新型炒干机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型炒干机，涉及食品加工机械领域，采用转轴通过连接件和支撑杆与加热筒连接的方式，从而可以将加热筒制作成中部凸起，两端收紧的棱锥形，其截面都为八边形，这样利于物料在加热筒内充分的翻炒，中部凸起的下方用来设置炉膛，在翻炒过程中物料在此处的堆积也较厚，有利于充分利用热力，改进的导叶与搅拌叶除了可以使物料获得充分翻炒外，还能实现不夹物料，正转时物料不会掉出，反转时物料可以快速排出的效果。加热筒可以由原动机通过传动机构带动旋转，也可以由手轮控制旋转，非常的灵活方便。本实用新型专利技术操作简单方便，对操作人员的熟练程度要求不高，燃料利用效率高，生产效率高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工机械，特别是一种新型炒干机。
技术介绍
现有的食品炒干机多采用的加热筒壁外部传动的方式，这种方式制造成本较高， 而且加热筒的外形只能是圆形，使物料在筒内翻动不充分，炒制时热力浪费较大；在筒壁内 部设置的导叶角度不合理，不能快速的进出物料，炒制时物料容易漏出，有时候翻炒瓜子或 茶叶等物料时容易卡在导叶与筒壁的夹缝中，清理不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型炒干机，可以实现物料在加热筒 内翻炒均匀，热力利用效率高，物料进出快速的效果。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种新型炒干机，包括机架，转轴一端设有传动机构，转轴通过轴承安装在机架上，转轴通过连接件与支撑杆与加热筒的内壁连接，加热筒与进出料口连接处设有多片导叶，导叶一端设有搅拌叶。 导叶与转轴在水平面上投影的夹角由加热筒入口处向内逐步减小，导叶的高度由加热筒入口处向内逐步降低。 导叶与加热筒筒壁的夹角由加热筒入口处向内逐步增加。 导叶数量为八片。 搅拌叶数量为四片。 转轴上的连接件为两个，靠近加热筒入口的连接件上的支撑杆数量为四根。 靠近加热筒尾部的连接件上的支撑杆数量为八根。 转轴另一端设有手轮。 加热筒外形为十六片梯形板焊接的棱锥形，中部较阔，在入口和尾部收紧。 加热筒外设有炉体，炉体内下方设有炉膛，炉体上设有烟囱。 本技术提供的新型炒干机，采用转轴通过连接件和支撑杆与加热筒连接的方 式，从而可以将加热筒制作成中部凸起，两端收紧的棱锥形，其截面都为八边形，这样利于 物料在加热筒内充分的翻炒，中部凸起的下方用来设置炉膛，在翻炒过程中物料在此处的 堆积也较厚，有利于充分利用热力，燃烧后的高温烟气经炉体与加热筒之间的夹缝排出烟 囱，使物料堆积较薄的地方也能充分加热。支撑杆除了可以支撑加热筒外，还可以在物料 翻炒的过程中起到适当翻炒物料的作用，其中靠近加热筒入口连接件上的支撑杆数量为四 根，即靠近中部凸起的支撑杆数量较少，避免大幅度的翻动造成茶叶等物料的破碎。导叶与 转轴在水平面上投影的夹角由加热筒入口处向内逐步减小，高度逐步降低，且导叶与加热 筒筒壁的夹角由加热筒入口处向内逐步增加。这样在加热筒正转的时候可以不让物料掉出 来，而反转时物料可以快速的从加热筒内排出，且在翻炒的时候物料不会夹在导叶与加热 筒之间，在隔一个导叶的一端设有一个搅拌叶，在翻炒物料的同时又避免对茶叶等物料因过度翻炒而造成破碎，影响茶叶的品级，在反转加热筒时，搅拌叶也能引导物料快速沿着搅拌叶至导叶，从而实现快速排出物料。加热筒可以由原动机通过传动机构带动旋转，也可以由手轮控制旋转，非常的灵活方便。 本技术操作简单方便，对操作人员的熟练程度要求不高，燃料利用效率高，生产效率高。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 附图说明图1是本技术的整体结构示意图； 图2是本技术的侧面示意图； 图3是本技术外部设置加热炉的整体结构示意图。具体实施方式如图1和图2中，一种新型炒干机，包括机架l，转轴4 一端设有传动机构，转轴4通过轴承安装在机架1上，转轴4通过连接件5与支撑杆3与加热筒2的内壁连接，加热筒2与进出料口 8连接处设有多片导叶7，导叶7 —端设有搅拌叶6。 导叶7与转轴4在水平面上投影的夹角由加热筒2入口处向内逐步减小，导叶7的高度由加热筒2入口处向内逐步降低。这里的夹角是指导叶7处在最下方的时候，导叶7在水平面的投影上每一点的切线与转轴4轴线在水平面的投影之间的夹角。 导叶7与加热筒2筒壁的夹角由加热筒2入口处向内逐步增加。在加热筒2入口处导叶7是向内倾斜的，这样可以更好的防止物料在翻炒过程中掉出，而越向内导叶7与加热筒2筒壁的夹角越接近垂直，这样除了提高翻炒效率，同时也避免了茶叶等物料在离心力或重力的作用下，塞在导叶7与加热筒2筒壁之间。 导叶7数量为八片。 搅拌叶6数量为四片。在本实施例中每隔一片导叶7才设置一片搅拌叶6，而且搅拌叶6的高度也是逐步降低，这样避免了过度的翻炒造成茶叶等物料的破碎。 转轴4上的连接件5为两个，靠近加热筒2入口的连接件5上的支撑杆3数量为四根。 靠近加热筒2尾部的连接件5上的支撑杆3数量为八根。在加热筒2入口的连接件5较为靠近加热筒2的中部凸起，物料在此处堆积也较多，所以此处采用的支撑杆3数量为四根，避免了对茶叶等物料的过度翻炒造成破碎。 转轴4另一端设有手轮12。 加热筒2外形为十六片梯形板焊接的棱锥形，中部较阔，在入口和尾部收紧。 如图3中，加热筒2外设有炉体9，炉体9内下方设有炉膛IO，炉体9上设有烟囱11。 使用时将原动机与转轴4上的传动机构连接，原动机可以是电动机或燃油机，根据加热筒2的规格大小，传动机构可以是齿轮传动机构、带传动机构或者链传动机构，原动机通过传动机构带动转轴4旋转，转轴4通过其上的两个连接件5，以及连接件5上的支撑杆带动加热筒2旋转，将物料放入加热筒2内，正转时，物料在棱锥形的加热筒2、八片导叶7、与导叶7连接的四片搅拌叶6的共同作用下在加热筒2内翻炒，同时又不会因过度翻炒而造成如茶叶等的物料破碎，物料也不会掉出。物料炒制完毕后，利用原动机反转，或者关闭原动机后，利用手轮反转，带动加热筒2反转，物料在四片搅拌叶6和八片导叶7的作用下快速从进出料口8排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型炒干机，包括机架（１），转轴（４）一端设有传动机构，转轴（４）通过轴承安装在机架（１）上，其特征在于：转轴（４）通过连接件（５）与支撑杆（３）与加热筒（２）的内壁连接，加热筒（２）与进出料口（８）连接处设有多片导叶（７），导叶（７）一端设有搅拌叶（６）。

【技术特征摘要】
一种新型炒干机，包括机架(1)，转轴(4)一端设有传动机构，转轴(4)通过轴承安装在机架(1)上，其特征在于转轴(4)通过连接件(5)与支撑杆(3)与加热筒(2)的内壁连接，加热筒(2)与进出料口(8)连接处设有多片导叶(7)，导叶(7)一端设有搅拌叶(6)。2. 根据权利要求1所述的一种新型炒干机，其特征在于导叶(7)与转轴(4)在水平面上投影的夹角由加热筒(2)入口处向内逐步减小，导叶(7)的高度由加热筒(2)入口处向内逐步降低。3. 根据权利要求1或2所述的一种新型炒干机，其特征在于导叶(7)与加热筒(2)筒壁的夹角由加热筒(2)入口处向内逐步增加。4. 根据权利要求3所述的一种新型炒干机，其特征在于导叶(7)数量为八片。5. 根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁忠华，
申请(专利权)人：五峰天池茶叶机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]