可调式快捷卸粮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调式快捷卸粮机，用于粮食储备的入仓卸粮，包括依次衔接的水平机架和倾斜机架，机架上设有输送带托辊和涨紧辊，输送带置于输送带托辊和涨紧辊上，水平机架支撑在支撑立柱上，对应水平机架的水平输送带上方设有布料下料装置，对应倾斜机架的上端设有汇集输出斗，其特征在于支撑立柱为可调式升降立柱，有套装在一起的内外套管，内套管的上端连接螺母，与螺母螺纹配合的升降丝杆穿出外套管，升降丝杆的上端连接蜗轮，与蜗轮啮合的蜗杆上连接操作手柄，内套管的下端穿出外套管，水平机架连接在外套管上。操作简便，省工、省力、省时，劳动强度低，工作效率高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可调式快捷卸粮机，用于粮食储备的入仓卸粮。
技术介绍
在粮食收购入库工作中，卸料机是大中型粮食企业使用的必备机械，是确保及时 完成入库任务最重要的关键设备。卸粮机包括依次衔接的水平机架和倾斜机架，机架上设 有输送带托辊和涨紧辊，输送带置于输送带托辊和涨紧辊上，水平机架支撑在支撑立柱上， 对应水平机架的水平输送带上方设有布料下料装置，对应倾斜机架的上端设有汇集输出 斗。使用时，从载粮车上卸下的粮食从布料下料装置进入到水平输送带上，由输送带依次从 水平输送到倾斜输送，输送到汇集输出斗，由汇集输出斗引入到粮仓入仓口处，由引入粮仓 中。现有的卸粮机存在以下问题一方面，因为载粮车辆类型以及车厢板高度的不同，根据 载粮车辆和具体粮仓情况的不同以及随着卸粮过程的不断进行，需要根据具体情况配备、 更换不同高度的卸粮机才能满足继续卸粮的要求，劳动强度大，工作效率低；另一方面，配 合操作的卸粮人员与输送设备的配合操作不易协调控制，操作快时输送设备吃不消或操作 慢时输送设备吃不饱，工作效率不易保证；并且，当粮仓内粮堆达到一定数量和高度时，还 需要频繁移动卸粮机和载粮车辆才能顺利完成卸粮入仓，同样存在劳动强度和工作效率的 问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调式快捷卸粮机，操作简便，省工、省力、省时， 劳动强度低，工作效率高。 本技术所述的可调式快捷卸粮机，包括依次衔接的水平机架和倾斜机架，机架上设有输送带托辊和涨紧辊，输送带置于输送带托辊和涨紧辊上，水平机架支撑在支撑立柱上，对应水平机架的水平输送带上方设有布料下料装置，对应倾斜机架的上端设有汇集输出斗，其特征在于支撑立柱为可调式升降立柱，有套装在一起的内外套管，内套管的上端连接螺母，与螺母螺纹配合的升降丝杆穿出外套管，升降丝杆的上端连接蜗轮，与蜗轮啮合的蜗杆上连接操作手柄，内套管的下端穿出外套管，水平机架连接在外套管上。 通过操作手柄可使立柱升降，从而可调节水平机架的高度，以适应不同大小类型的载粮车辆及不同高度载粮车厢板的要求，无需频繁移动或更换卸粮机，操作简便，省工、省力、省时，劳动强度低，工作效率高。 本技术中 将内外套管设计为方管，稳固可靠。 在内套管的下端连接安装万向轮，如通过法兰连接上，更加方便移动，更加灵活方 便。 在外套管的上端连接轴承座，在支承座上安装压力轴承，利于转动操作。 布料下料装置有挡料斗，挡料斗底板上设有下料孔，对应下料孔设有推拉调节滑板，移动推拉调节滑板，调节下料孔的大小，以适应输送要求，使卸粮与输送之间处于满负 荷输送运转状态，解决了卸粮人员卸多吃不消、卸少吃不饱的问题，实现科学合理输送。 在推拉调节滑板上穿装推拉丝杆，推拉丝杆的外端连接摇臂，通过操作摇臂可进 行推拉调节滑板的移动调节，简便快捷。 在推拉调节滑板的底部两侧设滑轨，将推拉调节滑板置于两侧的滑轨上，利于推 拉调节滑板的移动。 下料孔可依次排列2-20个，对应下料孔依次设置相互连接的2-20个推拉调节滑 板，形成串状，方便大流量时整体调节。 在汇集输出斗下端连接出料管，汇集输出斗与出料管之间设有相互配合的旋转轨 道及定位固定装置，这样可以通过相互的相对旋转，调整出料方位，轻松满足在卸粮过程中 粮堆不断变化的调整要求，避免在卸粮过程中频繁移动卸粮机和载粮车辆，简便快捷。定位 固定装置可以采用较为简单的结构，在汇集输出斗与出料管上分别设置固定耳，通过插棒 将固定耳固定。 本技术可调式快捷卸粮机，结构合理，操作简便，省工、省力、省时，劳动强度 低，工作效率高，为及时完成粮食入仓任务提供了保障。附图说明图1、本技术一实施例简易结构示意图。 图2、图1中的支撑立柱部分的结构示意图。 图3、图1中的布料下料装置部分的结构示意图。 图4、图3的俯视结构示意图。 图5、图3中布料下料装置的横截面结构示意图。 图6、图1中汇集输出斗部分的结构示意图。 图中1 、汇集输出斗2 、输送带轮3 、倾斜机架4、涨紧辊5 、输送带6 、布料下料装置 7、输送带托辊8、支撑立柱9、蜗轮10、操作手柄11、蜗杆12、压力轴承13、螺母14、升降丝杆 15、外套管16、内套管17、水平机架18、万向轮19、底板20、推拉调节滑板21、轴承22、摇臂 23、滑轨24、汇集输出斗25、固定耳26、旋转轨道27、出料管。具体实施方式结合上述实施例附图对本技术作进一步说明。 如图1所示，本技术所述的可调式快捷卸粮机，包括依次衔接的水平机架17 和倾斜机架3，机架上设有输送带托辊7和涨紧辊4，输送带5置于输送带托辊7和涨紧辊 4上，水平机架17支撑在支撑立柱8上，对应水平机架17的水平输送带( 一条输送带的不 同位置)上方设有布料下料装置6，对应倾斜机架3的上端设有汇集输出斗24。 如图2所示，支撑立柱8为可调式升降立柱，有套装在一起的内外套管16、15，内套 管16的上端连接螺母13，与螺母13螺纹配合的升降丝杆14穿出外套管15，升降丝杆14 的上端连接蜗轮9，与蜗轮9啮合的蜗杆11上连接操作手柄10，内套管16的下端穿出外套 管15，水平机架17连接在外套管15上，内套管16的下端连接万向轮18，外套管15的上端 连接有轴承座，轴承座上安装有压力轴承12，内外套管16、 15为对应的方管。 旋转操作手柄IO，驱动蜗杆ll，蜗杆11驱动蜗轮9旋转，蜗轮9带动升降丝杆14 转动，升降丝杆14通过螺母13驱动内套管16升降，从而调整了内外套管16、 15间的相对 位置，使支撑立柱8高度，实现升降。 因此，通过操作手柄10可使支撑立柱8升降，从而可调节水平机架17的高度，以 适应不同大小类型的载粮车辆及不同高度载粮车厢板的要求，无需频繁移动或更换卸粮 机. 如图3、图4、图5所示，布料下料装置有挡料斗，挡料斗的底板19上设有下料孔， 对应下料孔设有推拉调节滑板20，推拉调节滑板20上穿装有推拉丝杆，推拉丝杆穿过轴承 21，其外端连接摇臂22，推拉调节滑板20的底部两侧设有滑轨23，推拉调节滑板20置于两 侧的滑轨23上，下料孔依次排列2-20个，如3个、5个、8个、10个、12个、16个等，对应下料 孔依次设有相互连接的2-20个推拉调节滑板20，形成串状。通过操作摇臂22可同时进行 多个推拉调节滑板20的一起移动调节，简便快捷。 如图6所示，汇集输出斗24下端连接出料管27，汇集输出斗24与出料管27之间 设有相互配合的旋转轨道26及定位固定装置，图示中的定位固定装置为汇集输出斗24与 出料管27分别设置的固定耳25及相适应的插棒。通过相互的相对旋转，调整出料方位，轻 松满足在卸粮过程中粮堆不断变化的调整要求，避免在卸粮过程中频繁移动卸粮机和载粮 车辆，简便快捷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式快捷卸粮机，包括依次衔接的水平机架和倾斜机架，机架上设有输送带托辊和涨紧辊，输送带置于输送带托辊和涨紧辊上，水平机架支撑在支撑立柱上，对应水平机架的水平输送带上方设有布料下料装置，对应倾斜机架的上端设有汇集输出斗，其特征在于支撑立柱为可调式升降立柱，有套装在一起的内外套管，内套管的上端连接螺母，与螺母螺纹配合的升降丝杆穿出外套管，升降丝杆的上端连接蜗轮，与蜗轮啮合的蜗杆上连接操作手柄，内套管的下端穿出外套管，水平机架连接在外套管上。

【技术特征摘要】
一种可调式快捷卸粮机，包括依次衔接的水平机架和倾斜机架，机架上设有输送带托辊和涨紧辊，输送带置于输送带托辊和涨紧辊上，水平机架支撑在支撑立柱上，对应水平机架的水平输送带上方设有布料下料装置，对应倾斜机架的上端设有汇集输出斗，其特征在于支撑立柱为可调式升降立柱，有套装在一起的内外套管，内套管的上端连接螺母，与螺母螺纹配合的升降丝杆穿出外套管，升降丝杆的上端连接蜗轮，与蜗轮啮合的蜗杆上连接操作手柄，内套管的下端穿出外套管，水平机架连接在外套管上。2. 根据权利要求1所述的可调式快捷卸粮机，其特征在于内外套管为方管。3. 根据权利要求1所述的可调式快捷卸粮机，其特征在于内套管的下端连接万向轮。4. 根据权利要求1所述的可调式快捷卸粮机，其特征在于外套管的上端连接有轴承 座，轴承座上安装有压力轴承。5. 根据权利要求1、2、3或...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，董玉军，
申请(专利权)人：王岩，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]