织机开口机构制造技术

织机开口机构，安装固定在织机的底座的外端上面，与织机配套，传动轴、凸轮轴、摇臂中轴分别套装轴承装设在箱体内，传动轴装设传动大齿轮与凸轮轴装设的传动小齿轮形成一对齿轮副啮合传动，凸轮轴上套装凸轮，与摇臂中轴上装设的摇臂保持接触，传动轴后段伸出在箱体后面连接的后箱体中，套装大锥弧齿轮与动力轴上的小锥弧齿轮啮合传动转向，传动轴与动力轴分别装设在后箱体上的轴承中；本实用新型专利技术与主机配套性能好，能与织机的开口部件通用；与原有多臂开口机构相比，成本低、费用少、效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及织机的开口运动机构，属织机制造领域。
技术介绍
目前国内常用的织布机、大部分是有棱织机和低档低速剑杆织机，织物质量难以 提高，生产效率较低。而进口织机价格很高，广大用户难以承受。且目前的织机大多采用的 多臂开口装置结构复杂，体积大、重量大、价格高，不能与多臂机互换，也不能与其它连接部 件通用，使用维修费用偏高。
技术实现思路
本技术的目的，就是提供一种织机专用的开口机构，满足主机配套性能，通用 性好，降低使用费用，提高生产效率。本技术的技术方案是织机开口机构，安装固定在织机的底座的外端上面，与 织机配套，传动轴、凸轮轴、摇臂中轴分别套装轴承装设在箱体内，传动轴装设传动大齿轮 与凸轮轴装设的传动小齿轮形成一对齿轮副啮合传动，凸轮轴上套装凸轮，与摇臂中轴上 装设的摇臂保持接触，传动轴后段伸出在箱体后面连接的后箱体中，套装大锥弧齿轮与动 力轴上的小锥弧齿轮啮合传动转向，传动轴与动力轴分别装设在后箱体上的轴承中。作为优选，所述摇臂为“J”形平板，拐角开孔套装摇臂中轴，上端通过销轴连接连 杆，下端装设滚轮，位于凸轮下面，滚轮的外圆面与凸轮外廓保持接触。作为优选，所述摇臂上部设有拉簧架本文档来自技高网...

【技术保护点】
织机开口机构，安装固定在织机的底座（１３）的外端上面，与织机配套，其特征在于：传动轴（２）、凸轮轴（３）、摇臂中轴（１４）分别套装轴承（Ｈ）装设在箱体（１）内，传动轴（２）装设传动大齿轮（２６）与凸轮轴（３）装设的传动小齿轮（２１）形成一对齿轮副啮合传动，凸轮轴（３）上套装凸轮（４），与摇臂中轴（１４）上装设的摇臂（１５）保持接触，传动轴（２）后段伸出在箱体（１）后面连接的后箱体（１７）中，套装大锥弧齿轮（１８）与动力轴（２０）上的小锥弧齿轮（１９）啮合传动转向，传动轴（２）与动力轴（２０）分别装设在后箱体（１７）上的轴承（Ｈ）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦文泉，毛亚东，王继澄，
申请(专利权)人：浙江奔特纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]