充填支护液压支架的后架制造技术

一种充填支护液压支架的后架，包括底座、顶梁、尾梁、立柱、四连杆机构和挡矸帘构成，底座后端铰接有挡矸帘，在顶梁前端铰接有摆梁，摆梁和顶梁之间铰接有摆梁千斤顶，上连杆和摆梁千斤顶缸体之间设有平衡千斤顶，尾梁前端铰接有插板，插板为套在一起的双层抽屉式板件，插板内、外层板件之间铰接有插板千斤顶。本实用新型专利技术在顶梁前端设置有摆梁，由摆梁千斤顶驱动摆伸出对充填支护液压支架的前架后端的伸缩梁进行支撑，在尾梁前端设置有抽屉式插板，由插板千斤顶驱动插板外层板件与底座两侧面之间形成密封接触，这样并排的多个支架的插板便形成了一堵垂直的密封墙，能够很好的支撑膏体的侧向压力，同时防止膏体料浆漏浆进入工作面。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿机械，特别涉及支护液压支架，具体说是一种可以对采煤和充填区域同时进行支护的充填支护液压支架的后架。技术背景 我国煤炭资源丰富，综采设备成熟，采煤工艺日趋完善，随着能源的紧缺，我国煤 炭开采步伐的日益加快，越来越多的矿井面临着资源枯竭问题，为解决三下压煤问题，我 国通过采用传统的条带开采、搬迁村庄、充填开采等多种技术措施解放三下压煤，提高煤 炭采出率。但是随着开采深度的增加，村庄搬迁成本的增加以及充填技术工艺水平的提高， 充填开采技术已成蓬勃发展之势。现有的充填支护一体化支架大多需要沿工作面单独构筑 隔离墙，操作不方便，效率低；同时，现有隔离墙密封性能不够好，在充填时膏体会漏浆进入 工作面，影响开采工作，也影响充填效果
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种充填支护液压支架的后架，所述的这种充填支护 液压支架的后架要解决现有技术中液压支架构筑隔离墙不方便，同时现有隔离墙容易漏浆 而影响开采工作和充填效果的技术问题。 本技术的目的是通过以下技术方案实现的包括底座、顶梁、尾梁、铰接于顶 梁和底座之间的立柱、四连杆机构和挡矸帘构成，底座上铰接有前连杆和后连杆的下端，顶 梁后部铰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充填支护液压支架的后架，包括底座、顶梁、尾梁、铰接于顶梁和底座之间的立柱、四连杆机构和挡矸帘构成，底座上铰接有前连杆和后连杆的下端，顶梁后部铰接有上连杆的上端，上连杆、前连杆、后连杆和底座互相铰接构成四连杆机构，底座后端铰接有挡矸帘，其特征在于：在顶梁前端铰接有摆梁，摆梁和顶梁之间铰接有摆梁千斤顶，上连杆和摆梁千斤顶缸体之间设有平衡千斤顶，在尾梁前端铰接有插板的上端，该插板为套在一起的双层抽屉式板件，插板内层板件上铰接有插板千斤顶的上端，插板千斤顶下端与插板外层板件铰接，插板下端的宽度与底座宽度相配合，当插板伸出时其两侧的折边与底座侧面形成密闭接触。

【技术特征摘要】
一种充填支护液压支架的后架，包括底座、顶梁、尾梁、铰接于顶梁和底座之间的立柱、四连杆机构和挡矸帘构成，底座上铰接有前连杆和后连杆的下端，顶梁后部铰接有上连杆的上端，上连杆、前连杆、后连杆和底座互相铰接构成四连杆机构，底座后端铰接有挡矸帘，其特征在于在顶梁前端铰接有摆梁，摆梁和顶梁之间铰接有摆梁千斤顶，上连杆和摆梁千斤顶缸体之间设有平衡千斤顶，在尾梁前端铰接有插板的上端，该插板为套在一起的双层抽屉式板件，插板内层板件上铰接有插板千斤顶的上端，插板千斤...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永亮，张俊峰，梁勇，金桃，谢战洪，郭振宇，陈真，宋新扩，屈锦卫，
申请(专利权)人：郑州四维机电设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]