一种沼气贮气罐制造技术

技术编号:5136501 阅读:280 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种沼气贮气罐,它包括:贮气罐主体(1)、倒扣在贮气罐主体(1)内部的钟罩形贮气罐(2),在钟罩形贮气罐(2)内部焊接有支架(3),在钟罩形贮气罐(2)顶部开有放气阀和与放气阀相连的排气管(4),在底部设有进气管(5),在钟罩形贮气罐(2)下部和上部四周分别设有滑轮(6)和滑轮(7),在贮气罐主体(1)内壁上设有和滑轮(6)相配套的滑轨(8),在贮气罐主体(1)上部固定有支撑架(9),在支撑架(9)上设有和滑轮(7)相适配的滑杆(10),钟罩形贮气罐(2)可以通过滑轮(6)和滑轮(7)分别沿着滑轨(8)和滑杆(10)上下移动,在贮气罐主体(1)两侧分别设有进水管(11)和溢流管(12)。本实用新型专利技术提供的沼气贮气罐,结构设计合理,坚固耐用,安全性能高,沼气储存量大,且方便安装,适用范围广泛。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理装置,具体涉及一种环保,用于贮存沼气的贮气罐。
技术介绍
改革开放后,国民经济的快速发展,人民生活水平的显著提高,拉动了污水处理的需求。进 入二十世纪九十年代后,我国污水处理产业进入快速发展期,污水处理需求的增速远高 于全球水平。在我国地源广阔的农村,每年产生大量的秸秆等废弃物,常采用燃烧的方 式处理,不仅污染了环境也是资源浪费,在各大养殖场每天也产生大量的污泥和污水, 每年有大量污水排入河流、湖泊,给环境尤其是水资源带来了严重污染,影响人们生 活。上世纪七十年代以来,我国污水处理工程大多数采用钢筋混泥土结构,这种结构存 在周期长、建筑料消耗量大、设备配套性差、自动化程度低、工程质量难易控制的和劳 动强度大的问题,沼气贮气罐是污水发酵处理生产沼气的主要贮存设备,但是现有的沼 气贮气罐多由结构设计上不太合理,不易制备,且安全性能差,不能推广应用。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种结构设计 合理、易加工生产,成本低,安全性能好,贮存容量大的沼气贮气罐。技术方案为了实现以上目的,本技术所采取的技术方案为一种沼气贮气罐,它包括贮气罐主体、倒扣在贮气罐主体内部的钟罩形贮 气罐,在钟罩形贮气罐内部焊接有支架,在钟罩形贮气罐顶部开有放气阀和与放气阀相 连的排气管,在底部设有进气管,并在钟罩形贮气罐下部和上部四周分别设有滑轮,在 贮气罐主体内壁上设有和贮气罐下部滑轮相配套的滑轨,在贮气罐主体上部固定有支撑 架,在支撑架上设有和滑轮相适配的滑杆,钟罩形贮气罐可以通过上下滑轮分别沿着滑 轨和滑杆上下移动,在贮气罐主体两侧分别设有进水管和溢流管。作为优选方案,以上所述的沼气贮气罐,其中贮气罐主体呈圆柱形桶状,圆柱 形桶状贮气罐主体由钢板,或混泥土制成。这种结构的贮气罐主体不仅具有硬度大,抗 压强度高,且具有防腐功能好的优点。钟罩形贮气罐的尺寸小于圆柱形桶状贮气罐主体 的尺寸,钟罩形贮气罐倒扣在贮气罐主体内部。作为优选方案,以上所述的沼气贮气罐,在钟罩形贮气罐下部和上部的四周分 别间隔均勻设置有4个滑轮,在贮气罐主体内壁上设有和贮气罐下部滑轮相配套的4个滑 轨,并且在支撑架上设有和滑轮相适配的4个滑杆,钟罩形贮气罐可以通过上下滑轮分 别沿着滑轨和滑杆上下移动。作为优选方案,以上所述的沼气贮气罐,在贮气罐主体上部支撑架上还固定连 接有避雷针,沼气贮气罐一般安装在室外,考虑到罐内是沼气可燃气体,易受雷电袭击,为了安全性,在贮气罐顶盖上还固定连接有避雷针,避雷针连有导电引线引向地作为优选方案,以上所述的沼气贮气罐,在钟罩形贮气罐顶部开有人孔,当钟 罩形贮气罐内部需要清污或者检修的时候,工作人员可以通过人孔进入,当然贮气罐正 常工作时,人孔通过金属板封闭。作为优选方案,以上所述的沼气贮气罐,其中凸起的贮气罐顶盖上还固定连接 有避雷针,沼气贮气罐一般安装在室外,考虑到罐内是沼气可燃气体,易受雷电袭击, 为了安全性,在贮气罐顶盖上还固定连接有避雷针,避雷针连有导电引线引向地面。作为优选方案,本技术所述的沼气贮气罐,在钟罩形贮气罐内部焊接有 上、下两个圆环形支架,两支架相互平行,在钟罩形贮气罐内部焊接有支架后可以增加 钟罩形贮气罐的抗压强度,在内部沼气压力过大的情况下,可以保持贮气罐原有形状, 提高安全性。本技术所述的贮气罐主体上设有安全护栏,可以保证工作人员操作时的安 全性。作为优选方案,以上所述的沼气贮气罐,其中在排气管上设有截止阀和压力 计,需要使用沼气时,沼气从排气孔排出,通过排气管排出燃烧使用,截止阀可以控制 沼气的排放时间和排放速度,其中压力计可以计算沼气的排放速度和排放量。作为优选方案,以上所述的沼气贮气罐,在进水管和溢流管上设有闸阀。本技术提供的沼气贮气罐工作原理为将圆柱形桶状贮气罐主体内部通过 进水管加入一定高度的水,让后将钟罩形贮气罐倒扣在贮气罐主体内部水里,然后从厌 氧发酵罐内产生的沼气经过脱硫处理后,通过贮气罐主体底部的进气管将沼气排入到钟 罩形贮气罐顶部,当钟罩形贮气罐顶部的沼气逐渐增多后,钟罩形贮气罐受到沼气向上 的浮力,此时钟罩形贮气罐就通过贮气罐下部和上部的4个滑轮,沿着贮气罐主体内壁 上设置的滑轨和支撑架上设置的滑杆向上移动,此时沼气就贮存在钟罩形贮气罐顶部和 贮气罐主体内部水面之间的间隙内,沼气越多,钟罩形贮气罐向上移动距离越大,当需 要使用沼气时,打开位于钟罩形贮气罐顶部开有放气阀,然后通过与放气阀相连的排气 管将沼气排出,提供用于使用。有益效果本技术提供的沼气贮气罐和现有技术相比具有以下优点本技术提供的沼气贮气罐,结构设计合理,坚固耐用,易加工生产,安装 方便,尤其是安全性能高,沼气储存量大,适用范围广泛。附图说明图1为本技术提供的沼气贮气罐纵截面的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,应理解这些实施例仅用 于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域 技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例如图1所示,本技术所述的沼气贮气罐它包括圆柱形桶状贮气罐主体 (1)、倒扣在圆柱形桶状贮气罐主体(1)内部的钟罩形贮气罐(2),在钟罩形贮气罐(2)内 部焊接有上下两个圆环形支架(3),在钟罩形贮气罐(2)顶部开有放气阀和与放气阀相连 的排气管(4),在底部设有进气管(5),并在钟罩形贮气罐(2)下部和上部四周分别设有 滑轮(6)和滑轮(7),在贮气罐主体⑴内壁上设有和滑轮(6)相配套的滑轨⑶,在贮气 罐主体(1)上部固定有支撑架(9),在支撑架(9)上设有和滑轮(7)相适配的滑杆(10), 钟罩形贮气罐⑵可以通过滑轮(6)和滑轮(7)分别沿着滑轨⑶和滑杆(10)上下移动, 在贮气罐主体(1)两侧分别设有进水管(11)和溢流管(12)。以上所述的沼气贮气罐,在钟罩形贮气罐(2)下部和上部的四周分别间隔均勻 设置有4个滑轮,在贮气罐主体⑴内壁上设有和钟罩形贮气罐(2)下部滑轮(6)相配套 的4个滑轨(8),并且在支撑架(9)上设有和滑轮(7)相适配的4个滑杆(10),钟罩形贮 气罐(2)可以通过上下滑轮(6)、(7)分别沿着滑轨(8)和滑杆(10)上、下移动。以上所述的沼气贮气罐,在支撑架(9)上还固定连接有增加安全性的避雷针(13),避雷针(13)连有导电引线引向地面;并且在钟罩形贮气罐(2)顶部开有人孔(14)。所述的贮气罐主体⑴由混泥土制成,钟罩形贮气罐(2)由钢板制成。本技术所述的沼气贮气罐,在贮气罐主体(1)上设有护栏,并且在排气管 (4)上设有截止阀和压力计。截止阀可以控制沼气的排放时间和排放速度,其中压力计可 以计算沼气的排放速度和排放量。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通 技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些 改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种沼气贮气罐,其特征在于,它包括:贮气罐主体(1)、倒扣在贮气罐主体(1)内部的钟罩形贮气罐(2),在钟罩形贮气罐(2)内部焊接有支架(3),在钟罩形贮气罐(2)顶部开有放气阀和与放气阀相连的排气管(4),在底部设有进气管(5),并在钟罩形贮气罐(2)下部和上部四周分别设有滑轮(6)和滑轮(7),在贮气罐主体(1)内壁上设有和滑轮(6)相配套的滑轨(8),在贮气罐主体(1)上部固定有支撑架(9),在支撑架(9)上设有和滑轮(7)相适配的滑杆(10),钟罩形贮气罐(2)可以通过滑轮(6)和滑轮(7)分别沿着滑轨(8)和滑杆(10)上下移动,在贮气罐主体(1)两侧分别设有进水管(11)和溢流管(12)。

【技术特征摘要】
1.一种沼气贮气罐,其特征在于,它包括贮气罐主体(1)、倒扣在贮气罐主体(1) 内部的钟罩形贮气罐(2),在钟罩形贮气罐(2)内部焊接有支架(3),在钟罩形贮气罐(2) 顶部开有放气阀和与放气阀相连的排气管(4),在底部设有进气管(5),并在钟罩形贮气 罐(2)下部和上部四周分别设有滑轮(6)和滑轮(7),在贮气罐主体(1)内壁上设有和滑 轮(6)相配套的滑轨(8),在贮气罐主体(1)上部固定有支撑架(9),在支撑架(9)上设 有和滑轮(7)相适配的滑杆(10),钟罩形贮气罐(2)可以通过滑轮(6)和滑轮(7)分别沿 着滑轨(8)和滑杆(10)上下移动,在贮气罐主体(1)两侧分别设有进水管(11)和溢流管 (12)。2.根据权利要求1所述的沼气贮气罐,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕昆辰
申请(专利权)人:南京宏博环保实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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