预热就可以解决以上的问题，但是现有的蒸汽预热器采用蛇形管式换热 管，其在低温时产生的冷凝水积在弯管处，增大了蒸汽通过弯管处受到的阻力，影响换热效 果。并且如果需要换热面积很大的预热器时，上述结构的预热器制造、安装及运输都很不方 便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种分体式蒸汽空气预热器，以解决 原有预热器制造、安装和运输不方便等技术问题。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种分体式蒸汽空气预热器， 具有箱体结构，箱体上设置有进风口和出风口 ，箱体内设置有两个加热段，包括高压段和低 压段，加热段包括若干换热管组，每组换热管包括上下两排横管以及两排横管上成矩形排 列的竖管，组与组之间或加热段之间采用箱体法兰连接，箱体外侧上下端分别设置有进汽 管和出汽管，该进、出汽管的作用类似于集箱，所述的两排横管分别与进汽管和出汽管连 通。 为了减少箱体的体积并提高预热器的使用效率，进一步地进汽管和出汽管上分 别各设置有两排相互交错的横管。 为了防止换热器工作过程中的抖动，进一步地在预热器的箱体内设置扁钢支撑 固定换热管。 为了使蒸汽冷却后形成的水能更好的流出，进一步地出汽管与水平面之间形成 一定角度，角度范围为1-5° 。 为了对设备进行定期维修清理，进一步地在高压段和低压段之间设置有检修段， 检修段上设置有检修人孔和吹扫装置。 为了使空气快速分布，达到均匀换热的效果，进一步地在箱体内的进风口处设置 有使空气快速分布的导流板。 本技术的有益效果由于预热器内部采用分体式结构设计，在制造大型预热 器时可同时制造换热管组，最后再组装起来，减少制造时间，而且运输时可拆卸下来，十分 方便。以下结合附图对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的主视结构示意图； 图2是本技术的侧视结构示意图； 图3是本技术的俯视结构示意图； 其中1、箱体，2、进风口，3、出风口，4、进汽管，5、出汽管，6、横管，7、竖管，8、导流 板，9、人孔，10、吹扫装置。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简 化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关 的构成。 如图l-3所示，一种分体式蒸汽空气预热器，具有箱体1结构，箱体1上设置有进 风口 2和出风口 3，箱体1内设置有两个加热段，包括高压段和低压段，加热段包括若干换 热管组，每组换热管包括上下两排横管6以及两排横管6上成矩形排列的竖管7，组与组之 间或加热段之间采用箱体法兰连接，箱体1外侧上下端分别设置有进汽管4和出汽管5，该 进、出汽管的作用类似于集箱，所述的两排横管6分别与进汽管4和出汽管5连通。 进汽管4和出汽管5上分别各设置有两排相互交错的横管6，设置两排横管6的目 的是为了保证预热器使用效果的情况下减少箱体1的体积，防止箱体1因体积过大而造成 使用不安全。 为了防止换热器工作过程中抖动造成换热管位移，在预热器的箱体1内设置扁钢 支撑固定换热管。 为了使蒸汽冷却后形成的水能更好的流出，出汽管5与面之间形成一定角度，角 度范围为1-5° 。 为了有效地利用能源，箱体1内设置有两个加热段，包括高压段和低压段，高压段采用锅炉出口的过热蒸汽，低压段采用汽轮机抽汽产生的蒸汽，不需要另外供应蒸汽，按照所需换热面积的大小，将加热段分成若干换热管组，每组换热管即包括上下两排横管以及设置在两排横管之间成矩阵排列的竖管，组与组之间或加热段之间采用箱体法兰连接，此装配结构，便于实现大型化，模块化和组合化，便于制造、安装、运输及现场组装。 为方便预热器内部检修，在高压段和低压段之间设置一个检修段，检修段上设有检修人孔9和吹扫装置IO，对设备进行定期清理。 为了使空气快速分布，达到均匀换热的效果，在箱体内1的进风口 2处设置有使空 气快速分布的导流板8。 使用时，空气从进风口进入预热器内，并通过导流板快速均匀分布，空气被换热管内的蒸汽加热后送出出风口，预热段分为I段和II段，具体参数如下表<table>table see original document page 5</column></row><table>本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式蒸汽空气预热器，具有箱体结构，箱体（１）上设置有进风口（２）和出风口（３），其特征在于：箱体（１）内设置有两个加热段，包括高压段和低压段，加热段包括若干换热管组，每组换热管包括上下两排横管（６）以及两排横管（６）上成矩形排列的竖管（７），组与组之间或加热段之间采用箱体法兰连接，箱体（１）外侧上下端分别设置有进汽管（４）和出汽管（５），所述的两排横管（６）分别与进汽管（４）和出汽管（５）连通。

【技术特征摘要】
一种分体式蒸汽空气预热器，具有箱体结构，箱体(1)上设置有进风口(2)和出风口(3)，其特征在于箱体(1)内设置有两个加热段，包括高压段和低压段，加热段包括若干换热管组，每组换热管包括上下两排横管(6)以及两排横管(6)上成矩形排列的竖管(7)，组与组之间或加热段之间采用箱体法兰连接，箱体(1)外侧上下端分别设置有进汽管(4)和出汽管(5)，所述的两排横管(6)分别与进汽管(4)和出汽管(5)连通。2. 根据权利要求1所述的分体式蒸汽空气预热器，其特征在于所述的进汽管(4)和 出汽管(5)上分别各设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建南，
申请(专利权)人：常州宝禹泰工业设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]