【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺织机械，尤其涉及一种捻纱机上的罗拉转向结构。
技术介绍
纺纱厂目前所用的A631E的捻线机，罗拉转向都是向外转动，如图1所示，纱 线直接向外输送，断头后，飘头严重，极易产生多股弱捻纱，而且影响左右锭子，断头 较多，并且捻不勻率较大，给产品质量造成很大的不良影响；客户投诉多股纱、弱捻纱 现象比较频繁；虽然使用了上罗拉塑料制动片，但这种制动片的制动率在60%以下，而 且极易损坏，并增加了不少机物料；再则纱断头后缠在下罗拉上转需用钩刀处理，在这 种情况下，经常钩伤挡车工的手，安全隐患大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改变传统罗拉转向从而提高产品质量的新型捻 纱机罗拉转向结构。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为一种新型捻纱机罗拉转 向结构，包括左上罗拉、左下罗拉、右上罗拉、右下罗拉，主传动装置，主传动轴以及 电机，在主动轴处设有换向齿轮。使下罗拉由正转改成反转。即在传统装置增加换向齿轮从而改变左下罗拉、右下罗拉转向。采用上述结构后，取消上罗拉制动片，改变纱线输出的绕线方法把纱线在上罗 拉上反绕两道后输出；改造后的结构可使纱线断头后就自行缠在上罗拉上，不影响其它 锭子断头，也不存在飘头，就杜绝了多股纱，而且弱捻纱也大大的减少了，并且取消用 钩刀的坏习惯，杜绝了钩刀伤手的隐患；同时通过改造后产量在原来的基础上增加了 10%,捻不勻率也由原来的5%减至为3%左右，产品质量也得到了进一步的提高。附图说明图1为现有技术的平面示意图；图2为本技术的平面示意图。具体实施方式为了使本领域技术人员更好的理解本技术，兹配合附图详细说明请参考图2所示，本技...
【技术保护点】
一种新型捻纱机罗拉转向结构，包括左上罗拉、左下罗拉、右上罗拉、右下罗拉，主传动装置，主传动轴以及电机，其特征在于，在主动轴处设有换向齿轮。
【技术特征摘要】
1. 一种新型捻纱机罗拉转向结构，包括左上罗拉、左下罗拉、右上罗拉、右下...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐顺喜，
申请(专利权)人：湖北维新纺织股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42
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