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工业废水处理机制造技术

技术编号:5124147 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种工业废水处理机,其特征在于至少包含:处理槽,一侧设入水口,另一侧设出水口;电极板,由金属导电材料制成,电极板为多数个,相邻电极板并分别与直流电源的正、负极衔接;各电极板均设有流通孔,各相邻电极板的流通孔分别设置于不同侧端,水流通道呈现S形状,增加工业废水与电极板的接触时间。本实用新型专利技术于电极板设置流通孔,并将相邻电极板的流通孔设置于不同端,以便让工业废水进入处理槽后,得以形成S状的流通程序,增加处理槽的流通程序,让尚未经电解,且内含结合状态的水与重金属的工业废水,被电解后将水与重金属分解,最后再经出水口后流入沉淀降解处理程序,即可将工业废水净化处理得到可再利用之水,并将重金属沉淀物另作清除处理程序。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业废水处理机,尤指一种于处理槽一侧设工业废水的入水口,另一侧设出水口,并于处理槽内设电极板,该电极板为呈现S形状交叉排列,让自入水 口流入的工业废水得以经该电极板所产生的较长流程而将工业废水所含的重金属,以电解 方式自工业废水中被氧化分解出来,再由处理槽的出水口流出至另一个沉淀降解的程序, 即可快速完成工业废水处理的处理机。
技术介绍
按目前工业废水处理装置,如中国技术第CN2908475Y号「一种含金属离子工 业废水的电解处理装置」专利,该习知者主要设电解槽,于电解槽中并设高低间隔排列的镁 板,让其中一块镁板与电解槽的顶部连接,相邻的另一镁板则与电解槽底部连接,以让多数 个镁板之间形成S状排列,增加水流距离,让工业废水所含重金属得以被完整电解后沉积 于电解槽的底部,最后再被清除。然而该习知者的缺点为多数个镁板之间形成虽呈S状排 列,以增加水流距离,并让工业废水得以被完整处理,但是当电解出来的重金属会因重力沉 积于电解槽底部时,就会阻塞与电解槽顶部连接的镁板与底部间之间隔水流空间,让该电 解槽必须随时清除沉淀物。否则就会有阻塞故障之虞。且者镁板呈现上下排列,增加水流 阻力,让工业废水的处理速度降低并减缓,效率降低。为此,本技术乃就前述习知者的缺点加以改良,而创新本案。
技术实现思路
本技术的目的,在于提供一种工业废水处理机,其利用装设于处理槽中的电 极板,将工业废水中所内含的重金属予以电解后,将该工业废水流入沉淀降解的处理程序, 沉淀后再行清除重金属沉淀物。本技术的目的是这样实现的,一种工业废水处理机,其特征在于至少包含处 理槽,处理槽一侧设入水口,另一侧设出水口 ;电极板,由金属导电材料制成,电极板为多数 个,相邻电极板并分别与直流电源的正、负极衔接;各电极板均设有流通孔,各相邻电极板 的流通孔分别设置于不同侧端,水流通道呈现S形状,增加工业废水与电极板的接触时间。本技术的目的还可以这样实现,其特征在于至少包含处理槽,一侧设入水 口,另一侧设出水口 ;电极板,由金属导电材料制成,电极极为多数个,相邻电极板并分别与 直流电源的正、负极衔接;再,相邻电极板中的一电极板与前述处理槽的内侧壁与底壁接 触,并于此电极板的另一端与处理槽的外侧壁形成间隔距离Dl ;相邻电极板中的另一电极 板则与前述处理槽的外侧壁与底壁接触,此电极板的另一端与处理槽的内侧壁形成间隔距 离D2,以使多数个电极板呈现S形状的水流方向。本技术的优点是于电极板设置流通孔,并将相邻电极板的流通孔设置于不 同端,以便让工业废水进入处理槽后,得以形成S状的流通程序,增加处理槽的流通程序, 让尚未经电解,且内含结合状态的水与重金属的工业废水,被电解后将水与重金属分解,最后再经出水口后流入沉淀降解处理程序。本技术的再一个优点是工业废水处理机可将电极板呈S形状排列,并相邻的电极板,是以一电极板与电解槽的外侧壁和底部连接,另一电极板则与电解槽的内侧壁 和底部连接,得以形成S状的流通程序,增加处理槽的流通程序,让尚未经电解,且内含结 合状态的水与重金属的工业废水,被电解后将水与重金属分解,最后再经出水口后流入沉 淀降解处理程序。附图说明图1是本技术的实施例一立体视图。图2是本技术的实施例一立体透视图。图3是本技术的实施例一立体分解图。图4是本技术的实施例一部份电极板的部分分解立体视图。图5是本技术的实施例一剖视图。图6是本技术的实施例一侧剖视图。图7是本技术的实施例二立体透视图。图8是本技术的实施例三立体透视图。图9是本技术的实施例三侧剖视图。图10是本技术之实施例四侧剖视图。主要组件符号说明处理槽1、入水口 10、 出水口 11、 内侧壁12、外侧壁13、底壁14、 孔140、连通管15电极板2、电极板20、 流通孔200、 间隔距离D1、电极板21、流通孔210、 间隔距离D2、 水流通道22、导电板23、24、结合板 230、240电源3、电极板4、 电极板40、 一端400、电极板41、一端410、 水流通道4具体实施方式如此,为使贵审查员可充分了解本技术,兹依附图式解说如下如图1 6所示,是本技术工业废水处理机的实施例一,本实施例一至少包 含处理槽1,可由各种不易与电极板产生作用的材质制成,如塑料材料制成。及于该 处理槽1的一侧设工业废水的入水口 10,另一侧设出水口 11,以为处理过后的水得以流出。电极板2由金属导电材料制成,电极板为多数个,多数个电极板并分别与直流电 源3的正、负极衔接,如此,得以利用电极板2对工业废水进行电解,将工业废水所含的水与 重金属的结合状态,予以电解分离后,再将经电解的工业废水经由前述处理槽的出水口 11 流出至下一处理沉淀降解程序中。电极板2如前述,是由多数个电极板2组成,各电极板20、21均设有流通孔200、 210,流通孔200、210可以为单数或多数个或方形孔或圆形孔,或其他几何形状的孔均无不可,端视实际运用上的需求而定,各电极板20、21均与处理槽的内、外侧壁12、13与底壁14 接触。其中流通孔200、210分别设置对应于电极板20、21的不同侧端,如图3及4所示,若 电极板20的流通孔200设于内侧端,则另一电极板21的流通孔210则设置于外侧端(如 图5及6所示);若电极板20的流通孔200设于外侧端,则另一电极板21的流通孔210就 设置于内侧端;其目的是要让设置于电极板20、21之间的水流通道22呈现S形状,让工业 废水自处理槽1的入水口 10进入处理槽内部后进入水流通道22呈现S状的流通,增加工 业废水与电极板的接触时间,让工业废水中的重金属与水被完全电解分离,利于经由前述 出水口 11流出至下一沉淀降解的处理程序中。如图3及4所示,电极板20、21分别与导电板23、24衔接结台,其主要乃是利用导 电板23、24于不同或相同间距设置L形结合板230、240,让结合板230、240分别与前述电极 板20、21结合,即可让二导电板23、24分别与前述的电极板20、21结合,再利用导电板与直 流电源3的正、负极导接,即可让各电极板20、21于处理槽中的工业废水中产生不同的正、 负电,以对工业废水产生电解作用,当然于电解过程所需添加的物质,并非本案所请求的权 利范围,因此。于说明书中并不明示。如图7所示,为本技术的实施例二,本实施例二的电极板20、21则直接设置于 处理槽1的内部,即不需设置前述实施例一的导电板23、24,而直接以各电极板20、21与直 流电源3的正、负极导接,即可让各电极板20、21于处理槽中的工业废水中产生不同的正、 负电,以对工业废水产生电解作用,当然于电解过程所需添加的物质,并非本案所请求的权 利范围,因此,于说明书中并不明示。如图8及9所示,为本技术的实施例三,本实施例三的电极板4如前述是由多 数个电极板4组成,其中相邻电极板40、41中的电极板40是与处理槽1的内侧壁12与底 壁14接触设置,让该电极板40的另一端400则与处理槽1的外侧壁13形成间隔距离D1。 另一电极板41则与前述处理槽1的外侧壁13与底壁14接触,让电极板41的另一端410与 处理槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业废水处理机,其特征在于至少包含:处理槽,一侧设入水口,另一侧设出水口;电极板,由金属导电材料制成,电极板为多数个,相邻电极板并分别与直流电源的正、负极衔接;各电极板均设有流通孔,各相邻电极板的流通孔分别设置于不同侧端,水流通道呈现S形状。

【技术特征摘要】
一种工业废水处理机,其特征在于至少包含处理槽,一侧设入水口,另一侧设出水口;电极板,由金属导电材料制成,电极板为多数个,相邻电极板并分别与直流电源的正、负极衔接;各电极板均设有流通孔,各相邻电极板的流通孔分别设置于不同侧端,水流通道呈现S形状。2.依权利要求1所述的工业废水处理机,其特征在于流通孔可为单数。3.依权利要求1所述的工业废水处理机,其特征在于流通孔可为多数个。4.依权利要求1所述的工业废水处理机,其特征在于流通孔可为方形孔。5.依权利要求1所述的工业废水处理机,其特征在于流通孔可为圆形孔。6.依权利要求1所述的工业废水处理机,其特征在于流通孔可为几何形状孔。7.依权利要求1所述的工业废水处理机,其特征在于各电极板均与处理槽的内、外侧 壁与底壁接触。8.依权利要求1所述的工业废水处理机,其特征在于相邻的电极板,其中一电极板的 流通孔设于内侧端,另一电极板的流通孔则设置于外侧端。9.依权利要求1所述的工业废...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄振隆黄仲盘
申请(专利权)人:黄振隆黄仲盘
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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