压力表制造技术

本实用新型专利技术的压力表，主要包括一塑料的壳体与环盖，环盖中央设一穿孔，该穿孔则通过设于壳体与环盖间的可透光前盖封闭，并经该可透光前盖透视壳体内部容置空间所设的压力指示装置；而前述盖体与环盖接触表面，是预设加热熔融至表面熔融状，再彼此紧配结合，待其冷却即结合为一高气密性的压力表。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力表，特别是一种低成本高结合强度的压力表结构。
技术介绍
现有技术中，机具为达马达构驱动构件的润滑效果，往往会辅以一储油装置使用， 该储油装置的润滑油输出管路上，则会增设一油压表，以便使用者了解压力及油量多寡功 效，至于瓦斯或打气筒等构件，则于输出管路上设置一气压表，其作用原理及效果亦等同于 油压表。 而上述油、气填充物使用的压力表，大致结构包含一具容置空间的壳体、一设于壳 体开放端的盖体，该盖体进一步由一环盖及一可透光的盖板组构成；而壳体与盖体的结合 方式，大致可分为二大类 第一塑料材，利用塑料材者，可通过射出方式快速成型及制造，且兼具原料成本 低廉优势；选用塑料材多采用超音波密合手段，该手段缺点在于温度变化大时，因导热性不 佳情况下，使得壳体内外温度差产生无法同步热涨冷縮效应，进而造成壳体与盖体产生细 缝，进而造成泄气或漏油等技术课题。 第二金属材，利用金属材者，多选用辊压封边方式结合，该技术手段虽然可克服 塑料材热涨冷縮变化较大的贴合、气密性缺点，但金属成本高，且需辅以多道加工(如表面 处理或毛边处理)处理工序，连带延迟了产品的量产速度，更重要的是金属不耐酸碱，以致 很多化学或医疗作业环境无法适用。 整体而言，目前无论采用螺锁或超音波结合手段，皆存在其材料属性的负面技术 课题，确实有待业界先进提出解决方案，以提升压力表的密合性及低成本、快速制造优势。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种利用塑料热旋融手段，达到结合气密性的耐酸碱塑 料压力表。 为了实现上述目的，本技术采用以下设计方案 [ooog] —种压力表，它包括 —壳体，该壳体具有一内表面及一外表面，该壳体内部形成有一开放状容置空间， 该容置空间内设一压力指示装置； —盖体，该盖体密封壳体容置空间的开放端，该盖体包括一中央具有穿孔的环盖， 及一设于环盖内侧面与壳体开放端间的可透光盖板； 其特征在于，所述盖体通过环盖与壳体相互接合的表面，进行热熔融后，旋转加压 结合连接。 所述环盖包括一具穿孔平面及自平面周缘垂直延伸的环形侧墙，环形侧墙与壳体 近开放端的外表面接触部位，通过热旋融接合连接。 所述壳体与盖体表面热熔融方式连接，是辅以一加热机具直接对接合表面进行热熔。 所述热熔融的壳体与盖体，是辅以一机具旋转加压融合为一体。 所述壳体与环盖为塑料材，盖板是可透光的玻璃或塑料。 本技术的有益效果是 1、相对于传统超音波融合而言，本技术热旋融技术手段，热熔融塑料表面，则 可使壳体与环盖呈嵌入式结合状态，而非超音波的表面结合状态，自然可确保壳体与环盖 达到最佳的贴合性，纵使温差环境产生热涨冷縮，亦不会产生裂缝，以确压力表的壳体与前 盖结合的高气密性优点。 2、相对于金属辊边结合而言，本技术压力表的壳体与前盖，采塑料材料除最 明显的原料成本低廉优势，亦无金属加工复杂、耗时缺失，更重要一点，是塑料可耐酸碱，除 一般作业环境适用外，亦适合化学、医院等更严峻环境的使用。 本技术详细的核心技术，将结合附图及一较佳结构的实施例陈述如下。附图说明图1是本技术的结构分解示意图。图2是图1的组合立体外观图。 图3是图2的剖面图。 符号简单说明10:壳体12 :内表面14:外表面16 :容置空间18:压力指示装置20 :环盖22:平面222 :穿孔24:侧墙30 :盖板具体实施方式—种压力表，该适用于液体(如润滑油)与气体(如瓦斯)通过时的压力侦测用 压力表l，如图1至图3所示，主要包含 —壳体10，该塑料射出成型的壳体10，具有一内表面12及外表面14，该壳体10内 部则围构出一端开放的容置空间16，该容置空间16内设有一压力指示装置18，用于连接外 部液体或气体的压力释放； —盖体，该塑料材的盖体，是以紧配合方式套设于壳体10开放端，并用来密封开 放的容置空间16，使该容置空间16呈封闭状态，主要包含一环盖20及一盖板30，其中该 环盖20具有一平面22，及自该平面周缘垂直延伸的一环形侧墙24，该平面22中央贯穿一 预设直径的穿孔222，而该环形侧墙24的内径略等于壳体10的外径，以强化壳体与盖体彼 此间的紧配关系； 上述的盖板30则为一直径大于穿孔222的平板状可透光玻璃，或可透光的塑料平 板，该盖板30设置在环盖20平面内侧与壳体10开放端顶面之间，由此达到封闭穿孔22，并 提供用户可透视压力指示装置18的功效。 本技术主要改进在于该壳体10近开放端的外表面14，与环盖20的环形侧墙24相接触的内表面，是预先利用加热机具(图未示)加热至表面熔融状态，再辅以一机具(图未示)对壳体10与环盖20两者施以旋转加压，待其冷却即相互结合连接。 综上所述，本技术压力表结构，压力表的壳体与盖体，施以塑料热旋融结合之技术手段，相较于现有金属辊压或塑料超音波结合的优势，可谓一创新且具进步性的技术，于是，专利技术人爰依法向钧局提出新型专利申请，恳请贵局亦能肯定专利技术人的辛苦创作，至感德便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力表，它包括：一壳体，该壳体具有一内表面及一外表面，该壳体内部形成有一开放状容置空间，该容置空间内设一压力指示装置；一盖体，该盖体密封壳体容置空间的开放端，该盖体包括一中央具有穿孔的环盖，及一设于环盖内侧面与壳体开放端间的可透光盖板；其特征在于，所述盖体通过环盖与壳体相互接合的表面，进行热熔融后，旋转加压结合连接。

【技术特征摘要】
一种压力表，它包括一壳体，该壳体具有一内表面及一外表面，该壳体内部形成有一开放状容置空间，该容置空间内设一压力指示装置；一盖体，该盖体密封壳体容置空间的开放端，该盖体包括一中央具有穿孔的环盖，及一设于环盖内侧面与壳体开放端间的可透光盖板；其特征在于，所述盖体通过环盖与壳体相互接合的表面，进行热熔融后，旋转加压结合连接。2. 如权利要求l所述的压力表，其特征在于，所述环盖包括一具穿孔平面及自平面周 缘垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：许增龙，
申请(专利权)人：御杨有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]