【技术实现步骤摘要】
本产品涉及一种新的工件切割办法和机械结构，在要求切割精度和切割工件的外层时可做到轻松、标准完成。技术背景 目前，在电力和铁路等工程单位快速发展的背景下，对工程的质量及工作效率的 要求越来越高，现场、野外、高空作业等越来越多，切割工件的工作不仅量大并且质量难以 保证，比如在电力工程中就会经常遇到架线时切割钢芯铝绞线要求是切掉外部铝线层保留 中间承力钢芯还不能切坏钢芯，这就要对工人的技术水平要去很高，现场大多用手锯，这就 比较麻烦，往往在快做好时又伤了钢芯，不得不重做，并且切割的平面不整齐，本专利技术就很 好的解决了这个问题，切割的深度可调可定，绝不会伤到钢芯，切割端面平整方便施工，在 铁路上要求切割接触网导线，并且端面平整光滑，本专利技术通过新的工作原理和新的机械结 构设计，很好的解决了上述的问题。可大大的提高工作效率，縮施工时间，有可做到标准、规 范、安全。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种万能切割机解决了在电力和铁路等工程单位要求 切割质量高的切割要求特殊，切割钢芯铝绞线不伤钢芯，在切割接触网导线时切割端面垂 直平整。大大提高工作效率和施工质量。本技术采用的技术方案是一种万能切割机，由往复切割组件、行程控制组件、卡具组件、模具、束模卡具组件构成，其特征主要在于模具是由具有定位台阶的上下模具构成，卡住要切割的工件，模具的内孔形状根据工件的形状而定，束模卡具组件的内圆弧和模具外槽形状一样，调节调整螺母扳动带有偏心轮结构的扳手，压紧左束模卡和右束模 卡，卡紧模具和工件，卡具组件上具有能在模具的外槽中能滚动的三组或多组滚动轮，扳动带有偏心轮的扳手，压紧动...
【技术保护点】
一种万能切割机，由往复切割组件（１）、行程控制组件（８）、卡具组件（１９）、模具（２５）、束模卡具组件（４２）构成，其特征主要在于：模具（２５）是由具有定位台阶的上下模具构成，卡住要切割的工件，模具（２５）的内孔形状根据工件的形状而定，束模卡具组件（４２）的内圆弧和模具外槽形状一样，调节调整螺母（３８）扳动带有偏心轮结构的扳手（４１），压紧左束模卡（３６）和右束模卡（３７），卡紧模具（２５）和工件，卡具组件（１９）上具有能在模具（２５）的外槽中能滚动的三组或多组滚动轮（４），扳动带有偏心轮的扳手（２０），压紧动卡具（２３）上的滚动轮（４），三组滚动轮环抱模具，卡具组件（１９）通过螺栓与行程控制组件（８）中的滑块（１５）连接固定，滑块（１５）可通过电机（１０）带动丝杠（１４）的配合在滑块套（１６）中前后移动，行程定位块（６）可在滑块套（１６）上的滑道上移动固定，并阻挡定位销（１１）控制滑块（１５）的行程，滑块套（１６）上具有指示行程的刻度标尺，往复切割组件（１）是电机（３２）带动锯条卡具（２７）使锯条（２６）往复移动并通过控制行程控制组件（８）切割工件，也可通过滚动轮（４）在模具上滚动做...
【技术特征摘要】
一种万能切割机，由往复切割组件(1)、行程控制组件(8)、卡具组件(19)、模具(25)、束模卡具组件(42)构成，其特征主要在于模具(25)是由具有定位台阶的上下模具构成，卡住要切割的工件，模具(25)的内孔形状根据工件的形状而定，束模卡具组件(42)的内圆弧和模具外槽形状一样，调节调整螺母(38)扳动带有偏心轮结构的扳手(41)，压紧左束模卡(36)和右束模卡(37)，卡紧模具(25)和工件，卡具组件(19)上具有能在模具(25)的外槽中能滚动的三组或多组滚动轮(4)，扳动带有偏心轮的扳手(20)，压紧动卡具(23)上的滚动轮(4)，三组滚动轮环抱模具，卡具组件(19)通过螺栓与行程控制组件(8)中的滑块(15)连接固定，滑块(15)可通过电机(10)带动丝杠(14)的配合在滑块套(16)中前后移动，行程定位块(6)可在滑块套(16)上的滑道上移动固定，并阻挡定位销(11)控制滑块(15)的行程，滑块套(16)上具有指示行程的刻度标尺，往复切割组件(1)是电机(32)带动锯条卡具(27)使锯条(26)往复移动并通过控制行程控制组件(8)切割工件，也可通过滚动轮(4)在模具上滚动做旋转切割。2. 根据权利要求l所述的万能切割机，其特征主要在于模具(25)是由具有定位台阶 的上模具(33)下模具(34)构成，卡住要切割的工件，模具(25)的内孔形状根据工件的形 状而定外，表面具有滚动槽和束模槽。3. 根据权利要求l所述的万能切割机，其特征主要在于束模卡具组件(42)是由销钉 (35)、左束模卡(36)、右束模卡(37)、调整螺母(38)、螺栓(39)、销钉(40)、扳手(41)构成， 束模卡具组...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。