可更换射出组件的射出成型机制造技术

技术编号:5116972 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种可更换射出组件的射出成型机,包括一机台,所述的机台的上端设有夹模块件、驱动组件、储料组件以及射出组件,其中,所述的夹模块件是固定在机台上,所述的驱动组件以及储料组件是与夹模块件相对移动,所述的储料组件是包括一料管,料管内设有一轴孔,供容纳一储料轴,以做为储料使用,且所述的料管的一端以一角度延伸一凸出部,所述的凸出部设有一连通轴孔的射料孔。而射出组件是与凸出部以可拆装的方式连结,射出组件的一端设有一推杆,所述的推杆是以可相对直线移动的方式容置在凸出部的射料孔内,且所述的射出组件连接一动力源,以在储料轴旋转推压塑料进入射料孔内后,以动力源驱动推杆,挤压塑料射入夹模块件内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种射出成型机,尤指一种在料管的一端连结一可活动拆装的射出组 件,并以料管内的储料轴进行储料,而以射出组件进行塑料射出的可更换射出组件的射出 成型机。
技术介绍
目前所使用的射出成型机,主要包括有机台、夹模块件、驱动组件以及射出组件四 大部分。其中,驱动组件以及射出组件可相对于二个导轨上水平移动。而射出组件则设有 一料管,料管内同轴容置一射出轴,所述的射出轴可受油压或电动伺服马达的驱动而转动 以及前后移动。在塑料射出成型时,射出组件的料管前端的射嘴是抵紧在夹模块件的模具的浇 口,并凭借油压马达或电动伺服马达以驱动射出轴,使料管内的塑料混练推向前方,而射出 轴凭借反作用力向后退一段距离后,再向前以挤压料管内的塑料,使料管内的塑料以高速 射入夹模块件的模具内,使塑料成型。在上述射出成型过程中,由于射出塑料需要很高的压力,相对的会使射出轴承受 很大的反作用力,因此,射出轴必须具有很高的强度,然而制造高强度、高精度的射出轴需 要较高的花费。且所述的射出轴是一长形螺杆,塑料是在各牙峰与牙谷之间流动,而为使塑 料在挤压射出以及储料的过程中都能流动顺畅,射出轴的直径即不能太小,如此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可更换射出组件的射出成型机,其特征在于,包括:一机台,其上端设有一夹模块件、一驱动组件以及一储料组件,所述的夹模块件固定在机台上,所述的驱动组件以及储料组件与夹模块件相对移动,而所述的储料组件包括一料管,所述的料管内设有一轴孔,供容纳一射出轴,且所述的料管的一端以一角度延伸一凸出部,所述的凸出部设有一射料孔,所述的射料孔与所述的轴孔连通;以及一射出组件,连结所述的凸出部,所述的射出组件的一端设有一推杆,所述的推杆以相对直线移动的方式容置在所述的凸出部的射料孔内,且所述的射出组件连接一动力源,以在储料轴旋转推压塑料进入射料孔内后,以动力源驱动推杆,挤压塑料射入夹模块件内。

【技术特征摘要】
一种可更换射出组件的射出成型机,其特征在于,包括一机台,其上端设有一夹模块件、一驱动组件以及一储料组件,所述的夹模块件固定在机台上,所述的驱动组件以及储料组件与夹模块件相对移动,而所述的储料组件包括一料管,所述的料管内设有一轴孔,供容纳一射出轴,且所述的料管的一端以一角度延伸一凸出部,所述的凸出部设有一射料孔,所述的射料孔与所述的轴孔连通;以及一射出组件,连结所述的凸出部,所述的射出组件的一端设有一推杆,所述的推杆以相对直线移动的方式容置在所述的凸出部的射料孔内,且所述的射出组件连接一动力源,以在储料轴旋转推压塑料进入射料孔内后,以动力源驱动推杆,挤压塑料射入夹模块件内。2.根据权利要求1所述的可更换射出组件的射出成型机,其特征在于所述的料管与 所述的凸出部呈V字形。3.根据权利要求1或2所述的可更换射出组件的射出成型机,其特征在于所述的凸 出部更包括一中空套管,所述的中空...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯政延
申请(专利权)人:宜大股份有限公司
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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