本发明专利技术提供了一种用于制备薄芝糖肽注射液的灵芝属薄树芝菌的培养基、用该培养基培养灵芝属薄树芝菌的方法以及利用该培养基培养的薄树芝菌来制备薄芝糖肽注射液的方法。所述培养基的配方为：黄豆饼粉２．０～３．０％、麸皮粉１．０～２．０％、蔗糖３．０～５．０％、硫酸铵０．０４～０．０６％、硫酸镁０．０５～０．１％、磷酸二氢钠０．１～０．２％、磷酸氢二钠０．２～０．４％、豆油０．４～０．６％、维生素Ｂ２０．００００５～０．０００２％、赖氨酸０．０００１～０．０００３％、甘氨酸０．０００２～０．０００４％，其余为水。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物和化工
更具体地说，涉及一种用于制备薄芝糖肽注射 液的灵芝属薄树芝菌的培养基、用该培养基培养灵芝属薄树芝菌的方法以及利用该培养基 培养的薄树芝菌来制备薄芝糖肽注射液的方法。
技术介绍
薄芝糖肽注射液系用GCL菌株，经液体发酵培养制得薄树芝干燥菌丝体，菌丝体 经提取、纯化、稀配、过滤、灌封而制得的灭菌水溶液。本品具有调节机体免疫功能的作用，对机体非特异性免疫、体液免疫及细胞免疫 等有促进作用；具有抗氧化作用，清除氧自由基，还有促进核酸、蛋白质生物合成作用。临床 使用静脉注射或肌肉注射治疗进行性肌营养不良、萎缩性肌强直及前庭功能障碍、高血压 等引起的眩晕和植物神经功能紊乱、癫痫、失眠等症，亦可用于肿瘤、肝炎的辅助治疗。多糖、多肽是薄芝糖肽注射液的主要有效成分，现行国家药品标准中，薄芝糖肽注 射液的规格为2ml中含多糖5mg，含多肽lmg，产品中多糖多肽的含量不得低于标示量的 90%。当前工业化规模生产中，单位发酵液中多糖多肽的得量不高，每毫升发酵液平均 得多糖0.5毫克，得多肽0. 1毫克。在薄芝糖肽注射液质量标准中，可见异物和热原是两个重要检查项目，因本品是 经发酵制备的产品，如生产条件控制不当，很易造成上述两项达不到标准要求，从而降低成 品收率。如何提高单位发酵液中多糖多肽的得量，以及如何改进稀配、灌装工艺，使可见异 物、热原两项质量指标稳定合格，对提高薄芝糖肽注射液的技术水平、提高产品质量、降低 生产成本方面具有重要意义。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目的是提供一种适合灵芝属薄树芝菌生长、代谢的发酵培养基配方。该培养基的配方为黄豆饼粉2.0 3.0%、麸皮粉1.0 2.0%、蔗糖3. 0 5. 0%、硫酸铵0. 04 0. 06%、硫酸镁0. 05 0. 1%、磷酸二氢钠0. 1 0.2%、磷酸氢二 钠0. 2 0. 4 %、豆油0. 4 0. 6%、维生素B2 0. 00005 0. 0002%、赖氨酸0. 0001 0. 0003%、甘氨酸0. 0002 0. 0004%，其余为水。上述培养基的配方优选黄豆饼粉2. 5 %、麸皮粉1. 5 %、蔗糖4. 0%、硫酸铵 0. 05%、硫酸镁0. 075%、磷酸二氢钠0. 15%、磷酸氢二钠0. 3%、豆油0. 5%、维生素B2 0. 0001%、赖氨酸0. 0002%、甘氨酸0. 0003%，其余为水。本专利技术的另一个目的是提供一种用上述培养基培养灵芝属薄树芝菌的方法。本专利技术的再一个目的是提供一种利用上述培养基培养的薄树芝菌来制备薄芝糖肽注射液的方法。上述薄芝糖肽注射液的制备方法，包括下列步骤a)将灵芝属薄树芝菌株置上述培养基中发酵培养，得菌丝体；b)将所得菌丝体用醇溶剂进行提取，静置，得薄芝糖肽提取液；c)将上述提取液进行稀配、灌封、灭菌，得薄芝糖肽注射液；其中，步骤b)中所述的醇为乙醇、丙醇、1，2-丙二醇中的一种或几种，优选乙醇， 更优选75 % 95 %的乙醇水溶液，最优选85 %的乙醇水溶液；考虑到薄芝糖肽注射液为经发酵得到，为去除产品中蛋白质、鞣质等杂质，故提取 液在稀配前，增加了步骤b)中的低温静置过程；具体说，步骤b)中静置的温度为0 15°C， 优选2V ；静置的时间为6 16小时，优选10小时；此外，在注射液稀配过滤灌装过程中，控制药液在较低温度范围内，以防止微生物 污染；具体说，步骤c)中对提取液进行稀配、过滤、灌封的过程中，将提取液温度控制在0 20°C，优选控制在4 6°C ；另外，薄芝糖肽注射液属最终灭菌的小容量注射剂，按GMP (药品生产质量管理规 范)要求，最终灭菌的小容量注射剂的稀配、过滤和灌封应在10000级空气洁净条件下进 行。本专利技术考虑到产品的特点，为了进一步提高产品的质量，提高了对制造环境的洁净度要 求。即，步骤C)中提取液进行稀配、过滤、灌封的过程在10000级背景下局部100级的空气 洁净度条件下进行。采用本专利技术的培养基培养的灵芝属薄树芝菌菌丝粗壮，单位发酵液中多糖、多肽 的产量显著提高，平均每毫升发酵液可得多糖0.8毫克，可得多肽0. 14毫克。利用该培养 基培养的薄树芝菌制备的薄芝糖肽注射液，其产品质量得到明显提高。其中，可见异物、热 原两检查项目符合要求，一次成品合格率达98%以上。附图说明图1是本专利技术的薄芝糖肽注射液工业化规模的生产工艺流程图。 具体实施例方式为了更加清楚地对本专利技术进行说明，以下通过具体实施例对本专利技术的具体实施方 式进行详细说明。但是应该理解，以下所述具体实施例仅用于对本专利技术进行示例性地说明， 而非用于对本专利技术进行任何性质的限定，其中所用材料、试剂等仅为代表性的，其并不限于 所列举的情况。所属
的技术人员通过阅读以下说明可以对本专利技术做出不脱离本发 明权利要求所限定的保护范围的改动和改进，这些改动和改进也处于本专利技术所要求保护的 范围内。本专利技术的生产工艺流程如图1所示。下面是对流程图中所提到的材料和步骤的详 细说明。1.菌种灵芝属薄树芝[Ganoderma Capense(Llogd)Teng]2.斜面菌种的制备培养基蔗糖2%、磷酸二氢钠0.3%、硫酸镁0. 15%、琼脂2%、麸皮5%，251恒 温培养5 6天，待白色菌丝布满斜面，4°C保存。3. 一级种子瓶制备培养基蔗糖2%、磷酸二氢钠0.3%、硫酸镁0. 15%、琼脂2%、麸皮5%和维生素 B20. 0001%。接入斜面菌种，26 28°C摇床培养72 96小时，至菌液浅黄棕色，澄清，菌 球多刺，直径3毫米左右。4. 二级种子瓶制备 培养基蔗糖2 %、磷酸二氢钠0. 3 %、硫酸镁0. 15 %、琼脂2 %、麸皮5 %和维生素 B2 0.0001%。接入一级种子瓶液，种量8%，26 28°C培养72 96小时，至菌液浅黄棕色，澄 清，菌球多刺，直径3 5毫米。5.种子罐培养培养基配比黄豆饼粉2. 0 3. 0%、麸皮粉1. 0 2. 0%、蔗糖3. 0 5. 0%、硫 酸铵0. 04 0. 06%、硫酸镁0. 05 0. 1%、磷酸二氢钠0. 1 0. 2%、磷酸氢二钠0. 2 0. 4%、豆油 0. 4 0. 6%、维生素 B2 0. 00005 0. 0002%、赖氨酸 0. 0001 0. 0003%、甘 氨酸0. 0002 0. 0004%，其余为水。最佳培养基配比为黄豆饼粉2.5%、麸皮粉1.5%、蔗糖4.0%、硫酸铵0.05%、硫 酸镁0. 075%、磷酸二氢钠0. 15%、磷酸氢二钠0. 3%、豆油0. 5%、维生素B2 0. 0001%、赖 氨酸0. 0002%、甘氨酸0. 0003%，其余为水。实罐灭菌，罐压0. IMpa 122°C灭菌30分钟，保压0. IMpa，降温至培养温度，接入二 级种瓶液，培养条件温度26 28°C，罐压0. 05Mpa,空气流量0 16小时时10 15立 方米/时；16小时 放罐20立方米/时。6.发酵罐培养培养基配比黄豆饼粉2. 0 3. 0%、麸皮粉1. 0 2. 0%、蔗糖3. 0 5. 0%、硫 酸铵0. 04 0. 06%、硫酸镁0. 05 0. 1%、磷酸二氢钠0. 1 0. 2%、磷酸氢二钠0. 2 0. 4%本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制备薄芝糖肽注射液的灵芝属薄树芝菌的培养基，其特征在于，该培养基的配方为：黄豆饼粉２．０～３．０％、麸皮粉１．０～２．０％、蔗糖３．０～５．０％、硫酸铵０．０４～０．０６％、硫酸镁０．０５～０．１％、磷酸二氢钠０．１～０．２％、磷酸氢二钠０．２～０．４％、豆油０．４～０．６％、维生素Ｂ２ ０．００００５～０．０００２％、赖氨酸０．０００１～０．０００３％、甘氨酸０．０００２～０．０００４％，其余为水。
【技术特征摘要】
1.一种用于制备薄芝糖肽注射液的灵芝属薄树芝菌的培养基，其特征在于，该培养基 的配方为黄豆饼粉2. 0 3. 0%、麸皮粉1. 0 2. 0%、蔗糖3. 0 5. 0%、硫酸铵0. 04 0. 06 %、硫酸镁0. 05 0. 1 %、磷酸二氢钠0. 1 0. 2 %、磷酸氢二钠0. 2 0. 4 %、豆 油0.4 0.6%、维生素B2 0. 00005 0. 0002 %、赖氨酸0. 0001 0.0003 %、甘氨酸 0. 0002 0. 0004%，其余为水。2.如权利要求1所述的培养基，其特征在于，该培养基的配方为黄豆饼粉2.5%、麸 皮粉1. 5%、蔗糖4. 0%、硫酸铵0. 05%、硫酸镁0. 075%、磷酸二氢钠0. 15%、磷酸氢二钠 0. 3%、豆油0. 5%、维生素B2 0. 0001%、赖氨酸0. 0002%、甘氨酸0. 0003%，其余为水。3.用权利要求1或2所述的培养基培养灵芝属薄树芝菌的方法。4.一种利用权利要求1或2所述的培养基培养的薄树芝菌来制备...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚兴田，贺曾佑，吴文格，胡长坤，潘和平，左义华，
申请(专利权)人：扬州制药有限公司，江苏联环药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。