耐高低温、复合绝缘柔软对称电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐高低温、复合绝缘柔软对称电缆，包括在内导体外设有一层聚四氟乙烯绝缘层构成的绝缘线芯，还包括微孔聚四氟乙烯薄膜带成型的填充芯、聚酰亚胺薄膜带隔离层、镀银铜线编织层及ＰＦＡ护套，两根绝缘线芯及两根微孔聚四氟乙烯薄膜带成型的填充芯绞合，在其外依次设有一层聚酰亚胺薄膜带隔离层、镀银铜线编织层、ＰＦＡ护套。本实用新型专利技术的特点是：直流电阻小，高频下电性能优异，减轻了重量，具有介电常数小、衰减低、重量轻、柔软性好，耐辐照性能优异，保证了导线在高频下的低衰减性能，采用多股编织形式增加了柔软性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆，特别涉及一种适用于飞机、航天器等设备内部的信号 传输，具有双向输出特性，实时性和可靠性高的耐高低温、复合绝缘柔软对称电缆。
技术介绍
普通的对称电缆一般采用单种材料作为绝缘，高频下衰减大，不利于使用，而且耐 化学性差，使用环境受到限制。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术提供了一种具有耐高低温、衰减小、重量 轻、耐辐照、体积小、耐化学性好、柔软等特点的耐高低温、复合绝缘柔软对称电缆。本技术为实现上述目的，所采取的方案是一种耐高低温、复合绝缘柔软对称 电缆，其特征在于包括在内导体外设有一层聚四氟乙烯绝缘层构成的绝缘线芯，还包括微 孔聚四氟乙烯薄膜带成型的填充芯、聚酰亚胺薄膜带隔离层、镀银铜线编织层及PFA护套， 两根所述绝缘线芯及两根所述微孔聚四氟乙烯薄膜带成型的填充芯绞合，在其外依次设有 一层聚酰亚胺薄膜带隔离层、镀银铜线编织层、PFA护套。本技术的特点是内导体为电性能优异的镀银铜导体，直流电阻小，高频下电 性能优异，比普通铜导体、镀锡铜导体易焊接、电阻小、耐温等级高。绝缘层为聚四氟乙烯， 采用薄层挤出工艺，既保证了优异的电气绝缘性能，又减轻了重量。填充芯采用一种介电 常数较低、密度小的微孔聚四氟乙烯薄膜带绕包而成，填充芯的添加使得电缆结构稳定并 且能满足其阻抗、电容及衰减等电气性能的要求，具有介电常数小、衰减低、重量轻、柔软性 好。隔离层采用聚酰亚胺薄膜带，耐辐照性能优异。由聚四氟乙烯绝缘层、微孔聚四氟乙烯 填充芯和聚酰亚胺薄膜带隔离层共同组成了复合绝缘，不仅保证了导线耐高低温、外径小、 密度低、耐辐照、柔软性好，阻抗、电容与系统的匹配设计，而且保证了导线在高频下的低衰 减性能。编织层采用能够耐高温的镀银铜线，不仅降低了高频下外界干扰的影响，而且采用 多股编织形式增加了柔软性。护套为PFA(四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物)，其具有 耐高低温、阻燃性好、耐化学性能优异，采用薄层挤出工艺，既保证了优异的电气绝缘性能， 又减轻了重量。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，耐高低温、复合绝缘柔软对称电缆，包括在内导体1-1外设有一层聚 四氟乙烯绝缘层1-2构成的绝缘线芯1，还包括微孔聚四氟乙烯薄膜带成型的填充芯2、聚 酰亚胺薄膜带隔离层3、镀银铜线编织层4及PFA护套5。 内导体1-1采用镀银铜导体，绝缘层1-2采用聚四氟乙烯薄层挤出形式，填充芯2 采用微孔聚四氟乙烯薄膜带绕包成型。内导体1-1及绝缘层1-2构成绝缘线芯1，两根绝缘 线芯1及两根所述微孔聚四氟乙烯薄膜带成型的填充芯2经绞合后，在其外依次绕包一层 聚酰亚胺薄膜带隔离层3、编织一层镀银铜线编织层4、最后挤制一层PFA (四氟乙烯-全氟 烷基乙烯基醚共聚物)护套5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高低温、复合绝缘柔软对称电缆，其特征在于：包括在内导体（１－１）外设有一层聚四氟乙烯绝缘层（１－２）构成的绝缘线芯（１），还包括微孔聚四氟乙烯薄膜带成型的填充芯（２）、聚酰亚胺薄膜带隔离层（３）、镀银铜线编织层（４）及ＰＦＡ护套（５），两根所述绝缘线芯（１）及两根所述微孔聚四氟乙烯薄膜带成型的填充芯（２）绞合，在其外依次设有一层聚酰亚胺薄膜带隔离层（３）、镀银铜线编织层（４）及ＰＦＡ护套（５）。

【技术特征摘要】
一种耐高低温、复合绝缘柔软对称电缆，其特征在于包括在内导体(1 1)外设有一层聚四氟乙烯绝缘层(1 2)构成的绝缘线芯(1)，还包括微孔聚四氟乙烯薄膜带成型的填充芯(2)、聚酰亚胺薄膜带隔离层(3)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦玮，冯建卫，毕建金，李津津，周妍，郑宝祥，夏云怀，
申请(专利权)人：天津六○九电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]