隔离开关的操作设备制造技术

技术编号:5144926 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种隔离开关的操作设备,包括操作机构与传动机构,所述操作机构的传动轴上设置一定深度的凹形槽,在与操作机构传动轴对接的传动机构即钢管的内壁中焊接一个钢板,所述钢板的形状与传动轴上的凹形槽相适应。本实用新型专利技术在操作机构与连杆对接前,在操作机构的传动轴上设置一定深度的凹形槽,在与操作机构传动轴对接的传动机构即钢管的内壁中焊接一个钢板,操作机构的传动轴转动时,凹形槽通过与之相适应的焊接钢板带动与之活动连接的钢管,完成对电路的隔离。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力操作机构
,特别是一种隔离开关的操作设备
技术介绍
在变电站或者其他电力运输中转站区,往往设置能够产生明显断开点的隔离开关 的操作设备,这些隔离开关的操作设备往往是机械的,一边是操作机构,操作机构与传动机 构相连,传动机构带动开关,使电路产生明显断开点,保证工作时的安全。以往隔离开关的 操作设备操作机构与连杆的对接方法有两种。一种是采用焊接的方法,拆装操作机构或出 现故障时,必须将隔离开关的操作设备的操作机构与连杆焊接部位切割分离,费工费时。另 一种是隔离开关的操作设备的操作机构与连杆采用加装抱箍的方法,拆装操作机构或出现 故障时,需要将隔离开关的操作设备的操作机构与连杆处加装的抱箍拆除,加装的抱箍采 用螺丝紧固的方法,在使用的过程中容易出现松动造成隔离开关的操作设备分合不到位或 锈蚀造成抱箍拆除不方便。
技术实现思路
本技术提供一种能够方便安装操作机构和应对故障的隔离开关的操作设备。一种隔离开关的操作设备,包括操作机构与传动机构,所述操作机构的传动轴上 设置一定深度的凹形槽,在与操作机构传动轴对接的传动机构即钢管的内壁中焊接一个钢 板,所述钢板的形状与传动轴上的凹形槽相适应。本技术在操作机构与连杆对接前,在操作机构的传动轴上设置一定深度的凹 形槽,在与操作机构传动轴对接的传动机构即钢管的内壁中焊接一个钢板,操作机构的传 动轴转动时,凹形槽通过与之相适应的焊接钢板带动与之活动连接的钢管,完成对电路的 隔离。而且操作机构传动轴的凹形槽与对接钢管的钢板均以加工完成,施工时只需将传动 轴与钢管对接即可,极大地降低了施工人员的工作量,缩短了施工时间。本技术对接方 法结构简单,用料省,用时少,经济实用。附图说明以下结合附图对本技术做进一步地说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的传动轴上设置的凹形槽结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种隔离开关的操作设备,包括操作机构1与传动机构2,所述操作机 构的传动轴3上设置一定深度的凹形槽4,在与操作机构传动轴3对接的传动机构2即钢管 的内壁中焊接一个钢板5,所述钢板5的形状与传动轴3上的凹形槽4相适应。本技术在操作机构与连杆对接前,在操作机构的传动轴上设置一定深度的凹形槽,在与操作机构传动轴对接的传动机构即钢管的内壁中焊接一个钢板,操作机构的传 动轴转动时,凹形槽通过与之相适应的焊接钢板带动与之活动连接的钢管,完成对电路的 隔离。而且操作机构传动轴的凹形槽与对接钢管的钢板均以加工完成,施工时只需将传动 轴与钢管对接即可,极大地降低了施工人员的工作量, 缩短了施工时间。本技术对接方 法结构简单,用料省,用时少,经济实用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔离开关的操作设备,包括操作机构与传动机构,其特征在于:所述操作机构的传动轴上设置一定深度的凹形槽,在与操作机构传动轴对接的传动机构即钢管的内壁中焊接一个钢板,所述钢板的形状与传动轴上的凹形槽相适应。

【技术特征摘要】
一种隔离开关的操作设备,包括操作机构与传动机构,其特征在于所述操作机构的传动轴上设置一定深度的凹形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛进泉袁科伟陈新雪贾正旭张志琴周洁
申请(专利权)人:河南省电力公司南阳供电公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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