一种热管式换热器制造技术

一种热管式换热器，属于煤气发生炉余热回收技术领域，包括热管束、壳体，壳体内设有隔板，热管束安装在壳体内腔并横穿隔板，其特征是，所述热管束在壳体内倾斜设置。本实用新型专利技术的设备体积小、重量轻，成本低，传热系数高且能产生低压蒸汽。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤气发生炉余热回收
，具体涉及一种热管式高效换热 器。
技术介绍
在煤气炉的煤气净化冷却中会产生大量的热量，煤气炉的余热回收利用已在煤气 站中得到广泛应用，但是余热设备的回收效率较低；一般选用的设备为管壳式换热器，换热 器为光管式，由于产生的煤气温度高及煤气的洁净程度，这种换热管直径较大，厚壁管，传 热系数较低，整台设备体积较大，重量大、成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种传热系数高的热管式换热器，该设备体积小、重量轻，成本低，且能产生低压蒸汽。 本技术具体采用如下技术方案 —种热管式高效换热器，包括热管束、壳体，壳体内设有隔板，热管束安装在壳体 内腔并横穿隔板，其特征是，所述热管束在壳体内倾斜设置。 所述隔板将壳体分割为两个不相通的腔室，分别称为冷端、热端，在冷端设有软化水进口 、软化水出口 ，热端设有煤气进口和煤气出口 。 与现有技术的光管式换热器相比，本技术的优点是 1)传热系高、提高余热回收效率； 2)设备体积小、占地面积小； 3)降低设备投资； 4)能产生低压蒸汽； 5)热管采用倾斜设置，容易清洗换热器内的积尘。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式实施例 如图1所示，一种热管式高效换热器，包括壳体1、热管束2，壳体1内设有隔板7， 隔板7将壳体1内腔分割为两个不相通的腔室，分别称为冷端9、热端8，热管束2安装在壳 体1内腔并横穿隔板7，热管束2是倾斜的；在冷端9设有软化水进口 4、软化水出口 3，热 端8设有煤气进口 5和煤气出口 6。

【技术保护点】
一种热管式换热器，包括热管束、壳体，壳体内设有隔板，热管束安装在壳体内腔并横穿隔板，其特征是，所述热管束在壳体内倾斜设置。

【技术特征摘要】
一种热管式换热器，包括热管束、壳体，壳体内设有隔板，热管束安装在壳体内腔并横穿隔板，其特征是，所述热管束在壳体内倾斜设置。2. 根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔绪太，傅桂清，付钢锋，
申请(专利权)人：山东义升环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]