一种可锁定拉力气弹簧制造技术

本实用新型专利技术提供一种拉伸后回弹部分可控的可锁定拉力气弹簧。包括缸体、导向密封套、后堵、活塞杆，所述缸体的前端固定有导向密封套，末端固定有后堵，所述缸体内固定有固定隔塞，所述固定隔塞前后侧分别设有活塞和阀体活塞，所述活塞和阀体活塞通过活塞杆连接。采用这种结构的优点在于：缸体内加装固定隔塞，在其前后腔分别充装氮气和液体油，拉伸后液体油进入阀体活塞和后堵之间，由于液体油呈钢性不可压缩，达到撤去外力后活塞杆回弹部分可控的效果，实现了拉力气弹簧的锁定。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气弹簧，特别涉及一种可锁定拉力气弹簧。
技术介绍
气弹簧广泛应用于医疗设备、汽车、家具、纺织设备、加工行业，其中拉力气弹簧的种类较少，撤去拉伸拉力气弹簧的外力后，气弹簧即复位，无法对其锁定，限制了其使用范围。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种拉伸后回弹部分可控的可锁定拉力气弹簧。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种可锁定拉力气弹簧，包括缸体、导向密封套、后堵、活塞杆，所述缸体的前端固定有导向密封套，末端固定有后堵，其创新点在于所述缸体内固定有固定隔塞，所述固定隔塞前后侧分别设有活塞和阀体活塞，所述活塞和阀体活塞通过活塞杆连接。 进一步的，所述固定隔塞的前腔充有氮气，后腔充有液体油。 进一步的，所述活塞杆内装有启动杆，所述启动杆与阀体活塞的阀针固定连接。 进一步的，所述活塞杆与启动杆之间连接有复位弹簧。 本技术的优点在于缸体内加装固定隔塞，在其前后腔分别充装氮气和液体油，拉伸后液体油进入阀体活塞和后堵之间，由于液体油呈钢性不可压縮，达到撤去外力后活塞杆回弹部分可控的效果，实现了拉力气弹簧的锁定。附图说明图为本技术的可锁定拉力气弹簧的结构示意图。具体实施方式如图所示，包括缸体1、导向密封套2、后堵3、固定隔塞4、活塞5、阀体活塞6、活塞杆7、启动杆8、复位弹簧9。 上述缸体1的前端固定有导向密封套2 ，末端连接有后堵3 ，腔内固定连接有固定隔塞4，通过固定隔塞4将缸体1的内腔分隔为前、后腔，在前腔内充有氮气IO，后腔充有液体油ll，活塞5和阀体活塞6分别设在固定隔塞4两侧的前、后腔内，活塞5与阀体活塞6均和活塞杆7连接，实现两者的联动。在活塞杆7内连接有启动杆8，所述启动杆8与阀体活塞6的阀针12连为一体， 由于可锁定拉力簧后腔只有液体油ll，没有其它动力源，比如氮气等等，因此我们设置了复位弹簧9，所述复位弹簧9通过启动杆8顶帽与活塞杆7顶端的凹槽连接固定。 开启启动杆8，阀针12打开，拉伸活塞杆7，活塞5和阀体活塞6同时向上运动，前腔的氮气10被活塞5压縮，后腔的液体油11部分被阀体活塞6挤压到阀体活塞6和后堵3之间，这时关闭启动杆8，由于阀体活塞6和后堵3之间的液体油11呈钢性不可压縮，便达到了回弹部分可控的效果，即实现了拉力气弹簧的锁定。而液体油11在阀体活塞6两侧挤压流动本身体积是不变的，可两侧视为容器两腔面积发生变化，因此真正的拉行程和可控回弹行程是有一定比例差异的，我们可通过加大缸体1的直径来縮小这一比例差异的，此为部分可控。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可锁定拉力气弹簧，包括缸体、导向密封套、后堵、活塞杆，所述缸体的前端固定有导向密封套，末端固定有后堵，其特征在于：所述缸体内固定有固定隔塞，所述固定隔塞前后侧分别设有活塞和阀体活塞，所述活塞和阀体活塞通过活塞杆连接。

【技术特征摘要】
一种可锁定拉力气弹簧，包括缸体、导向密封套、后堵、活塞杆，所述缸体的前端固定有导向密封套，末端固定有后堵，其特征在于所述缸体内固定有固定隔塞，所述固定隔塞前后侧分别设有活塞和阀体活塞，所述活塞和阀体活塞通过活塞杆连接。2. 根据权利要求1所述的一种可锁定拉力气弹簧，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁成，戴国民，张玉武，
申请(专利权)人：南通金桑机械精密部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]