一种新型建筑组合构件及组合型钢制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型建筑组合构件，其包括组合型钢和与所述组合型钢紧密结合的混凝土层，所述组合型钢包括中心型钢和固定连接在所述中心型钢周缘的若干外围型钢，所述中心型钢沿其轴线方向具有封闭空腔，所述外围型钢为实心结构。还提供了一种组合型钢，其包括中心型钢和固定连接在所述中心型钢周缘的若干外围型钢，所述中心型钢沿其轴线方向具有封闭空腔，所述外围型钢为实心结构。本实用新型专利技术能可以提高混凝土的承载能力以及型钢对混凝土的约束力，还可使连接节点简单、便于与钢梁连接和有利于施工。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑构件，具体地涉及一种新型建筑组合构件及一种组合型钢。
技术介绍
目前，钢与混凝土组合结构在许多国家的建筑业得到迅速发展，其优点也为越来越多的人们所认识，如节约钢材、提高混凝土利用效率、降低造价、抗震性能好和施工方便等。 但上述优点仅是原则论述，具体的发挥是要通过符合使用环境的、适宜的结构设 计技术来实现。 在《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002中涉及到型钢混凝土构件。它的 特点是可以降低结构自重、减少结构断面尺寸、加快施工进度等。其构件可以按照型钢的断 面分为两类一类为型钢断面内部无封闭空腔的构件，混凝土对型钢的保护作用较好，但型 钢对混凝土的约束作用较弱，不能大幅提高混凝土的承载力，各种材料的利用效率不高；另 一类为型钢断面内部有封闭空腔的构件，型钢对空腔内混凝土的约束作用较强，但与混凝 土梁或钢梁连接的节点较为复杂，节点用钢量增加，不利于施工。 中国专利申请98113738. 5公开了一种钢管高强砼核心柱结构设计方法。该技 术方案的特点是由外到内依次为外围钢筋砼、核心钢管、管内砼组合而成，核心钢管对管 内高强砼的约束作用较强，弥补了高强砼脆性大的缺点，柱结构的抗水平荷载能力及延性 均好于普通高强钢筋砼柱结构。它属于型钢断面内部有封闭空腔的构件，缺点是与混凝土 梁连接的节点复杂、用钢量大、不利于施工，也不便于与钢梁进行连接。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种建筑业用的新型钢与混凝土组合构件及应用于所述组合构件中的组合型钢，既可以提高混凝土的承载能力以及型钢对混凝土的约束力，还可使连接节点简单、便于与钢梁连接和有利于施工。 为实现上述目的，本技术提供了一种新型建筑组合构件，包括组合型钢和与所述组合型钢紧密结合的混凝土层，所述组合型钢包括中心型钢和固定连接在所述中心型钢周缘的若干外围型钢，所述中心型钢沿其轴线方向具有封闭空腔，所述外围型钢为实心结构。 在所述封闭空腔内组合有混凝土 。 在所述组合型钢的周围紧密结合有钢筋混凝土层并形成四边形、圆形或多边形的 截面轮廓。 所述中心型钢为钢管，所述外围型钢为T形钢，所述T形钢的小截面端焊接连接在 所述钢管的周缘上。 所述T形钢为l-8个，焊接于所述钢管的周缘上。 本技术还提供了一种组合型钢，包括中心型钢和固定连接在所述中心型钢周 缘的若干外围型钢，所述中心型钢沿其轴线方向具有封闭空腔，所述外围型钢为实心结构。 所述中心型钢为钢管。 所述外围型钢为T形钢。 所述T形钢的小截面端焊接连接在所述钢管的周缘上。 所述T形钢为l-8个，焊接于所述钢管的周缘上。 本技术设计了一种新型建筑组合构件。该组合构件中的组合型钢由两部分组 成，核心部分为有封闭空腔的型钢_钢管，外围部分为无封闭空腔的型钢-T形钢，钢管与T 形钢采用焊接连接，T形钢的数量可为1-8个。 组合型钢的空腔内和空腔外，分别组合混凝土和钢筋混凝土，混凝土充满空腔，钢 筋混凝土内边缘紧贴组合型钢，外轮廓根据实际需要，可以围合成平行四边形、圆形或多边 形等。空腔内的混凝土、组合型钢和空腔外的钢筋混凝土共同形成新型组合构件。也可以 仅在组合型钢的空腔内组合混凝土，将混凝土充满空腔，由空腔内的混凝土和组合型钢共 同形成新型组合构件。还可以仅在组合型钢的空腔外组合钢筋混凝土，钢筋混凝土内边缘 要紧贴组合型钢，外轮廓根据实际需要，可以围合成平行四边形、圆形或多边形等，组合型 钢和空腔外的钢筋混凝土共同形成新型组合构件。组合型钢可以作为一种特殊形式单独使 用，独立形成新型构件。 本技术现有技术相比，其优点和产生的积极效果体现在 1、将两类型钢恰当的组合在一起，同时具备降低结构自重、对空腔内高强混凝土 的约束作用较强、减少结构断面尺寸、加快施工进度等各项优点。 2、因为外围T形钢的外端面为平面，所以比圆钢管更便于与钢梁进行连接。适用 于高层建筑钢框架结构，可以节省钢材10-30%。 3、与混凝土梁进行连接时，梁钢筋可以从中心钢管外侧绕过，而不需要穿越钢管， 可以简化梁柱节点的设计，节省钢材、利于施工。附图说明图1为本实用 图2为本实用 图3为本实用 图4为本实用 图5为本技术中组合构件的 新型中组合构件的 新型中组合构件的 新型中组合构件的 新型中组合构件的实施例的结构示意图; 实施例的结构示意图; 实施例的结构示意图; 实施例的结构示意图; 实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行说明。 如图1所示，为本技术的组合构件的一个实施例的截面结构示意图，包括组 合型钢和结合在空腔内的混凝土。组合型钢包括中心型钢和外围型钢，在此例中，中心型钢 4为圆钢管，圆钢管中组合混凝土 2，外围型钢1为一个T形钢，如图所示，T形钢的小截面 端焊接在圆钢管的周缘上。 如图2所示，为本技术的组合构件的另一实施例的截面结构示意图。如图所示，组合构件包括组合型钢，组合型钢的中心型钢4为圆钢管，外围型钢1为焊接在圆钢管 周缘上的两个T形钢，这两个T形钢之间的最小夹角为90度；以及组合在圆钢管的空腔内 的混凝土 2，和在组合型钢的周围紧密结合的钢筋混凝土层3。钢筋混凝土层3形成如图所 示的正方形截面轮廓。 如图3所示，为本技术的组合构件的又一实施例的截面结构示意图。如图所 示，组合构件包括组合型钢，组合型钢的中心型钢4为方钢管，外围型钢1为焊接在方钢管 周缘上的两个T形钢，这两个T形钢之间的最小夹角为180度；以及组合在方钢管的空腔内 的混凝土 2，和在组合型钢的周围紧密结合的钢筋混凝土层3。钢筋混凝土层3形成如图所 示的长方形截面轮廓。 如图4所示，为本技术的组合构件的又一实施例的截面结构示意图。如图所 示，组合构件包括组合型钢，组合型钢的中心型钢4为方钢管，外围型钢1为焊接在方钢管 周缘上的三个T形钢，这三个T形钢呈T形设置；以及组合在方钢管的空腔内的混凝土 2。 如图5所示，为本技术的组合构件的又一实施例的截面结构示意图。如图所 示，组合构件包括组合型钢，组合型钢的中心型钢4为方钢管，外围型钢1为焊接在方钢管 周缘上的四个T形钢，这四个T形钢之间的夹角均为90度；以及在组合型钢的周围紧密结 合的钢筋混凝土层3。钢筋混凝土层3形成如图所示的正方形截面轮廓。 应用在上述组合构件中的组合型钢，也可单独使用。具体结构包括中心型钢和固 定连接在所述中心型钢周缘的若干外围型钢，所述中心型钢沿其轴线方向具有封闭空腔， 所述外围型钢为实心结构。更具体地，中心型钢为钢管，例如方钢管或圆钢管；外围型钢可 采用数量为1-8个的T形钢，T形钢的小截面端焊接连接在所述钢管的周缘上。优选地，所 述T形钢为4个，等间距地焊接于钢管的周缘上。 需要说明的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例，而不是对本技术技 术方案的限定，任何对本技术技术特征所做的等同替换或相应改进，仍在本技术 的保护范围之内。根据具体实际情况，例如中心型钢可采用具有空腔的其它具体形状的特 殊型钢；外围型钢也可采用除T形钢以外其它实心结构的型钢；组合构件的截面轮廓形状 也可为圆形或多边形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型建筑组合构件，其特征在于，包括组合型钢和与所述组合型钢紧密结合的混凝土层，所述组合型钢包括中心型钢和固定连接在所述中心型钢周缘的若干外围型钢，所述中心型钢沿其轴线方向具有封闭空腔，所述外围型钢为实心结构。

【技术特征摘要】
一种新型建筑组合构件，其特征在于，包括组合型钢和与所述组合型钢紧密结合的混凝土层，所述组合型钢包括中心型钢和固定连接在所述中心型钢周缘的若干外围型钢，所述中心型钢沿其轴线方向具有封闭空腔，所述外围型钢为实心结构。2. 如权利要求1所述的新型建筑组合构件，其特征在于，在所述封闭空腔内组合有混 凝土。3. 如权利要求1或2所述的新型建筑组合构件，其特征在于，在所述组合型钢的周围紧 密结合有钢筋混凝土层并形成四边形、圆形或多边形的截面轮廓。4. 如权利要求3所述的新型建筑组合构件，其特征在于，所述中心型钢为钢管，所述外 围型钢为T形钢，所述T形钢的小截面端焊接连接在所述钢管的周缘上。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：程义，杨进宏，宋继强，颜鹏，王姗，陈梅，姜兵，
申请(专利权)人：程义，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]