可拆式钢柱接柱施工作业平台制造技术

本实用新型专利技术提出一种可拆式钢柱接柱施工作业平台，属施工装置，其特征是在钢柱上段的左、右外侧面上分别对称地焊装带连接孔的前、后连接板，在前、后连接板上设置框式平台，在框式平台的左、右长框边的中段上分别套装可移位的前、后铰接套，在前、后连接板与前、后铰接套以及前、后竖支撑杆上端三者的安装孔之间穿装螺栓将框式平台的一侧与钢柱相铰接，在框式平台的另一侧的前、后铰接套上的安装孔中分别穿装螺栓铰接斜支撑杆，在各斜支撑杆的下端与各竖支撑杆下端以及钢柱上的下耳板三者的安装孔之间穿装螺栓连接将框式平台安装定位；在钢柱外侧的左右设置的框式平台上安装前后活动盖板，并安装护栏框和护栏绳，安全可靠，组合简单可重复使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属施工装置，尤其是涉及一种施工作业平台。
技术介绍
目前，在建筑业钢结构工程的施工中，柱与柱之间的对接或柱与梁之间的连接，无 论是焊接或螺栓连接，作业时都要架设临时平台，现有的临时平台大多数采用脚手架钢管 作支撑，铺设木跳板作为临时平台；也有用毛竹竿和竹笆中搭设临时平台的，这些临时平台 的缺点是不能重复利用，每次都要重新架设，浪费材料和人力，另外，这些临时平台架设靠 铁丝捆扎，安全性较差，木跳板、毛竹竿等很容易引起火灾。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可拆式钢柱接柱施工作业平台，不仅经济实用、安 全可靠，而且架设简易，可以重复使用，通过简单组合，适用于不同截面的钢柱对接或柱梁 连接的施工作业。 本技术的目的是这样来实现的一种可拆式钢柱接柱施工作业平台，包括钢 柱，该钢柱为钢结构工程中需对接的钢柱，其特征是在钢柱的上段上位于柱与柱对接或柱 与梁连接施焊处的下方部位，在钢柱的左外侧面和右外侧面上，分别对称地竖向焊装处于 同一平面的前连接板和后连接板并使在前、后连接板上开设的连接孔位于同一中心线，该 前、后连接板均为矩形钢板，在前、后连接板上均钻有连接孔；在钢柱的左外侧面和右外侧 面上的前、后连接板上分别设置长条形框式平台，该框式平台主要由采用冷弯矩形空心型 钢制作的长条形框架和在框架内间隔均布的用冷弯方形空心型钢制作的横档组焊而成，对 应于钢柱左、右外侧面上的前、后连接板之间的开距，在各框式平台的长条形框架的左、右 长框边的中段上分别套装可移位的前铰接套和后铰接套，该前、后铰接套均为在空心型钢 段的下部焊接开设了安装孔的耳板而成，在框式平台的前、后铰接套外侧的长框边上还分 别均布开设竖孔，该前铰接套和后铰接套是在框式平台的长条形框架组焊之前就分别套装 在左、右长框边上的，铰接套可作前后位移，在前、后连接板上的安装孔与框式平台的左长 框边或右长框边上的前、后铰接套耳板上的安装孔以及前、后设置的竖支撑杆上端的耳板 上的安装孔三者之间穿装螺栓并拧紧螺母而铰接，即将框式平台的一侧与钢柱相铰接，竖 支撑杆为上、下两端均焊装开设有安装孔的耳板的钢管；在框式平台的另一侧长框边上的 前、后铰接套的耳板上的安装孔中分别穿装螺栓铰接斜支撑杆并拧紧螺母，各斜支撑杆也 为上、下两端均焊装开设有安装孔的耳板的钢管，在各斜支撑杆的下端耳板上的安装孔中 和各竖支撑杆下端耳板上的安装孔中以及在钢柱上焊装的各下耳板的安装孔中三者之间 穿装螺栓而铰接，并拧紧螺母而定位，即将框式平台安装定位；在钢柱的前、后外侧，在钢柱 上左右设置的长条形框式平台上安装长条形前活动盖板和后活动盖板，该前、后活动盖板 均为C型钢制成，在前、后活动盖板的前后长侧边上分别均布开设竖孔，在前、后活动盖板 上的竖孔和框式平台上的竖孔之间对应安装螺栓以固定；在各框式平台的前、后短框边上3和外侧的长框边上均分别竖向焊装护栏框，在各框式平台相邻的短框边之间，在护栏框上 安装护栏绳，以保证施焊人员的安全作业；通过改变活动盖板与框式平台之间的左、右或 前、后的相对位置，可满足不同截面尺寸的钢柱与钢柱的对焊施工要求，作业时，该钢柱接 柱施工作业平台应事先在地面上和钢柱组装成一体，然后才竖起来，在空中作业实施钢柱 的接柱或钢柱与钢梁的焊接。 本技术所提出的可拆式钢柱接柱施工作业平台结构合理，使用安全可靠，通过简单组合，可以重复使用，适用于不同截面的钢柱对接或柱梁连接的施工作业。 以下结合附图和实施例对本技术提供的可拆式钢柱接柱施工作业平台作进一步说明。附图说明图1是本技术所提出的可拆式钢柱接柱施工作业平台的主视示意图。 图2是图1中A-A的俯视示意图。 图1、图2中1、钢柱2、框式平台3、前活动盖板4、后活动盖板5、竖支撑杆 6、斜支撑杆7、前连接板8、后连接板9、护栏框10、护栏绳11、前铰接套12、后铰接套具体实施方式从图1、图2中可以看出一种可拆式钢柱接柱施工作业平台，包括钢柱l，该钢柱 1为钢结构工程中需对接的钢柱，其特征是在钢柱1的上段上位于柱与柱对接或柱与梁连 接施焊处的下方部位，在钢柱1的左外侧面和右外侧面上均分别对称地竖向焊装处于同一 平面的前连接板7和后连接板8并使在前、后连接板7、8上开设的连接孔位于同一中心线， 该前连接板7和后连接板8均为矩形钢板，在前、后连接板7、8上均钻有连接孔；在钢柱l的 左外侧面和右外侧面的前、后连接板7、8上分别设置长条形框式平台2，该框式平台2主要 由长条形框架和在框架内间隔均布的横档组焊而成，框式平台2采用冷弯矩形空心型钢和 冷弯方形空心型钢制作，对应于钢柱1左、右外侧面上的前、后连接板7、8之间的开距，在各 框式平台2的长条形框架的左、右长框边的中段上均分别套装可移位的前铰接套11和后铰 接套12，该前、后铰接套11、12均为在空心型钢段的下部焊接开设了安装孔的耳板而组成， 在框式平台2的前、后铰接套11、12外侧的长框边上还分别均布开设竖孔，该前铰接套11 和后铰接套12是在框式平台2的长条形框架组焊之前就套装在左、右长框边上的，该前、后 铰接套11、 12可作前后位移，在前、后连接板7、8上的安装孔与框式平台2的左长框边或右 长框边上的前、后铰接套11、 12耳板上的安装孔以及前、后设置的竖支撑杆5上端的耳板上 的安装孔三者之间对应穿装螺栓并拧紧螺母而铰接，即将框式平台2的一侧与钢柱1相铰 接，竖支撑杆5为上、下两端均焊装开设有安装孔的耳板的钢管；在框式平台2的另一侧长 框边上的前、后铰接套11、12的耳板上的安装孔中穿装螺栓分别连接斜支撑杆6并拧紧螺 母，各斜支撑杆6也为上、下两端均焊装开设有安装孔的耳板的钢管，在各斜支撑杆6的下 端耳板上的安装孔中和各竖支撑杆5下端耳板上的安装孔中以及在钢柱1上焊装的各下耳 板的安装孔中三者之间穿装螺栓而连接，并拧紧螺母而定位，即将各框式平台2安装定位； 在钢柱1的前后外侧，在钢柱1上左右设置的长条形框式平台2上安装长条形前活动盖板3和后活动盖板4，该前、后活动盖板3、4用C型钢制成，在前、后活动盖板3、4的前后长侧边 上分别均布开设竖孔，在前、后活动盖板3、4上的竖孔和框式平台2上的竖孔之间对应安装 螺栓以固定；在各框式平台2的前、后短框边和外侧的长框边上均分别竖向焊装护栏框9， 在各框式平台2相邻的短框边之间，在护栏框9上安装护栏绳10，以保证施焊人员的安全作 业；通过改变前、后活动盖板3、4与框式平台2之间的左、右或前、后的相对位置，可满足不 同截面尺寸的钢柱与钢柱的对焊施工要求，作业时，该钢柱接柱施工作业平台应事先在地 面上和钢柱1组装成一体，然后才竖起来，在空中作业实施钢柱1的接柱或钢柱1与钢梁的 焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆式钢柱接柱施工作业平台，包括钢柱（１），其特征是：　　ａ、在钢柱（１）的上段上位于柱与柱对接或柱与梁连接施焊处的下方部位，在钢柱（１）的左外侧面和右外侧面上均分别对称地竖向焊装处于同一平面的前连接板（７）和后连接板（８）并使在前、后连接板（７、８）上开设的连接孔位于同一中心线；　　ｂ、在钢柱（１）的左外侧面和右外侧面上的前、后连接板（７、８）上分别设置长条形框式平台（２），该框式平台（２）主要由采用冷弯矩形空心型钢制作的长条形框架和在框架内间隔均布的用冷弯方形空心型钢制作的横档组焊而成，对应于钢柱（１）左、右外侧面上的前、后连接板（７、８）之间的开距，在各框式平台（２）的长条形框架的左、右长框边的中段上均分别套装可移位的前铰接套（１１）和后铰接套（１２），该前、后铰接套（１１、１２）均为在空心型钢段的下部焊接开设了安装孔的耳板而组成，在框式平台（２）的前、后铰接套（１１、１２）外侧的长框边上还分别均布开设竖孔，在前、后连接板（７、８）上的安装孔与框式平台（２）的左长框边或右长框边上的前、后铰接套（１１、１２）耳板上的安装孔以及前、后设置的竖支撑杆（５）上端的耳板上的安装孔三者之间对应穿装螺栓并拧紧螺母而连接，将框式平台（２）的一侧与钢柱（１）相铰接，竖支撑杆（５）为上、下两端均焊装开设有安装孔的耳板的钢管；　　ｃ、在框式平台（２）的另一侧长框边上的前、后铰接套（１１、１２）的耳板上的安装孔中穿装螺栓分别连接斜支撑杆（６）并拧紧螺母，各斜支撑杆（６）也为上、下两端均焊装开设有安装孔的耳板的钢管，在各斜支撑杆（６）的下端耳板上的安装孔中和各竖支撑杆（５）下端耳板上的安装孔中以及在钢柱（１）上焊装的各下耳板的安装孔中三者之间穿装螺栓而连接，并拧紧螺母将各框式平台（２）安装定位；　　ｄ、在钢柱（１）的前后外侧，在钢柱（１）上左右设置的长条形框式平台（２）上安装用Ｃ型钢制成的长条形前活动盖板（３）和后活动盖板（４），在前、后活动盖板（３、４）的前后长侧边上分别均布开设竖孔，在前、后活动盖板（３、４）上的竖孔和框式平台（２）上的竖孔之间对应安装螺栓固定；　　ｅ、在各框式平台（２）的前、后短框边上和外侧的长框边上均分别竖向焊装护栏框（９），在各框式平台（２）相邻的短框边之间，在护栏框（９）上安装护栏绳（１０）。...

【技术特征摘要】
一种可拆式钢柱接柱施工作业平台，包括钢柱(1)，其特征是a、在钢柱(1)的上段上位于柱与柱对接或柱与梁连接施焊处的下方部位，在钢柱(1)的左外侧面和右外侧面上均分别对称地竖向焊装处于同一平面的前连接板(7)和后连接板(8)并使在前、后连接板(7、8)上开设的连接孔位于同一中心线；b、在钢柱(1)的左外侧面和右外侧面上的前、后连接板(7、8)上分别设置长条形框式平台(2)，该框式平台(2)主要由采用冷弯矩形空心型钢制作的长条形框架和在框架内间隔均布的用冷弯方形空心型钢制作的横档组焊而成，对应于钢柱(1)左、右外侧面上的前、后连接板(7、8)之间的开距，在各框式平台(2)的长条形框架的左、右长框边的中段上均分别套装可移位的前铰接套(11)和后铰接套(12)，该前、后铰接套(11、12)均为在空心型钢段的下部焊接开设了安装孔的耳板而组成，在框式平台(2)的前、后铰接套(11、12)外侧的长框边上还分别均布开设竖孔，在前、后连接板(7、8)上的安装孔与框式平台(2)的左长框边或右长框边上的前、后铰接套(11、12)耳板上的安装孔以及前、后设置的竖支撑杆(5)上端的耳板上的安装孔三者之间对应穿装螺栓并拧紧螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞遵富，
申请(专利权)人：中国十七冶建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]