【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种变压器
，具体地说是一种10Kv环氧树脂类干式变 压器的线圈结构。
技术介绍
在变压器制造领域中，一般分油浸式变压器和干式变压器，干式变压器通常是指 环氧树脂类干变，即主要用环氧树脂作为绝缘材料的干式变压器，主要有浇注式和包绕式， 在现有产品中多为浇注式，将绕制好的线圈用树脂浇注成型。由于环氧树脂比起空气与变 压器油来具有较高的绝缘强度，加之浇注成型后具有较高的机械强度以及优越的防潮、防 尘性能，并且较油式变压器具有节能、无油和维护方便等优点，所以环氧树脂类干式变压器 越来越受到用户的欢迎。目前的环氧树脂类干式变压器的线圈结构中主要包括低压线圈和 高压线圈，通常低压线圈和高压线圈为分体浇注，高压线圈套设于低压线圈之外侧，为了保 证高、低压线圈之间的绝缘距离，通常在高、低压线圈之间设置有25毫米左右的主控道进 行空气绝缘，这便增加了变压器的外形尺寸，使器身所占空间较大，提高了制造成本。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种结构紧凑、合理，制造工艺简单，成本 低，绝缘性能好的干式变压器的线圈结构。 本技术采用的技术方案是干式变压器的线圈结构，包括低压线圈和高压线 圈，高压线圈套设于低压线圈之外侧，所述的低压线圈和高压线圈用环氧树脂浇注成一体， 在高压线圈与低压线圈之间设置有环氧树脂层，该环氧树脂层的厚度为6-7毫米，在该环 氧树脂层上纵向分布设置有上下贯通的气道。 本技术将高压线圈和低压线圈放到一个模具中进行环氧树脂浇注，一次成 型，减少了工艺流程，降低了制造成本；采用树脂绝缘层代替原结构的空气绝缘的主控道， 不仅提高绝缘性能，而...
【技术保护点】
干式变压器的线圈结构，包括低压线圈（１）和高压线圈（２），高压线圈（２）套设于低压线圈（１）之外侧，其特征是：所述的低压线圈（１）和高压线圈（２）用环氧树脂浇注成一体，在高压线圈（２）与低压线圈（１）之间设置有环氧树脂层（３），该环氧树脂层（３）的厚度为６毫米－７毫米，在该环氧树脂层（３）上纵向分布设置有上下贯通的气道（４）。
【技术特征摘要】
干式变压器的线圈结构，包括低压线圈(1)和高压线圈(2)，高压线圈(2)套设于低压线圈(1)之外侧，其特征是所述的低压线圈(1)和高压线圈(2)用环氧树脂浇注成一...
【专利技术属性】
技术研发人员：边炳传，尚振龙，
申请(专利权)人：泰安隆昌广变压器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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