【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种新型的热管上下行煤气余热回收器。
技术介绍
在化工行业合成氨的生产过程中，造气工段热管上下行煤气余热回收器，蒸汽过热段采用的热管是受热段为翅片管，放热段为光管。此种设计在蒸汽、煤 气或其它气体换热中，存在着放热段面积偏小的问题，唯一的办法是增加热管的支数来 增大放热段面积，这样势必使设备体积增大，设备重量增加，成本增高。另外还存在着 热管在工作过程中会产生不凝性气体如氢气，在一至两年的运行中会积聚在放热段的上 端而使放热段面积减少，换热效率下降，大大缩短了设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种新型的热管上下行煤气余热回收 器，它能克服现有的热管上下行煤气余热回收器所存在的以上问题。本技术的目的 是这样实现的，新型的热管上下行煤气余热回收器，它包括蒸汽出口管、放热段、受热 段，其特征在于筒体的上端设置有蒸汽出口管，蒸汽出口管下端与水包相通，水包下 方与蒸汽进口管相通；所述的水包外圈上、下端分别由上水泡定位撑、上水泡固定托架 支撑；水包的中央设置有导流管；筒体上内壁至水包外圈为受热段，水包内壁至导流管 外圈为放热段；所述的放热段是在热管上进行分段缠绕翅片，通过翅片的疏密程度变化 来控制放热段的面积。本技术有效地解决了热管使用寿命短的问题，使蒸汽过热段 的热管寿命从二至三年，延长到了六年以上。提高了过热蒸汽温度，保证了过热蒸汽温 度在使用六年后还能达到设计要求。有效防止了因热管放热段面积小，而使管内压力增 高易炸管的现象。使热管受热段的热量在放热段得到了快速释放，有效防止了因热管放 热速度慢使导热液的性能改变及使热管出现干涸的现...
【技术保护点】
新型的热管上下行煤气余热回收器，它包括蒸汽出口管（１５）、放热段（１６）、受热段（１７），其特征在于：筒体的上端设置有蒸汽出口管（１５），蒸汽出口管（１５）下端与水包（２１）相通，水包（２１）下方与蒸汽进口管（１８）相通；所述的水包（２１）外圈上、下端分别由上水泡定位撑（１２）、上水泡固定托架（１０）支撑；水包（２１）的中央设置有导流管（２０）；筒体上内壁至水包（２１）外圈为受热段（１７），水包（２１）内壁至导流管（２０）外圈为放热段（１６）；所述的放热段（１６）是在热管上进行分段缠绕翅片，通过翅片的疏密程度变化来控制放热段的面积。
【技术特征摘要】
1.新型的热管上下行煤气余热回收器，它包括蒸汽出口管(15)、放热段(16)、受热 段(17)，其特征在于筒体的上端设置有蒸汽出口管(15)，蒸汽出口管(15)下端与水 包(21)相通，水包(21)下方与蒸汽进口管(18)相通；所述的水包(21)外圈上、下端 分别由上水泡定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈月红，王吉余，张金福，
申请(专利权)人：江苏世能化工设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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