本发明专利技术公开了一种耐高低温抗静电PE波纹管填充母料，由下列重量份的组分原料制成：低密度聚乙烯50-60、炭黑30-40、硅钙镁(SCM)晶须4-6、椰油酸二乙醇酰胺1-2、月桂酸二乙醇酰胺1-2、葡萄糖酸钠 1-2、耐寒增塑剂0.1-0.5、硬脂酸钡1-2、滑石粉 5-8、 抗氧剂215 0.2-0.4，增强剂10-15。采用常规双螺杆挤出机进行挤出造粒。添加本发明专利技术的母料加工出的波纹管具有耐高低温、环刚度高、质量轻、抗氧化性强、用料省、施工安装方便和抗静电性能好等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及波纹管填充母料领域，具体涉及一种耐高低温抗静电PE波纹管填充 母料及其制备方法。
技术介绍
随着国民经济的发展和城市建设，大口径塑料排水管道替代传统水泥管道，需求 日益强劲。但是1米以上大口径塑料管道的环刚度是亟待解决的难题。为满足工程对管道 环刚度的要求，厂家一般采用内衬钢板或者加厚管壁的办法解决，这种办法成本高，工艺复 杂。 硅钙镁（简称SCM)晶须是一种新型结构的硅酸盐材料，呈一维单晶体结构，直 径为0. 2~0. 8ym，长度为20~60ym，具有极高的力学性能，其拉伸强度高达 1. 2GPa，拉伸弹性模量高达32GPa，用作塑料的填料具有明显的增强和增刚作用。目前 被广泛用作排水管、污水管、地下电缆管、农业排灌管的高密度聚乙烯（HDPE)双壁波纹管 是一种外壁呈波纹状、内壁光滑的新颖管材，与同规格同强度的其它类管材相比具有用料 省、刚性高、弯曲性优良，以及高抗冲、高抗压等特点，已在相当范围内取代了传统的钢 管、铸铁管、水泥管、石棉管和普通塑料管。但是，目前困扰大口径双壁波纹管的最大问题 是环刚度低。现在国产双壁波纹管的最大内径为710mm，有关设备厂家正在大力开发口径 1 600mm的生产线，这对管材材料的性能提出了更高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐高低温抗静电PE波纹管填充母料及其制备方法。 本专利技术的填充母料添加到制备波纹管的原料中，加工出的波纹管具有环刚度高、质量轻、抗 氧化性强、抗静电、用料省、施工安装方便和耐高低温性能好等优点。 本专利技术采用的技术方案如下： 一种耐高低温抗静电PE波纹管填充母料，其特征在于：由下列重量份的组分原料制 成：低密度聚乙烯50-60、炭黑30-40、硅钙镁（SCM)晶须4-6、椰油酸二乙醇酰胺1-2、月桂 酸二乙醇酰胺1-2、葡萄糖酸钠1-2、耐寒增塑剂0.1-0. 5、硬脂酸钡1-2、滑石粉5-8、抗 氧剂 215 0. 2-0. 4,增强剂 10-15， 所述的增强剂由下列重量份的组分原料制成：高密度聚乙烯10-15、无碱玻纤20-30、超细滑石粉20-30、ABS高胶粉10-12、石蜡4-6、氧化石墨烯10-15、硅烷偶联剂0. 8-1. 0、硬 脂酸1-2、弹性体P0E10-15 ; 所述增强剂制备方法：将硬脂酸和超细滑石粉加入到高速搅拌机混合活化处理，将石 蜡熔融把硅烷偶联剂加入其中搅拌均匀，然后将ABS高胶粉、高密度聚乙烯、氧化石墨烯、 弹性体P0E及余下物料一起加入到活化后的滑石粉内，高速混合均匀出料，最后将上述混 合均匀的物料，投入双螺杆造粒机内进行造粒，即为增强剂。 所述的一种耐高低温抗静电PE波纹管填充母料，其特征在于：由下列重量份的组 分原料制成：低密度聚乙烯56、炭黑34、硅钙镁（SCM)晶须6、椰油酸二乙醇酰胺1、月桂酸 二乙醇酰胺2、葡萄糖酸钠1.5、耐寒增塑剂0.3、硬脂酸钡2、滑石粉7、抗氧剂215 0.3， 增强剂14， 所述的增强剂由下列重量份的组分原料制成：高密度聚乙烯13、无碱玻纤25、超细滑 石粉25、ABS高胶粉11、石蜡5、氧化石墨烯14、硅烷偶联剂0. 9、硬脂酸1. 5、弹性体POE14。 所述的一种耐高低温抗静电PE波纹管填充母料的制备方法，其特征在于：包括以 下步骤： (1) 按配方比例称取各组分原料； (2) 将低密度聚乙烯、硅钙镁（SCM)晶须、椰油酸二乙醇酰胺、月桂酸二乙醇酰胺、葡 萄糖酸钠、耐寒增塑剂先加入到高速捏合机中，高速捏合25-30min，然后将炭黑、硬脂酸 钡、滑石粉抗氧剂、增强剂等余下组分加入到混料中，继续高速捏合搅拌20-35min，出料； (3 )将放出的物料在双螺杆挤出机上挤出造粒，挤出各区温度：125-185°C，主机转速为 200~250r/min，出料、挤出后冷却、干燥，切粒，即可。 所述的硅钙镁（SCM)晶须由四川绵阳正业新型材料有限公司生产。 有益效果： 本专利技术的填充母料，在配方中添加有硅钙镁（SCM)晶须，硅钙镁（SCM)晶须与聚乙烯 复合能提高波纹管的环刚度，同时提高了波纹管的强度，抗氧剂、椰油酸二乙醇酰胺、月桂 酸二乙醇酰胺的添加增加了波纹管的抗静电性，同时具有耐高低温性，自制增强剂的加入， 大大提高了塑料的拉伸强度、挠曲强度和弹性模量，同时还可以提高热变形温度、尺寸稳定 性，减低了大口径波纹管的生产加工成本。添加本专利技术的母料加工出的波纹管具有耐高低 温、环刚度高、质量轻、抗氧化性强、用料省、施工安装方便和抗静电性能好等优点。本申请 采用ABS高胶粉、硅烷偶联剂对氧化石墨烯改性，增加氧化石墨烯与塑料材料的相容性，起 到增强作用，其中在造粒时，氧化石墨烯受到高温作用，也相当于改性，增加了其分散性，提 高了与塑料复合稳定性。【具体实施方式】 -种耐高低温抗静电PE波纹管填充母料，由下列重量（kg)的组分原料制成：低密 度聚乙烯56、炭黑34、硅钙镁（SCM)晶须6、椰油酸二乙醇酰胺1、月桂酸二乙醇酰胺2、葡萄 糖酸钠1.5、耐寒增塑剂0.3、硬脂酸钡2、滑石粉7、抗氧剂215 0.3,增强剂14， 其中，增强剂由下列重量（kg)的组分原料制成：高密度聚乙烯13、无碱玻纤25、超细 滑石粉25、ABS高胶粉11、石蜡5、氧化石墨烯14、硅烷偶联剂0. 9、硬脂酸1. 5、弹性体P0E 14〇 耐高低温抗静电PE波纹管填充母料的制备方法，包括以下步骤： (1) 按配方比例称取各组分原料； (2) 将低密度聚乙烯、硅钙镁（SCM)晶须、椰油酸二乙醇酰胺、月桂酸二乙醇酰胺、葡 萄糖酸钠、耐寒增塑剂先加入到高速捏合机中，高速捏合25-30min，然后将炭黑、硬脂酸 钡、滑石粉抗氧剂、增强剂等余下组分加入到混料中，继续高速捏合搅拌20-35min，出料； (3 )将放出的物料在双螺杆挤出机上挤出造粒，挤出各区温度：125-185°C，主机转速为 200~250r/min，出料、挤出后冷却、干燥，切粒，即可。 其中，增强剂的制备方法：将硬脂酸和超细滑石粉加入到高速搅拌机混合活化处 理，将石蜡熔融把硅烷偶联剂加入其中搅拌均匀，然后将ABS高胶粉、高密度聚乙烯、氧化 石墨烯、弹性体P0E及余下物料一起加入到活化后的滑石粉内，高速混合均匀出料，最后将 上述混合均匀的物料，投入双螺杆造粒机内进行造粒，即为增强剂。 硅钙镁（SCM)晶须由四川绵阳正业新型材料有限公司生产。 在HDPE双壁波纹管内、外层配方中加入本专利技术的填充母料30份制得厚度为3. 5 mm、内径为600mm的双壁波纹管，并对其综合性能进行了测试，其结果如表1所示。 表1HDPE/填充母料双壁波纹管的综合性能_由表1可以看出，将本专利技术的填充母料与HDPE共混，能提高双壁波纹管的环刚度，HDPE双壁波纹管的蠕变率低，"米重"小。【主权项】1. 一种耐高低温抗静电PE波纹管填充母料，其特征在于：由下列重量份的组分原料制 成：低密度聚乙烯50-60、炭黑30-40、硅钙镁（SCM)晶须4-6、椰油酸二乙醇酰胺1-2、月桂 酸二乙醇酰胺1-2、葡萄糖酸钠1-2、耐寒增塑剂0.1-0. 5、硬脂酸钡1-2、滑石粉5-8、抗 氧剂 215 0. 2-0. 4,增强剂 10-15，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高低温抗静电PE波纹管填充母料，其特征在于：由下列重量份的组分原料制成： 低密度聚乙烯50‑60、炭黑30‑40、硅钙镁(SCM)晶须4‑6、椰油酸二乙醇酰胺1‑2、月桂酸二乙醇酰胺1‑2、葡萄糖酸钠 1‑2、耐寒增塑剂0.1‑0.5、硬脂酸钡1‑2、滑石粉 5‑8、 抗氧剂215 0.2‑0.4，增强剂10‑15， 所述的增强剂由下列重量份的组分原料制成：高密度聚乙烯 10‑15、无碱玻纤20‑30、超细滑石粉20‑30、ABS高胶粉10‑12、石蜡4‑6、氧化石墨烯10‑15、硅烷偶联剂0.8‑1.0、硬脂酸1‑2、弹性体POE 10‑15； 所述增强剂制备方法：将硬脂酸和超细滑石粉加入到高速搅拌机混合活化处理，将石蜡熔融把硅烷偶联剂加入其中搅拌均匀，然后将ABS高胶粉、高密度聚乙烯、氧化石墨烯、弹性体POE及余下物料一起加入到活化后的滑石粉内，高速混合均匀出料，最后将上述混合均匀的物料，投入双螺杆造粒机内进行造粒，即为增强剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：舒玉法，张宗运，舒峰，王克兰，姚艳芳，季琨，
申请(专利权)人：安徽玉发塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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