轨道式调节切断球阀制造技术

本实用新型专利技术提出了一种轨道式调节切断球阀。本实用新型专利技术轨道式调节切断球阀包括：薄膜执行机构、阀杆、球体和阀体，阀体设置有一直通孔流道，一端为进液口，一端为出液口；球体设置在阀体直通孔流道的中部；出液口的内侧设置有阀座；球体底部与阀体的接触面设置有阀体支承套；阀杆的一端插入球体内，另一端连接薄膜执行机构，本实用新型专利技术轨道式调节切断球阀的有益技术效果是：密封压力大，球体密封面与阀座实现严密封；球体密封面和阀座不产生摩擦；球体销柱斜面具有自锁作用，保证不松动变化。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切断球阀，尤其涉及一种轨道式调节切断球阀。
技术介绍
目前，市场上用得比较广泛的球阀有0型球阀和凸轮绕曲球阀(偏心球阀)两种常规的0型球阀，无论是浮动式或固定式，球体与阀座始终接触、摩擦，导致开关 扭矩大、密封面容易损伤(磨损)等，造成阀门使用寿命降低；并且，在高温环境容易导致阀 座与球面抱死而不能正常工作。另外，该阀门由于结构的限制，不具备调节功能。偏心球阀，通过改变旋转中心与球面中心位置，有效的避免了启闭过程中阀座与 球面的摩擦；依靠阀座的微量浮动来消除零件加工制造误差，进一步提高阀门的泄漏等级， 但仍存在以下两点不足之处第一，由于受密封半径的影响，执行机构的输出力矩在球体与 阀座密封面之间形成的正压力较低，密封比压较小，当泄漏等级要求高时只有通过增加执 行机构输出力矩来满足要求；第二，不适用于高压差切断；首先是由于在高压差场合，球体 与阀座密封面之间所需的密封比压高，执行机构选择困难；其次是因为阀杆尺寸受限(过大 会影响流通能力)，刚性不足，介质压力通过球体作用在阀杆上时，易产生弯曲变形，影响球 体表面与阀座密封面的有效接触，造成泄漏等级降低。
技术实现思路
为解决现有球阀技术存在的使用寿命低、泄漏等级低等问题，本技术提出了 一种轨道式调节切断球阀。本技术轨道式调节切断球阀包括薄膜执行机构、阀杆、球 体和阀体，阀体设置有一直通孔流道，一端为进液口，一端为出液口 ；球体设置在阀体直通 孔流道的中部；出液口的内侧设置有阀座；球体底部与阀体的接触面设置有阀体支承套； 阀杆的一端插入球体内，另一端连接薄膜执行机构。阀杆上设置有“S”型螺旋槽，阀体上有一导销插入在“S”型螺旋槽内。阀杆插入球体的一段表面设置有对称于阀杆中心轴线的两个平面，同样，球体上 空穴的内壁也设置有与阀杆上的平面所对应的两个平面，阀杆上设置的平面与球体空穴内 壁设置的平面紧密配合并可轴向移动；在阀杆上设置的平面以上还有一段与阀杆(3)的轴 线呈顺时针夹角的斜面。球体设置有密封球面和贯穿通孔流道，其贯穿通孔流道的截面为半圆与三角形的 结合体，三角形的一条边与半圆的直径边重合。本技术轨道式调节切断球阀的有益技术效果是密封压力大，球体密封面与 阀座实现严密封；球体密封面和阀座不产生摩擦；球体销柱斜面具有自锁作用，保证不松 动变化。附图说明图1为本技术轨道式调节切断球阀的正视剖视图。图2为本技术轨道式调节切断球阀的阀杆的正视图。图3为本技术轨道式调节切断球阀的阀杆与球体接触部分的截面示意图。图4为本技术轨道式调节切断球阀的阀杆上的螺旋槽的展开示意图。图5为本技术轨道式调节切断球阀的球体的剖视图。图6为图5所示的本技术轨道式调节切断球阀的球体的俯视图。以下结合附图和具体实施例对本技术轨道式调节切断球阀作进一步的说明。具体实施方式图1为本技术轨道式调节切断球阀的正视剖视图，图中，1为阀座，3为阀杆，5 为薄膜执行机构、6为导销、7为球体、8为阀体支承套，9为阀体。由图可知，本技术轨 道式调节切断球阀，包括薄膜执行机构5、阀杆3、球体7和阀体9，阀体9设置有一直通孔 流道，一端为进液口，一端为出液口 ；球体7设置在阀体9直通孔流道的中部；出液口的内 侧设置有阀座1 ；球体7底部与阀体9的接触面设置有阀体支承套8 ；阀杆3的一端插入在 球体7内，另一端连接薄膜执行机构5。图2为本技术轨道式调节切断球阀的阀杆的正视图，图4为本技术轨道 式调节切断球阀的阀杆上的螺旋槽的展开示意图，由图可知，阀杆3上设置有“S”型螺旋 槽，结合附图1还可知，阀体9上有一导销6插入在“S”型螺旋槽内。图3为本技术轨道式调节切断球阀的阀杆与球体接触部分的截面示意图，图 6为图5所示的本技术轨道式调节切断球阀的球体的俯视图。由图可知，阀杆3插入在 球体7的一段表面设置有对称于阀杆3中心轴线的两个平面，同样，球体7上空穴的内壁也 设置有与阀杆3上的平面所对应的两个平面，阀杆3上设置的平面与球体7空穴内壁设置 的平面紧密配合并可轴向移动。结合附图2还可知，在阀杆3上设置的平面以上还有一段 轴线呈顺时针夹角的斜面柱.图5为本技术轨道式调节切断球阀的球体的剖视图，由图可知，球体7内设置 有密封球面和贯穿通孔流道，其贯穿通孔流道的截面为半圆与三角形的结合体，三角形的 一条边与半圆的直径边重合。本技术轨道式调节切断球阀在关闭液流时，薄膜执行机构5挤压阀杆3向下 直线运动，由于“S”型螺旋槽的设置，以及阀体9上插入阀杆3上的“S”型螺旋槽内的导销 6的共同作用，在阀杆3在向下直线运动的同时还会沿着自身的轴线旋转运动，由于阀杆3 与球体7的接触面为两个平面，阀杆3上设置的平面与球体7空穴内壁设置的平面紧密配 合并可轴向移动，因此，阀杆3旋转运动的同时带动球体7旋转运动，当阀杆3旋转运动至 轨迹的末端时，球体7也旋转到密封球面对准出液口上的阀座1的位置，这时的球体7的密 封球面仍与阀座1有一定的缝隙，阀杆3继续向下运动，阀杆3上的斜面将球体7向右推动， 使得球体7的密封球面紧紧的贴在阀座1上，形成密封，从而切断液流。本技术轨道式调节切断球阀在开启液流时，薄膜执行机构5带动阀杆3向上 直线运动，由于阀杆3上的斜面将球体7向左推动，使得球体7的密封球面离开阀座1，使得 球体7的密封球面与阀座1产生缝隙；随着，阀杆3继续向上直线运动，由于“S”型螺旋槽 的设置，以及阀体9上插入阀杆3上的“S”型螺旋槽内的导销6的共同作用，在阀杆3在向 上直线运动的同时还会沿着自身的轴线旋转运动，由于阀杆3与球体7的接触面为两个平4面，阀杆3上设置的平面与球体7空穴内壁设置的平面紧密配合并可轴向移动，因此，阀杆 3旋转运动的同时带动球体7旋转运动，当阀杆3旋转运动至轨迹的另一末端时，球体7也 旋转到贯穿通孔流道对准进液口和出液口的位置，形成液流通道，从而开启液流。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轨道式调节切断球阀，包括薄膜执行机构（５）、阀杆（３）、球体（７）和阀体（９），其特征在于：阀体（９）设置有一直通孔流道，一端为进液口，一端为出液口；球体（７）设置在阀体（９）直通孔流道的中部；出液口的内侧设置有阀座（１）；球体（７）底部与阀体（９）的接触面设置有阀体支承套（８）；阀杆（３）的一端插入球体（７）内，另一端连接薄膜执行机构（５）。

【技术特征摘要】
一种轨道式调节切断球阀，包括薄膜执行机构(5)、阀杆(3)、球体(7)和阀体(9)，其特征在于阀体(9)设置有一直通孔流道，一端为进液口，一端为出液口；球体(7)设置在阀体(9)直通孔流道的中部；出液口的内侧设置有阀座(1)；球体(7)底部与阀体(9)的接触面设置有阀体支承套(8)；阀杆(3)的一端插入球体(7)内，另一端连接薄膜执行机构(5)。2.根据权利要求1所述的轨道式调节切断球阀，其特征在于阀杆(3)上设置有“S”型 螺旋槽，阀体(9 )上有一导销(6 )插入“ S”型螺旋槽内。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥明，邓飞明，盛洪，蔡杰浩，龙秀云，
申请(专利权)人：重庆川武仪表有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]